本实用新型专利技术公开了一种丙烯酸改性环氧树脂制备系统，系统包括脂化系统、聚合系统、中和系统、水解系统、过滤系统。所述脂化系统连接聚合系统，所述聚合系统连接中和系统，所述中和系统连接水解系统，所述水解系统连接过滤系统。通过上述技术方案可更加快速地制备高品质的丙烯酸改性环氧树脂，且能够有效提高丙烯酸改性环氧树脂的生产效率，降低生产成本。被丙烯酸改性后的环氧树脂具有亲水亲油两亲性能，改性的环氧树脂既具有环氧树脂的优异性能，又兼具丙烯酸树脂光泽、丰满度、耐侯性好等特点。其乳液用于涂料，既符合环保要求，又具有优良的防腐性能。
【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸改性环氧树脂制备系统
本技术属于水性环氧树脂改性
，具体涉及丙烯酸改性环氧树脂的制备系统。
技术介绍
随着人们的环保意识和环保法规的强化，涂料产品结构的传统溶剂型涂料逐渐减少,低污染、高性能涂料快速增长。无溶剂型涂料、粉末涂料、水性涂料和高固体分涂料这些环保型涂料在国外已发展迅速。目前在新型涂料中，水性涂料的产量和需要量均占首位，水性涂料符合环保的要求、VOC含量低、毒性小、无火灾危险性、涂装简便且安全卫生。目前世界上大多数涂料企业都在进行着水性涂料的研究、开发和生产。而传统环氧树脂制作工艺复杂、成本高、杂质多、生产时间长、价格高等缺点，且大多不符合环保要求。
技术实现思路
本实验采用新型丙烯酸改性环氧树脂制备系统，以解决传统环氧树脂性能上的缺陷，的系统丙烯酸改性环氧树脂存在丙烯酸改性环氧树脂不完全，制作工艺复杂，杂质多，品质差的问题。本实验采用一系列新型设备，使丙烯酸与环氧树脂反应充分，工艺简单，提高生产效率，降低成本，并能有效提高丙烯酸改性环氧树脂的品质质量。丙烯酸改性环氧树脂制得的乳液树脂，兼具丙烯酸和环氧树脂的优异性能，特别适用于制作水性涂料，且在涂布后，能够利用丙烯酸的梭基和环氧树脂的轻基之间发生的交联反应，使涂膜固化快、成膜快，提高涂膜硬度、耐化学药品性、耐湿性、耐擦拭、耐划伤性等性能。为解决以上技术问题，本实验采用以下技术方案：一种丙烯酸改性环氧树脂制备系统，包括酯化系统(1)、聚合系统(2)、中和系统(3)、水解系统(4)和过滤系统(5)，所述酯化系统(1)连接聚合系统(2)，所述聚合系统(2)连接中和系统(3)，所述中和系统(3)连接水解系统(4)，所述水解系统(4)连接过滤系统(5)；所述酯化系统(1)包括溶解装置(11)和油浴装置(12)，所述溶解装置(11)连接油浴装置(12)上端入口；所述聚合系统(2)包括混合装置(21)和聚合装置(22)，所述混合装置(21)连接聚合装置(22)上端入口；所述中和系统包括助剂装置(31)、中和装置(32)和氨水储罐(33)，所述助剂装置(31)连接中和装置(32)上端入口，所述氨水储罐(33)连接中和装置(32)下端入口；所述水解系统(4)包括储水装置(41)和降温装置(42)所述储水装置(41)连接降温装置(42)上端入口。所述过滤系统(5)为过滤装置(51)。进一步地，所述溶解装置(11)为恒温超声波震荡仪；进一步地，所述混合装置(21)为电子分散机；进一步地，所述中和装置(32)为恒温反应机；进一步地，所述降温装置(42)为水淋式降温机；进一步地，所述过滤装置(51)高压过滤机。本实验具有以下有益效果：所述酯化系统中设计溶解装置，用恒温超声波震荡仪，使环氧树脂与醇类更加快速地充分溶解，并具有乳化的作用。所述聚合系统中设计的混合装置采用新型的电子分散机，提高分散效率，混合均匀，通过恒流泵在规定时间内均匀加入聚合装置与树脂充分反应。所述中和系统中设计的中和装置，用助剂将改性的环氧树脂中和成盐溶液，并将PH调节到7-7.5，使其更加稳定。所述水解系统中设计的储水装置，在丙烯酸改性后的环氧树脂中加入离子水制成水性环氧树脂乳液。所述水解系统中设计降温装置采用水淋式降温机，降温均匀，快速降温，不会造成局部温差大。所述过滤系统中设计过滤装置采用高压过滤机，能够快速过滤，除去未反应的残渣。附图说明图1为本实验用的系统示意图；图中各部分结构名称如下：1、脂化系统；2、聚合系统；3、中和系统；4、水解系统；5、过滤系统；11、溶解装置；12、油浴装置；21、混合装置；22、聚合装置；31、助剂装置；32、中和装置；33、氨水储罐；41、储水装置；42、降温装置；51过滤装置。具体实施方式下面结合图1对技术实验进行详细说明本实验所述的制备系统的工作方式及原理：本制备系统将超声波溶解、新型电子分散机、水淋式降温机、高压过滤器等仪器巧妙地连接使用，使各种技术巧妙结合。即先将环氧树脂与正丁醇和乙二醇丁醚混合溶液依次加入溶解装置(11)，进行加热、超声溶解。在油浴装置中快速加热到110℃；再将110℃的原料转移至聚合系统(2)中的聚合装置(22)，将在混合装置(21)中混合均匀的助剂通过恒流泵，在2h内加入入聚合装置(22)与聚合装置(22)中的原料恒温聚合反应2h；将充分聚合的树脂溶液输送到中和系统(3)中的中和装置(32)进行水淋式降温至85℃，打开助剂装置(31)缓慢加入N,N-二甲基乙醇胺(5％)缓慢加入中和装置(32)中的树脂溶液，中和成盐，然后打开氨水储罐加入一定量的氨水使树脂溶液的PH大致调至7-7.5；将中和成盐溶液的树脂转至水解系统(4)中的降温装置(42)进行水淋式降温，快速均匀地将温度降到50℃，打开储水装置(41)添加一定量的水，将树脂溶液中和成水乳液，即丙烯酸改性环氧树脂；将丙烯酸改性环氧树脂转移到过滤系统(5)中的过滤装置(51)打开高压过滤机，将未反应的残渣过滤。即可完成丙烯酸改性环氧树脂的制备。如图1所示：一种丙烯酸改性环氧树脂制备系统，包括酯化系统(1)、聚合系统(2)、中和系统(3)、水解系统(4)和过滤系统(5)，所述酯化系统(1)连接聚合系统(2)，所述聚合系统(2)连接中和系统(3)，所述中和系统(3)连接水解系统(4)，所述水解系统(4)连接过滤系统(5)；所述酯化系统(1)包括溶解装置(11)和油浴装置(12)，所述溶解装置(11)连接油浴装置(12)上端入口；所述聚合系统(2)包括混合装置(21)和聚合装置(22)，所述混合装置(21)连接聚合装置(22)上端入口；所述中和系统包括助剂装置(31)、中和装置(32)和氨水储罐(33)，所述助剂装置(31)连接中和装置(32)上端入口，所述氨水储罐(33)连接中和装置(32)下端入口；所述水解系统(4)包括储水装置(41)和降温装置(42)所述储水装置(41)连接降温装置(42)上端入口。所述过滤系统(5)为过滤装置(51)。其中，所述酯化系统中设计溶解装置，用恒温超声波震荡仪，使环氧树脂与醇类更加快速地充分溶解，并具有乳化的作用。所述聚合系统中设计的混合装置采用新型的电子分散机，提高分散效率，混合均匀，通过恒流泵在规定时间内均匀加入聚合装置与树脂充分反应。所述中和系统中设计的中和装置，用助剂将改性的环氧树脂中和成盐溶液，并将PH调节到7-7.5，使其更加稳定。所述水解系统中设计的储水装置，在丙烯酸改性后的环氧树脂中加入离子水制成水性环氧树脂乳液。所述水解系统中设计降温装置采用水淋式降温机，降温均匀，快速降温，不会造成局部温差大。所述过滤系统中设计过滤装置采用高压过滤机，能够快速过滤，除去未反应的残渣。以上内容不能认定本实验具体实施只局限于这些说明，对于所属
的技术人员来说，在不脱离本构思前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种丙烯酸改性环氧树脂制备系统，其特征在于：包括酯化系统（1）、聚合系统（2）、中和系统（3）、水解系统（4）和过滤系统（5），所述酯化系统（1）连接聚合系统（2），所述聚合系统（2）连接中和系统（3），所述中和系统（3）连接水解系统（4），所述水解系统（4）连接过滤系统（5）；所述酯化系统（1）包括溶解装置（11）和油浴装置（12），所述溶解装置（11）连接油浴装置（12）上端入口；所述聚合系统（2）包括混合装置（21）和聚合装置（22），所述混合装置（21）连接聚合装置（22）上端入口；所述中和系统包括助剂装置（31）、中和装置（32）和氨水储罐（33），所述助剂装置（31）连接中和装置（32）上端入口，所述氨水储罐（33）连接中和装置（32）下端入口；所述水解系统（4）包括储水装置（41）和降温装置（42）所述储水装置（41）连接降温装置（42）上端入口；所述过滤系统（5）为过滤装置（51）。
【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸改性环氧树脂制备系统，其特征在于：包括酯化系统（1）、聚合系统（2）、中和系统（3）、水解系统（4）和过滤系统（5），所述酯化系统（1）连接聚合系统（2），所述聚合系统（2）连接中和系统（3），所述中和系统（3）连接水解系统（4），所述水解系统（4）连接过滤系统（5）；所述酯化系统（1）包括溶解装置（11）和油浴装置（12），所述溶解装置（11）连接油浴装置（12）上端入口；所述聚合系统（2）包括混合装置（21）和聚合装置（22），所述混合装置（21）连接聚合装置（22）上端入口；所述中和系统包括助剂装置（31）、中和装置（32）和氨水储罐（33），所述助剂装置（31）连接中和装置（32）上端入口，所述氨水储罐（33）连接中和装置（32）下端入...
【专利技术属性】
技术研发人员：白甲坡，李博，曾会有，郭文军，
申请(专利权)人：深圳市瑞福联合新材料发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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