一种零件自动供料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零件自动供料机构,包括主体，所述主体左侧设有原料桶，所述原料桶右侧设有供料装置，所述供料装置下部设有漏斗，所述漏斗下部右侧设有输送管道，所述输送管道右侧连接设有输送口，所述输送口右侧设有收集箱，所述收集箱上部设有显示屏，所述显示屏右侧电性连接设有控制开关，所述供料装置包括旋转圆板，所述旋转圆板中间设有转轴，所述转轴设有工件，所述工件内部连接设有磁铁，所述磁铁上部设有滑槽，所述滑槽下部设有出料口，本实用新型专利技术通过供料装置、控制开关与显示屏的设置，有利于实现了机械零件单人全流程操作，降低了操作人员的工作强度，整体性能变高，节约了时间，提高了工作效率，从而完善功能多样性。

【技术实现步骤摘要】
一种零件自动供料机构
本技术涉及供料机构
，尤其涉及一种零件自动供料机构。
技术介绍
一般来说，搬运是指改变“物”的空间位置的活动。而在同一地域范围内(如车站、工厂、仓库内部等)以改变“物”的存放、支撑状态的活动我们把它称为搬运。有时候在特定场合，单称“装卸”或单称“搬运”也包含了“装卸搬运”的完整含义。在习惯用语中，物流领域(如铁路运输)常将装卸搬运这一整体活动称做“货物装卸”；在生产领域中常将这一整体活动称做“物料搬运”。实际上，活动内容都是一样的，只是所处的领域不同，对作业的称呼也就不同而已。在实际操作中，装卸与搬运是密不可分的，两者是伴随在一起发生的。送料装置是一种将所需搬运物资从一处运往另一处，从底处运往高处的机械装置。主要分为人工搬运装置和全自动化搬运装置两大类。前者靠人工，运用简单的机械工具进行作业，多应用于工地、私人作坊等；后者靠电动机带动履带进行作业，多应用于大型工厂、物流仓库等，但是，现有的零件自动供料机构存在的功能不完善，过于依赖人工，浪费时间体力，全自动化适用范围狭窄，导致整体性能变差的问题，而提出的一种零件自动供料机构。
技术实现思路
为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种零件自动供料机构，包括主体，所述主体左侧设有原料桶，所述原料桶右侧设有供料装置，所述供料装置下部设有漏斗，所述漏斗下部右侧设有输送管道，所述输送管道右侧连接设有输送口，所述输送口右侧设有收集箱，所述收集箱上部设有显示屏，所述显示屏右侧电性连接设有控制开关，所述供料装置包括旋转圆板，所述旋转圆板中间设有转轴，所述转轴设有工件，所述工件内部连接设有磁铁，所述磁铁上部设有滑槽，所述滑槽下部设有出料口，所述出料口右侧设有储放料斗。优选的，所述旋转圆板与转轴连接在一起，所述旋转圆板具体采用不锈钢圆形板。优选的，所述磁铁与储放料斗配合使用，所述磁铁安装在旋转圆板上。优选的，所述滑槽与工件配合使用，所述滑槽呈长方形凹槽。优选的，所述显示屏与控制开关电性连接，所述显示屏具体采用多点式电容触摸屏。与现有技术相比，本技术提供了一种零件自动供料机构，具备以下有益效果：该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过供料装置、控制开关与显示屏的设置，有利于实现了机械零件单人全流程操作，降低了操作人员的工作强度，整体性能变高，节约了时间，提高了工作效率，从而完善功能多样性。附图说明图1为本技术提出的零件自动供料机构结构示意图；图2为本技术提出的供料装置结构示意图。图中：1主体、2原料桶、3供料装置、31旋转圆板、32转轴、33工件、34储放料斗、35磁铁、36出料口、37滑槽、4漏斗、5输送管道、6输送口、7收集箱、8控制开关、9显示屏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种零件自动供料机构，包括主体1，所述主体1左侧设有原料桶2，所述原料桶2右侧设有供料装置3，所述供料装置3下部设有漏斗4，所述漏斗4下部右侧设有输送管道5，所述输送管道5右侧连接设有输送口6，所述输送口6右侧设有收集箱7，所述收集箱7上部设有显示屏9，所述显示屏9右侧电性连接设有控制开关8，所述供料装置3包括旋转圆板31，所述旋转圆板31中间设有转轴32，所述转轴32设有工件33，所述工件33内部连接设有磁铁35，所述磁铁35上部设有滑槽37，所述滑槽37下部设有出料口36，所述出料口36右侧设有储放料斗34。旋转圆板31与转轴32连接在一起，所述旋转圆板31具体采用不锈钢圆形板，所述磁铁35与储放料斗34配合使用，所述磁铁35安装在旋转圆板31上，所述滑槽37与工件33配合使用，所述滑槽37呈长方形凹槽，所述显示屏9与控制开关8电性连接，所述显示屏9具体采用多点式电容触摸屏。本技术中，利用旋转圆板31、转轴32、工件33、储放料斗34、磁铁35、出料口36与滑槽37的设置使本装置的精细程度提高，通过控制开关8与显示屏9的配合，实现了本技术操作简便、多用，进行工具的统一，减少供料过程中的时间，其结构设计分布合理巧妙，降低了操作人员作业繁琐程度，整体性能变高，节约了时间，提高了工作效率，从而完善功能多样性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零件自动供料机构，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）左侧设有原料桶（2），所述原料桶（2）右侧设有供料装置（3），所述供料装置（3）下部设有漏斗（4），所述漏斗（4）下部右侧设有输送管道（5），所述输送管道（5）右侧连接设有输送口（6），所述输送口（6）右侧设有收集箱（7），所述收集箱（7）上部设有显示屏（9），所述显示屏（9）右侧电性连接设有控制开关（8），所述供料装置（3）包括旋转圆板（31），所述旋转圆板（31）中间设有转轴（32），所述转轴（32）设有工件（33），所述工件（33）内部连接设有磁铁（35），所述磁铁（35）上部设有滑槽（37），所述滑槽（37）下部设有出料口（36），所述出料口（36）右侧设有储放料斗（34）。

【技术特征摘要】
1.一种零件自动供料机构，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）左侧设有原料桶（2），所述原料桶（2）右侧设有供料装置（3），所述供料装置（3）下部设有漏斗（4），所述漏斗（4）下部右侧设有输送管道（5），所述输送管道（5）右侧连接设有输送口（6），所述输送口（6）右侧设有收集箱（7），所述收集箱（7）上部设有显示屏（9），所述显示屏（9）右侧电性连接设有控制开关（8），所述供料装置（3）包括旋转圆板（31），所述旋转圆板（31）中间设有转轴（32），所述转轴（32）设有工件（33），所述工件（33）内部连接设有磁铁（35），所述磁铁（35）上部设有滑槽（37），所述滑槽（37）下部设有出料口（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵于篮，刘欣，吕正南，
申请(专利权)人：苏州科瑞特奥精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32