一种圆形可拆卸的流化床结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形可拆卸的流化床结构，包括进气口、橡胶密封垫和多孔板，所述进气口的一端安装有球冠形封头，且球冠形封头的上方设置有透气布，所述多孔板安装于透气布的下方，且多孔板的两侧设置有密封螺栓，所述密封螺栓的下方安装有固定板，且密封螺栓的上方镶嵌有压环，所述橡胶密封垫设置于固定板的上方，且橡胶密封垫镶嵌于多孔板的侧面。该圆形可拆卸的流化床结构，构成了可拆卸的结构，更加的便于对其内部损坏的结构进行更换和维修，透气布和多孔板的设置，可以将压缩空气穿过多孔板后更均匀地流入散料罐的罐底部，弥补了之前只在锥体上铺设流化床导致的剩灰率大的问题，从而使粉状物料的气力下更充分完整的输送。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形可拆卸的流化床结构
本技术涉及流化床设备
，具体为一种圆形可拆卸的流化床结构。
技术介绍
随着科学技术的发展，现如今机械设备在不断地进行改进，来适应市场的需求，机械设备的改进，使其使用更加的方便，提高了生产加工的效率，减少了人们的劳动力。目前，陆地和海上平台的钻井和固井所需要的水泥、重晶石粉等干粉物料主要通过散料输送系统完成，现有的散料输送系统的工作原理是压缩空气借助散料罐锥体的气化装置将散料罐内粉状物料进行气化后，将流态化的气灰混合物通过管道输送到指定的位置，但这种结构只能将罐体95％的散料罐输出，剩下的物料长期堆积上罐内容易结块，且污染新的物料，只能靠人工进入罐内进行清理，影响了散料输送的工作效率，同时由于罐内空间小且粉尘大，对工人的健康及空气环境产生恶劣影响，因此针对上述问题，需要在原有设备的基础上进行改进，来满足市场的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆形可拆卸的流化床结构，以解决上述
技术介绍
中提出的只能将罐体95％的散料罐输出，剩下的物料长期堆积上罐内容易结块，且污染新的物料，只能靠人工进入罐内进行清理，影响了散料输送的工作效率，同时由于罐内空间小且粉尘大，对工人的健康及空气环境产生恶劣影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆形可拆卸的流化床结构，包括进气口、橡胶密封垫和多孔板，所述进气口的一端安装有球冠形封头，且球冠形封头的上方设置有透气布，所述多孔板安装于透气布的下方，且多孔板的两侧设置有密封螺栓，所述密封螺栓的下方安装有固定板，且密封螺栓的上方镶嵌有压环，所述橡胶密封垫设置于固定板的上方，且橡胶密封垫镶嵌于多孔板的侧面。优选的，所述进气口与球冠形封头之间为一体结构，且球冠形封头的截面围弧形结构。优选的，所述密封螺栓为镀锌材质，且其型号为M12，并且密封螺栓设置有十二个，而且密封螺栓等角度的安装在压环的周围。优选的，所述透气布与多孔板之间为固定连接，且透气布的外形尺寸与多孔板的外形尺寸相互吻合。优选的，所述多孔板的表面均匀的分布有半径大小相等的孔洞。优选的，所述固定板的外形尺寸与球冠形封头的外形尺寸相互吻合，且球冠形封头与固定板之间为卡合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该圆形可拆卸的流化床结构通过密封螺栓、压环以及固定板，使该装置构成了可拆卸的结构，更加的便于对其内部损坏的结构进行更换和维修，透气布和多孔板的设置，可以将压缩空气穿过多孔板后更均匀地流入散料罐的罐底部，弥补了之前只在锥体上铺设流化床导致的剩灰率大的问题，从而使粉状物料的气力下更充分完整的输送，因此该装置更加的符合市场的需求。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、进气口，2、橡胶密封垫，3、密封螺栓，4、透气布，5、多孔板，6、球冠形封头，7、固定板，8、压环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种圆形可拆卸的流化床结构，包括进气口1、橡胶密封垫2、密封螺栓3、透气布4、多孔板5、球冠形封头6、固定板7和压环8，进气口1的一端安装有球冠形封头6，且球冠形封头6的上方设置有透气布4，进气口1与球冠形封头6之间为一体结构，且球冠形封头6的截面围弧形结构，使该装置的结构更加的稳定，使用的寿命更长，透气布4与多孔板5之间为固定连接，且透气布4的外形尺寸与多孔板5的外形尺寸相互吻合，可将积攒在底封上的物料气化，多孔板5安装于透气布4的下方，且多孔板5的两侧设置有密封螺栓3，密封螺栓3为镀锌材质，且其型号为M12，并且密封螺栓3设置有十二个，而且密封螺栓3等角度的安装在压环8的周围，使该装置构成了可拆卸的结构，更加的便于对其内部损坏的结构进行更换和维修，多孔板5的表面均匀的分布有半径大小相等的孔洞，可以将压缩空气穿过多孔板5后更均匀地流入散料罐的罐底部，弥补了之前只在锥体上铺设流化床导致的剩灰率大的问题，从而使粉状物料的气力下更充分完整的输送，密封螺栓3的下方安装有固定板7，且密封螺栓3的上方镶嵌有压环8，固定板7的外形尺寸与球冠形封头6的外形尺寸相互吻合，且球冠形封头6与固定板7之间为卡合结构，便于该装置的安装和拆卸，橡胶密封垫2设置于固定板7的上方，且橡胶密封垫2镶嵌于多孔板5的侧面。工作原理：在使用该圆形可拆卸的流化床结构时，首先将圆形可拆卸的流化床结构的固定板7均布钻螺栓孔，将M12的镀锌螺栓3倒装焊接在固定板7上，然后将固定板7焊接在镶嵌在球冠形封头6上，然后依次将剪裁好的橡胶密封垫2、多孔板5、透气布4、压环8安装在固定板7上，最后用密封螺栓3紧固，之后将压缩空气通过进气口1进入球冠形封头6内，首先通过多孔板5将气体均衡分布，然后通过透气布4可将积攒在球冠形封头6的物料气化，另外压缩空气穿过多孔板5后更均匀地流入散料罐(图中未画出)的底部，弥补了之前只在锥体上铺设流化床导致的剩灰率大的问题，从而使粉状物料的气力下更充分完整的输送，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，这就是用于此圆形可拆卸的流化床结构的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形可拆卸的流化床结构，包括进气口(1)、橡胶密封垫(2)和多孔板(5)，其特征在于：所述进气口(1)的一端安装有球冠形封头(6)，且球冠形封头(6)的上方设置有透气布(4)，所述多孔板(5)安装于透气布(4)的下方，且多孔板(5)的两侧设置有密封螺栓(3)，所述密封螺栓(3)的下方安装有固定板(7)，且密封螺栓(3)的上方镶嵌有压环(8)，所述橡胶密封垫(2)设置于固定板(7)的上方，且橡胶密封垫(2)镶嵌于多孔板(5)的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种圆形可拆卸的流化床结构，包括进气口(1)、橡胶密封垫(2)和多孔板(5)，其特征在于：所述进气口(1)的一端安装有球冠形封头(6)，且球冠形封头(6)的上方设置有透气布(4)，所述多孔板(5)安装于透气布(4)的下方，且多孔板(5)的两侧设置有密封螺栓(3)，所述密封螺栓(3)的下方安装有固定板(7)，且密封螺栓(3)的上方镶嵌有压环(8)，所述橡胶密封垫(2)设置于固定板(7)的上方，且橡胶密封垫(2)镶嵌于多孔板(5)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种圆形可拆卸的流化床结构，其特征在于：所述进气口(1)与球冠形封头(6)之间为一体结构，且球冠形封头(6)的截面围弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔文汉，刘杰，刘存信，赵朋朋，王连增，林祥，徐锋，魏勇，
申请(专利权)人：东营万邦石油科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37