一种用于PVC管材的缠膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管材包装技术领域，具体涉及一种用于PVC管材的缠膜装置，包括装置本体和弹性夹具，弹性夹具包括可调式夹持单元、调整单元和锁紧单元，所述可调式夹持单元包括第一圆筒和夹持杆，所述第一圆筒的后端通过螺栓固定在装置本体内壁上，所述第一圆筒的弧形外壁上环形均匀开设有导向槽，所述导向槽内均滑动卡接有所述夹持杆；本实用新型专利技术能够有效地解决现有技术的缠膜机夹具，使用操作十分不便，而且定距设置的卡块的可调距离尺寸为定值，调整精细度较差，很难适应于不同规格的管材的夹紧的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC管材的缠膜装置
本技术涉及管材包装
，具体涉及一种用于PVC管材的缠膜装置。
技术介绍
为了防止成型的塑料管材在使用过程中被划伤或者弄脏，需要在塑料管材的表面缠上包装膜。为此，市面上出现了大量的缠膜机，缠膜机又叫拉伸膜缠膜机，俗称托盘裹包机,是为实现机械化缠膜的一种专用包装机器，是现代化尤其是出口型企业包装过程中不可缺少的包装机器。现有的塑料管材缠膜机，包括底座，在底座上设置有滑轨和机架，在机架的进口处设置有上下防抖滚轮。然而，这些缠膜机在使用过程中，存在一些问题：缠膜机的进口处安装有两个防抖滚轮，但是如果管材产品规格较小时，两个防抖滚轮与管材产品之间的接触面积减少，防抖滚轮将不能完全压住管材产品，导致在切割过程中管材产品出现抖动，缠膜出来的产品表面起皱纹，不符合产品的标准。管材产品规格较大时，无法扩大上滚轮和下滚轮之间的空间，不能进入缠膜机里面。由于管材产品规格不尽相同，两个防抖滚轮无法满足多样的需求，夹紧效果不。如中国专利号CN201520457930.X，申请日为2015年06月30日的技术专利中公开了一种PVC管材缠膜机防抖动夹具，包括安装在缠膜机进口处的夹具本体，夹具本体包括上滚轮和与上滚轮相配合的下滚轮，还包括多个与上滚轮两端相连接的上调节板和与下滚轮两端相连接的下调节板，上滚轮和下滚轮间靠近中心线分别开设有夹紧管材的上过渡槽口和与上过渡槽口相对的下过渡槽口。上述专利中所述的一种PVC管材缠膜机防抖动夹具其对上滚轮和下滚轮之间的高度调节，通过均匀设置的卡块进行调整，使用操作十分不便，而且定距设置的卡块的可调距离尺寸为定值，调整精细度较差，很难适应于不同规格的管材的夹紧。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种用于PVC管材的缠膜装置，能够有效地解决现有技术的缠膜机夹具，使用操作十分不便，而且定距设置的卡块的可调距离尺寸为定值，调整精细度较差，很难适应于不同规格的管材的夹紧的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于PVC管材的缠膜装置，包括装置本体和弹性夹具，弹性夹具包括可调式夹持单元、调整单元和锁紧单元，所述可调式夹持单元包括第一圆筒和夹持杆，所述第一圆筒的后端通过螺栓固定在装置本体内壁上，所述第一圆筒的弧形外壁上环形均匀开设有导向槽，所述导向槽内均滑动卡接有所述夹持杆；所述调整单元包括第二圆筒，所述第二圆筒与第一圆筒的后端转动卡接在一起，所述第二圆筒内壁上固定有数量和位置与夹持杆相匹配的楔形块，所述楔形块的相对内侧面为弧形面，且与夹持杆的顶部相接触；所述锁紧单元用于实现对第二圆筒主动至任意位置的锁紧固定。更进一步地，所述锁紧单元包括环形导轨和拓展沿边，所述第二圆筒的后端固定有所述拓展沿边，所述环形导轨固定在装置本体的外壁上，且与第二圆筒同轴。更进一步地，所述环形导轨内滑动卡接有锁紧螺母，所述锁紧螺母通过伸缩杆与拓展沿边相接，且拓展沿边与锁紧螺母同轴开设有螺孔，所述环形导轨的后侧内壁上开设有V型卡槽，锁紧螺母的后侧面上固定有与V型卡槽配合的卡齿。更进一步地，所述导向槽的外侧固定有导向板，导向板的下端对称设有凸起，夹持杆的上端固定有圆板，所述圆板与凸起之间连接有弹簧。更进一步地，所述夹持杆下端转动连有辊子，所述辊子的与PVC管材的外壁相接触；所述第二圆筒的背部固定有转动手轮。更进一步地，所述导向槽数量大于等于3个，且沿第一圆筒轴线环形均匀开设。有益效果采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：1、本技术通过可调式夹持单元与调整单元的组合设计，通过转动第二圆筒可以实现夹持杆的同时进行伸缩，实现对PVC管材的自动心稳定夹持，同时通过楔形块与夹持杆顶部的连续面接触，可以实现对夹持杆的伸出长度进行连续精细地调整，操作调整方便。2、本技术通过增加锁紧单元设计，可以实现在调整好夹持杆的伸出长度时，通过阻止第二圆筒恢复，使其保持在调整的位置状态，且环形导轨配合滑动卡接在内的锁紧螺母，可以实现，第二圆筒转动到任意位置的锁紧固定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的可调式夹持单元和调整单元正视剖面示意图；图2为本技术的可调式夹持单元和调整单元后视图；图3为本技术的调整单元和锁紧单元连接测试图；图4为本技术的示意图；图5为本技术的夹持杆连接局部示意图；图中的标号分别代表：1-装置本体；2-弹性夹具；3-第一圆筒；4-夹持杆；5-第二圆筒；6-楔形块；7-环形导轨；8-拓展沿边；9-锁紧螺母；10-伸缩杆；11-螺孔；12-卡齿；13-导向板；14-凸起；15-圆板；16-弹簧；17-辊子；18-手轮；301-导向槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例本实施例的一种用于PVC管材的缠膜装置，参照图1-5：包括装置本体1和弹性夹具2，弹性夹具2包括可调式夹持单元、调整单元和锁紧单元，可调式夹持单元包括第一圆筒3和夹持杆4，第一圆筒3的后端通过螺栓固定在装置本体1内壁上，第一圆筒3的弧形外壁上环形均匀开设有导向槽301，导向槽301内均滑动卡接有夹持杆4；调整单元包括第二圆筒5，第二圆筒5与第一圆筒3的后端转动卡接在一起，第二圆筒5内壁上固定有数量和位置与夹持杆4相匹配的楔形块6，楔形块6的相对内侧面为弧形面，且与夹持杆4的顶部相接触；锁紧单元用于实现对第二圆筒5主动至任意位置的锁紧固定。锁紧单元包括环形导轨7和拓展沿边8，第二圆筒5的后端固定有拓展沿边8，环形导轨7固定在装置本体1的外壁上，且与第二圆筒5同轴。导向槽301数量大于等于3个，且沿第一圆筒3轴线环形均匀开设。环形导轨7内滑动卡接有锁紧螺母9，锁紧螺母9通过伸缩杆10与拓展沿边8相接，且拓展沿边8与锁紧螺母9同轴开设有螺孔11，环形导轨7的后侧内壁上开设有V型卡槽，锁紧螺母9的后侧面上固定有与V型卡槽配合的卡齿12。导向槽301的外侧固定有导向板13，导向板13的下端对称设有凸起14，夹持杆4的上端固定有圆板15，圆板15与凸起14之间连接有弹簧16。夹持杆4下端转动连有辊子17，辊子17的与PVC管材的外壁相接触；辊子17的设计使得PVC管材经过夹持杆4下端形成的夹持区域时，由原来的滑动接触变换为滚动接触，防止PVC管材表面被损坏。第二圆筒5的背部固定有转动手轮18。使用时通过，首先通过转动第二圆筒5可以实现夹持杆4的同时进行伸缩，过楔形块6与夹持杆4顶部的连续面接触调整夹持杆4合适的伸出长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PVC管材的缠膜装置，包括装置本体和弹性夹具，其特征在于：弹性夹具包括可调式夹持单元、调整单元和锁紧单元，所述可调式夹持单元包括第一圆筒和夹持杆，所述第一圆筒的后端通过螺栓固定在装置本体内壁上，所述第一圆筒的弧形外壁上环形均匀开设有导向槽，所述导向槽内均滑动卡接有所述夹持杆；所述调整单元包括第二圆筒，所述第二圆筒与第一圆筒的后端转动卡接在一起，所述第二圆筒内壁上固定有数量和位置与夹持杆相匹配的楔形块，所述楔形块的相对内侧面为弧形面，且与夹持杆的顶部相接触；所述锁紧单元用于实现对第二圆筒主动至任意位置的锁紧固定。

【技术特征摘要】
1.一种用于PVC管材的缠膜装置，包括装置本体和弹性夹具，其特征在于：弹性夹具包括可调式夹持单元、调整单元和锁紧单元，所述可调式夹持单元包括第一圆筒和夹持杆，所述第一圆筒的后端通过螺栓固定在装置本体内壁上，所述第一圆筒的弧形外壁上环形均匀开设有导向槽，所述导向槽内均滑动卡接有所述夹持杆；所述调整单元包括第二圆筒，所述第二圆筒与第一圆筒的后端转动卡接在一起，所述第二圆筒内壁上固定有数量和位置与夹持杆相匹配的楔形块，所述楔形块的相对内侧面为弧形面，且与夹持杆的顶部相接触；所述锁紧单元用于实现对第二圆筒主动至任意位置的锁紧固定。2.根据权利要求1所述的一种用于PVC管材的缠膜装置，其特征在于，所述锁紧单元包括环形导轨和拓展沿边，所述第二圆筒的后端固定有所述拓展沿边，所述环形导轨固定在装置本体的外壁上，且与第二圆筒同轴。...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩鸣，张华，盛付传，盛辉，邹明宏，
申请(专利权)人：安徽盛华管业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34