【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型机
本技术涉及一种注塑成型机。
技术介绍
随着生活水平的日益提升，社会产业的快速发展，工业所需求的配置要求亦越来越高，塑料制品已经普遍的进入人们的生活，而注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。但在加热过程中，如果温度过高不仅容易使机械产生热变形，而且使橡胶密封件变形，加速老化失效降低密封性能及使用寿命，造成泄漏，还有可能导致部件工作质量变差，致使液压系统工作性能降低。
技术实现思路
针对上述情况，本技术的目的在于提供一种注塑成型机，它采用温度感应器和报警器，并结合控制器形成的温控报警系统，解决了温度容易过高，造成物件或者机械损害，从而提高工作效率，延长注塑机使用寿命。为了实现上述目的，本技术提供一种注塑成型机，包括工作台、注射部分和铸模部分，其特征在于所述注射部分包括底座、机筒和料斗，底座上安装有警报器，机筒一端通过连接座分别与料斗和底座相连接，另一端设有喷嘴且与机筒成一整体，所述料斗与连接座连接处安装有第一温度传感器；所述铸模部分包括铸模间、动模和定模，铸模间内安装有第二温度传感器，动模内设置冷却装置。为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述底座和动模通过导线分别与步进电机相连接，底座可在工作台的导轨上轴向移动，动模内设有模具。所述定模内设有胶口。所述喷嘴与胶口活动连接。所述第一温度传感器、第二温度传感器分别通过导线与警报器相连。所述工...
【技术保护点】
1.一种注塑成型机，包括工作台、注射部分和铸模部分，其特征在于所述注射部分包括底座（1）、机筒（5）和料斗（3），底座（1）上安装有警报器（2），机筒（5）一端通过连接座（17）分别与料斗（3）和底座（1）相连接，另一端设有喷嘴（6）且与机筒（5）成一整体，所述料斗（3）与连接座（17）连接处安装有第一温度传感器（4）；所述铸模部分包括铸模间（13）、动模（11）和定模（15），铸模间（13）内安装有第二温度传感器（7），动模（11）内设置有冷却装置（12）。
【技术特征摘要】
1.一种注塑成型机，包括工作台、注射部分和铸模部分，其特征在于所述注射部分包括底座（1）、机筒（5）和料斗（3），底座（1）上安装有警报器（2），机筒（5）一端通过连接座（17）分别与料斗（3）和底座（1）相连接，另一端设有喷嘴（6）且与机筒（5）成一整体，所述料斗（3）与连接座（17）连接处安装有第一温度传感器（4）；所述铸模部分包括铸模间（13）、动模（11）和定模（15），铸模间（13）内安装有第二温度传感器（7），动模（11）内设置有冷却装置（12）。2.根据权利要求1所述注塑成型机，其特征在于所述底座（1）和动模（11）通过导线...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄端华，
申请(专利权)人：长沙市端华塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43
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