【技术实现步骤摘要】
自动脱螺纹注塑模具
本技术涉及一种模具，特别是一种自动脱螺纹注塑模具。
技术介绍
利用注塑模具注塑制品时，在制品上经常会有内螺纹结构，形成制品的型腔内就必须有带外螺纹的型芯，注塑成型后，带外螺纹的型芯脱模时非常麻烦，造成模具整体结构复杂，加工成本高，操作不便。
技术实现思路
本技术的目的提供一种结构简单、螺纹型芯脱模容易、制作成本低、开模后即可脱出螺纹型芯、提高工作效率的自动脱螺纹注塑模具。本技术的自动脱螺纹注塑模具，包括定模板和动模板，动模板下面有底板，在定模板和动模板上分别设有定模镶块和动模镶块，在动模镶块和定模镶块之间形成制品型腔；在动模板上通过螺栓固定有垫板，动模板内位于垫板上面有小推板背板和小推板，螺杆的下端插入端板上的孔内，端板与底板固定连接，螺杆和端板之间设有下轴承，螺杆的上端连接有型芯加长杆，型芯加长杆上端接有螺纹型芯，螺纹型芯上端外侧有外螺纹，该外螺纹部分伸入到型腔内，在型芯加长杆和小推板背板、垫板之间设有上轴承，在型芯加长杆和垫板之间设有中间轴承，与螺杆相配的螺旋套与下顶出板和上顶出板固定连接；螺旋套与螺杆之间为非自锁状态。所述的螺杆上端与型芯加长杆之间为插入式连接，螺杆上端插入型芯加长杆内，插入部分的断面呈方形，以防止相对转动；型芯加长杆与螺纹型芯之间通过连接螺栓固定连接。本技术的自动脱螺纹注塑模具，安装时下顶出板与注塑设备的顶出移动机构相接，注塑后开模时，首先动模镶块下移，制品上位于定模镶块内的部分露出，同时注塑设备推动下顶出板上移，螺旋套上移，在螺旋套不旋转的情形下，螺杆转动，带动螺纹型芯转动，使螺纹型芯与制品之间的螺纹连接部分分离，...
【技术保护点】
1.一种自动脱螺纹注塑模具，包括定模板（15）和动模板（20），动模板（20）下面有底板（21），在定模板（15）和动模板（20）上分别设有定模镶块（14）和动模镶块（16），在动模镶块（16）和定模镶块（14）之间形成制品型腔；其特征在于：在动模板（20）上通过螺栓固定有垫板（19），动模板（20）内位于垫板（19）上面有小推板背板（18）和小推板（17），螺杆（6）的下端插入端板（1）上的孔内，端板（1）与底板（21）固定连接，螺杆（6）和端板（1）之间设有下轴承（2），螺杆（6）的上端连接有型芯加长杆（10），型芯加长杆（10）上端接有螺纹型芯（12），螺纹型芯（12）上端外侧有外螺纹，该外螺纹部分伸入到型腔内，在型芯加长杆（10）和小推板背板（18）、垫板（19）之间设有上轴承（9），在型芯加长杆（10）和垫板（19）之间设有中间轴承（7），与螺杆（6）相配的螺旋套（5）与下顶出板（3）和上顶出板（4）固定连接；螺旋套（5）与螺杆（6）之间为非自锁状态。
【技术特征摘要】
1.一种自动脱螺纹注塑模具，包括定模板（15）和动模板（20），动模板（20）下面有底板（21），在定模板（15）和动模板（20）上分别设有定模镶块（14）和动模镶块（16），在动模镶块（16）和定模镶块（14）之间形成制品型腔；其特征在于：在动模板（20）上通过螺栓固定有垫板（19），动模板（20）内位于垫板（19）上面有小推板背板（18）和小推板（17），螺杆（6）的下端插入端板（1）上的孔内，端板（1）与底板（21）固定连接，螺杆（6）和端板（1）之间设有下轴承（2），螺杆（6）的上端连接有型芯加长杆（10），型芯加长杆（10）上端接有螺纹型芯（12）...
【专利技术属性】
技术研发人员：郎志伟，
申请(专利权)人：铭成精密工业大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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