一种大理石加工机床排屑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大理石加工机床排屑结构，包括底床；两个排屑槽框，设于所述底床的左右两侧；所述排屑槽框设有框体为长形框，其长度方向为所述底床的前后方向；槽口对应位于大理石的下方，且沿框体的长度方向设置；冲水接口设于排屑槽框的边侧，用以外接冲水装置；出水口设于排屑槽框的底部；收容槽框设于所述出水口的下方。本实用新型专利技术的大理石加工机床排屑结构，底床结构强度更高，避免机床内部积屑；排屑槽框采用不锈钢，具有大斜面及冲水装置，使加工产生的切削更及时快捷的排到后侧的收容槽框中；收容槽框及承屑框空间不受限制。

【技术实现步骤摘要】
一种大理石加工机床排屑结构
本技术涉及大理石加工等领域，具体为一种大理石加工机床排屑结构。
技术介绍
大理石构件适用于现场的工作环境，并高度恒久长期保有产品本身精度的特性，更能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质。特别是用於高精度的测量方面。大理石构件一般用于测量仪器的工作台,大理石构件床身,大理石构件具有精度高,不变形,强度大,硬度高等优点。大理石构件加工时，通常需要进行裁切，打孔等工序，因此需要用到大理石加工机床。现有的大理石加工机床具有排屑结构，然而，现有的排屑结构存在如下的缺陷：在大理石底床上直接开出屑孔，出屑孔一般较小，底床平面都是平面，排屑效果差，底床上易堆积切屑。收容槽框在机台下方，收容槽框空间小，容屑能力差。而且收容槽框设计不合理，出水容易造成污染，循环利用需要在后续工序中处理，比较繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种大理石加工机床排屑结构，解决了现有技术中至少一种技术缺陷。实现上述目的的技术方案是：一种大理石加工机床排屑结构，包括底床，其的中部设有加工平台，所述加工平台用以固定所需加工的大理石；两个排屑槽框，设于所述底床的左右两侧，且位于所述大理石的下方；所述排屑槽框设有框体，为长形框，其长度方向为所述底床的前后方向；槽口，对应位于所述大理石的下方，且沿所述框体的长度方向设置；冲水接口，设于所述排屑槽框的边侧，用以外接冲水装置；出水口，设于所述排屑槽框的底部；收容槽框，设于所述出水口的下方，用以收容从所述出水口排出的屑体和水。在本技术一较佳的实施例中，所述的大理石加工机床排屑结构还包括挡板，其一侧连接于所述排屑框槽的远离加工平台的一侧。在本技术一较佳的实施例中，所述挡板为斜面板，该斜面板与所述排屑槽框的槽口的夹角为钝角。在本技术一较佳的实施例中，所述收容槽框设于所述框体的前端或后端的下方。在本技术一较佳的实施例中，所述框体与所述底床的上表面具有一倾斜度，所述框体由一端向所述槽框所在一端往下倾斜。在本技术一较佳的实施例中，所述倾斜度为15°-45°。在本技术一较佳的实施例中，所述排屑槽框之间设有连接槽框，连接于两个所述排屑槽框位于所述收容槽框的一端。在本技术一较佳的实施例中，所述收容槽框包括两个第一框体，每一所述第一框体对应位于所述出水口的下方；第二框体，连接于两个所述第一框体之间；过滤网，设于所述第一框体和第二框体之间。在本技术一较佳的实施例中，所述第二框体的底面设有排水口。在本技术一较佳的实施例中，收容槽框的底部设有滚轮本技术的优点是：本技术的大理石加工机床排屑结构，底床下方没有特定预留排屑槽框的安装空间及没有开设排屑孔，底床结构强度更高；采用排屑槽框两侧采用不锈钢拼接成具有斜度面的挡板，避免机床内部积屑；排屑槽框采用不锈钢，具有大斜面及冲水装置，使加工产生的切削更及时快捷的排到后侧的收容槽框中；收容槽框及承屑框空间不受限制。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释。图1是现有技术中的大理石加工机床排屑结构图。图2是本技术实施例的大理石加工机床排屑结构图一。图3是本技术实施例的大理石加工机床排屑结构图二。其中，1底床；2排屑槽框；3收容槽框；4连接槽框；5挡板；6加工平台；21框体；22槽口；23冲水接口；24出水口；31第一框体；32第二框体；33过滤网；34滚轮。具体实施方式以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本技术可用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。实施例：如图2、图3所示，一种大理石加工机床排屑结构，包括底床1、排屑槽框2、收容槽框3以及连接槽框4。底床1的中部设有加工平台6，加工平台6用以固定所需加工的大理石。该加工平台6的结构为现有技术，对此不再赘述。两个排屑槽框2设于所述底床1的左右两侧，且位于所述大理石的下方。其中，排屑槽框2设有框体21、槽口22、冲水接口23、出水口24。框体21为长形框，其长度方向为底床1的前后方向；槽口22对应位于所述大理石的下方，且沿所述框体21的长度方向设置；冲水接口23设于所述排屑槽框2的边侧，用以外接冲水装置；出水口24设于所述排屑槽框2的底部；收容槽框3设于所述出水口24的下方，用以收容从所述出水口24排出的屑体和水。本实施例中，收容槽框3设于框体21的前端或后端的下方。框体21与底床1的上表面具有一倾斜度，即框体21由一端向所述槽框所在一端往下倾斜。所述倾斜度为15°-45°。为了不干扰大理石加工，因此，倾斜度根据大理石与底床1之间的空间来设定，一般设定为30°。这种结构，能够利用重力结合水流的冲击力度，加快大理石粉屑的冲刷，使大理石粉屑迅速地被冲刷到收容槽框3中去。因此，出水口24设于框体21的对应有收容槽框3的一端，而冲水接口23设于框体21的另一端。挡板5的一侧连接于所述排屑框槽的远离加工平台6的一侧。挡板5为斜面板，该斜面板与所述排屑槽框2的槽口22的夹角为钝角。即挡板5的作用是为了防止大理石加工时，大理石粉屑飞溅排屑槽框2之间设有连接槽框4，连接于两个所述排屑槽框2位于所述收容槽框3的一端。连接槽框4一方面能够起到缓冲作用，使带有大理石粉屑的水流能够在连接槽框4出有回旋的余地，不至于冲出排屑槽框2。另一方面有利于加强两个排屑槽框2的稳定。收容槽框3包括两个第一框体31、第二框体32、过滤网33和滚轮34，每一所述第一框体31对应位于所述出水口24的下方；第二框体32连接于两个所述第一框体31之间；过滤网33设于所述第一框体31和第二框体32之间，过滤网33用市面上常用的过滤网33即可。第二框体32的底面设有排水口，排水口连接至一排水泵，有利于水的循环利用。滚轮34设于收容槽框3的底部四个边角处，用以收容槽框3的移进移出。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大理石加工机床排屑结构，其特征在于，包括底床，其的中部设有加工平台，所述加工平台用以固定所需加工的大理石；两个排屑槽框，设于所述底床的左右两侧，且位于所述大理石的下方；所述排屑槽框设有框体，为长形框，其长度方向为所述底床的前后方向；槽口，对应位于所述大理石的下方，且沿所述框体的长度方向设置；冲水接口，设于所述排屑槽框的边侧，用以外接冲水装置；出水口，设于所述排屑槽框的底部；收容槽框，设于所述出水口的下方，用以收容从所述出水口排出的屑体和水。

【技术特征摘要】
1.一种大理石加工机床排屑结构，其特征在于，包括底床，其的中部设有加工平台，所述加工平台用以固定所需加工的大理石；两个排屑槽框，设于所述底床的左右两侧，且位于所述大理石的下方；所述排屑槽框设有框体，为长形框，其长度方向为所述底床的前后方向；槽口，对应位于所述大理石的下方，且沿所述框体的长度方向设置；冲水接口，设于所述排屑槽框的边侧，用以外接冲水装置；出水口，设于所述排屑槽框的底部；收容槽框，设于所述出水口的下方，用以收容从所述出水口排出的屑体和水。2.根据权利要求1所述的大理石加工机床排屑结构，其特征在于，还包括挡板，其一侧连接于所述排屑框槽的远离加工平台的一侧。3.根据权利要求2所述的大理石加工机床排屑结构，其特征在于，所述挡板为斜面板，该斜面板与所述排屑槽框的槽口的夹角为钝角。4.根据权利要求1所述的大理石加工机床排屑结构，其特征在于，所述收容槽框设于所述框体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先君，
申请(专利权)人：江苏瑞苏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32