一种压力机机架用工装夹具体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力机机架用工装夹具体，包括夹具安装板、第一压头、第二压头、挡板和调节挡柱，所述夹具安装板四角均对称设有大螺纹孔和小螺纹，所述夹具安装板前侧左角的大螺纹孔和小螺纹孔处设有第一防干扰槽，所述夹具安装板的前侧右角的大螺纹孔和小螺纹孔处设有第二防干扰槽，所述夹具安装板的后侧右角的大螺纹孔和小螺纹孔处设有第三防干扰槽，所述夹具安装板的左端中间设有第一压头，所述第一压头的右端设有待加工零件，所述待加工零件上端面上设有挡板，所述挡板的右侧设有第二压头，所述待加工零件的下方设有调节挡柱，所述调节挡柱的右侧设有旋转压板，本实用新型专利技术产品，结构简单，实用性强，安全性高，效果好，利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机机架用工装夹具体
本技术涉及夹具体
，具体为一种压力机机架用工装夹具体。
技术介绍
压力机机架上需要加工很多的孔，由于其加工孔不在同一表面所以需要其特有的夹具体为其固定夹装，方便对压力机机架进行加工，所以现在需要一种压力机机架用的夹具体。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压力机机架用工装夹具体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力机机架用工装夹具体，包括夹具安装板、第一压头、第二压头、挡板和调节挡柱，所述夹具安装板四角均对称设有大螺纹孔和小螺纹，所述夹具安装板前侧左角的大螺纹孔和小螺纹孔处设有第一防干扰槽，所述夹具安装板的前侧右角的大螺纹孔和小螺纹孔处设有第二防干扰槽，所述夹具安装板的后侧右角的大螺纹孔和小螺纹孔处设有第三防干扰槽，所述夹具安装板的左端中间设有第一压头，所述第一压头的右端设有待加工零件，所述待加工零件上端面上设有挡板，所述挡板的右侧设有第二压头，所述待加工零件的下方设有调节挡柱，所述调节挡柱的右侧设有旋转压板。优选的，所述第一压头和第二压头上设有多个安装螺纹孔和调节螺纹孔，所述第一压头和第二压头的安装角度相互垂直。优选的，所述挡板左右两端设有挡板螺纹孔，所述挡板通过挡板螺纹孔固定安装在夹具安装板上。优选的，所述调节挡柱后侧设有固定板，所述固定板上左右两端设有固定螺纹孔，所述调节挡柱转动连接在固定板上。优选的，所述旋转压板上设有压板螺纹孔，所述旋转压板转动连接在夹具安装板上。优选的，所述待加工零件上设有加工螺纹孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术压力机机架用工装夹具体，适用于压力机机架的加工，使得压力机机架加工过程中无需重新调换位置或重新安装，加快加工的效率，易于安装或拆卸。本技术产品，结构简单，实用性强，安全性高，效果好，利于推广。附图说明图1为一种压力机机架用工装夹具体的俯视结构示意图；图2为一种压力机机架用工装夹具体的结构示意图。图中：1-夹具体安装板，2-挡板螺纹孔，3-挡板，4-待加工零件，5-第二压头，6-第一压头，7-调节螺纹孔，8-安装螺纹孔，9-大螺纹孔，10-小螺纹孔，11-固定螺纹孔，12-调节挡柱，13-固定板，14-旋转压板，15-加工螺纹孔，16-第二防干扰槽，17-第三防干扰槽，18-第一防干扰槽，19-压板螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种压力机机架用工装夹具体，包括夹具安装板1、第一压头6、第二压头5、挡板3和调节挡柱12，所述夹具安装板1四角均对称设有大螺纹孔9和小螺纹10，所述夹具安装板1前侧左角的大螺纹孔9和小螺纹孔10处设有第一防干扰槽18，所述夹具安装板1的前侧右角的大螺纹孔9和小螺纹孔10处设有第二防干扰槽16，所述夹具安装板1的后侧右角的大螺纹孔9和小螺纹孔10处设有第三防干扰槽17，所述夹具安装板1的左端中间设有第一压头6，所述第一压头6的右端设有待加工零件4，所述待加工零件4上端面上设有挡板3，所述挡板3的右侧设有第二压头5，所述待加工零件4的下方设有调节挡柱12，所述调节挡柱12的右侧设有旋转压板14。其中，所述第一压头6和第二压头5上设有多个安装螺纹孔8和调节螺纹孔7，所述第一压头6和第二压头5的安装角度相互垂直；所述挡板3左右两端设有挡板螺纹孔2，所述挡板3通过挡板螺纹孔2固定安装在夹具安装板1上；所述调节挡柱12后侧设有固定板13，所述固定板13上左右两端设有固定螺纹孔11，所述调节挡柱12转动连接在固定板13上；所述旋转压板14上设有压板螺纹孔19，所述旋转压板14转动连接在夹具安装板1上；所述待加工零件4上设有加工螺纹孔15。本技术的工作原理是：将加工零件放置在夹具安装板上，通过第一压头、第二压头和旋转压板对其进行z轴方向上的固定，挡板可以在x轴和y轴两个方向上的定位，挡柱和挡板在y轴方向上对其固定。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力机机架用工装夹具体，包括夹具安装板(1)、第一压头(6)、第二压头(5)、挡板(3)和调节挡柱(12)，其特征在于：所述夹具安装板(1)四角均对称设有大螺纹孔(9)和小螺纹孔(10)，所述夹具安装板(1)前侧左角的大螺纹孔(9)和小螺纹孔(10)处设有第一防干扰槽(18)，所述夹具安装板(1)的前侧右角的大螺纹孔(9)和小螺纹孔(10)处设有第二防干扰槽(16)，所述夹具安装板(1)的后侧右角的大螺纹孔(9)和小螺纹孔(10)处设有第三防干扰槽(17)，所述夹具安装板(1)的左端中间设有第一压头(6)，所述第一压头(6)的右端设有待加工零件(4)，所述待加工零件(4)上端面上设有挡板(3)，所述挡板(3)的右侧设有第二压头(5)，所述待加工零件(4)的下方设有调节挡柱(12)，所述调节挡柱(12)的右侧设有旋转压板(14)。

【技术特征摘要】
1.一种压力机机架用工装夹具体，包括夹具安装板(1)、第一压头(6)、第二压头(5)、挡板(3)和调节挡柱(12)，其特征在于：所述夹具安装板(1)四角均对称设有大螺纹孔(9)和小螺纹孔(10)，所述夹具安装板(1)前侧左角的大螺纹孔(9)和小螺纹孔(10)处设有第一防干扰槽(18)，所述夹具安装板(1)的前侧右角的大螺纹孔(9)和小螺纹孔(10)处设有第二防干扰槽(16)，所述夹具安装板(1)的后侧右角的大螺纹孔(9)和小螺纹孔(10)处设有第三防干扰槽(17)，所述夹具安装板(1)的左端中间设有第一压头(6)，所述第一压头(6)的右端设有待加工零件(4)，所述待加工零件(4)上端面上设有挡板(3)，所述挡板(3)的右侧设有第二压头(5)，所述待加工零件(4)的下方设有调节挡柱(12)，所述调节挡柱(12)的右侧设有旋转压板(14)。2.根据权利要求1所述的一种压力机机架用工装夹具体...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐林峰，
申请(专利权)人：苏州凯捷龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32