一种新型的弯管成型机制造技术

技术编号:19521410 阅读:18 留言:0更新日期:2018-11-23 22:03
本实用新型专利技术公开了一种新型的弯管成型机,其结构包括传送带、传动轮、散热箱、支脚、螺丝、机体、防护装置、挤压轮、推杆、基座、旋转杆、指示灯、按钮、电动机,散热箱位于机体的内部,支脚的上表面与机体的下表面相贴合,螺丝与机体螺纹连接,本实用新型专利技术一种新型的弯管成型机,结构上设有防护装置,将防护装置安装在设备上,通过转动手轮带动伸缩螺杆,通过伸缩螺杆带动带动齿轮,通过带动齿轮带动连接齿轮,通过连接齿轮带动齿轮,通过齿轮带动内螺杆,通过内螺杆带动侧推板向外固定,通过伸缩螺杆带动固定推板向外挤压,通过防护装置保证管道挤压不会弹出危害人员安全。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的弯管成型机
本技术是一种新型的弯管成型机,属于管道领域。
技术介绍
弯管成型机,现代人为挤压弯费时并且耗费大量的人力,通过弯管成型机机械带动,节省人力,提高产量。现有技术公开了申请号为:201720085639.3的一种新型的弯管成型机,其结构包括机架,弯管机构包括轮模,连杆一,连杆二,弯管板和限位柱,轮模设置在旋转主轴伸出机架的端部,连杆一和连杆二底端均为空心圆柱,连杆一和连杆二底端均套接在旋转主轴上,弯管板设置在连杆一上远离底端的端部,限位柱设置在连杆二上远离底端的端部,但是该现有技术对管道的挤压强度较大,造成管道会受到力的作用而弹飞,致使击伤工作人员。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种新型的弯管成型机,以解决的现有技术对管道的挤压强度较大,造成管道会受到力的作用而弹飞,致使击伤工作人员的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种新型的弯管成型机,其结构包括传送带、传动轮、散热箱、支脚、螺丝、机体、防护装置、挤压轮、推杆、基座、旋转杆、指示灯、按钮、电动机,所述散热箱位于机体的内部,所述支脚的上表面与机体的下表面相贴合,所述螺丝与机体螺纹连接,所述挤压轮位于机体的上端,所述推杆与旋转杆轴连接,所述旋转杆嵌入安装于基座的内部,所述指示灯位于按钮的上端,所述电动机嵌入安装于机体的内部,所述传动轮位于指示灯的下端,所述按钮位于传动轮的上端,所述防护装置包括内螺杆、齿轮、连接齿轮、连接传动杆、外壳、固定推板、伸缩螺杆、带动齿轮、侧推板、伸缩外壳、推动齿轮,所述内螺杆位于外壳的内部,所述齿轮与推动齿轮相啮合,所述连接齿轮与连接传动杆轴连接,所述连接传动杆位于外壳的内部,所述固定推板的上表面与伸缩螺杆的下表面相贴合,所述带动齿轮位于外壳的内部,所述带动齿轮与连接齿轮相啮合,所述连接齿轮位于外壳的内部,所述侧推板的右表面与伸缩外壳的左表面相贴合,所述推动齿轮与内螺杆轴连接,所述连接齿轮位于齿轮的上端,所述侧推板位于固定推板的下端。进一步地,所述传送带缠绕于传动轮的外表面。进一步地,所述防护装置位于机体的上端。进一步地,所述外壳的下表面与挤压轮的前表面相贴合。进一步地,所述支脚的长为8cm,宽为4cm,高为6cm。进一步地,所述支脚为圆柱体结构。进一步地,所述螺丝由不锈钢制成,硬度高且不易生锈。有益效果本技术一种新型的弯管成型机,结构上设有防护装置,将防护装置安装在设备上,通过转动手轮带动伸缩螺杆,通过伸缩螺杆带动带动齿轮,通过带动齿轮带动连接齿轮,通过连接齿轮带动齿轮,通过齿轮带动内螺杆,通过内螺杆带动侧推板向外固定,通过伸缩螺杆带动固定推板向外挤压,通过防护装置保证管道挤压不会弹出危害人员安全。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种新型的弯管成型机的结构示意图;图2为本技术一种防护装置的剖面结构示意图。图中:传送带-1、传动轮-2、散热箱-3、支脚-4、螺丝-5、机体-6、防护装置-7、挤压轮-8、推杆-9、基座-10、旋转杆-11、指示灯-12、按钮-13、电动机-14、内螺杆-701、齿轮-702、连接齿轮-703、连接传动杆-704、外壳-705、固定推板-706、伸缩螺杆-707、带动齿轮-708、侧推板-709、伸缩外壳-7010、推动齿轮-7011。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2,本技术提供一种新型的弯管成型机技术方案:其结构包括传送带1、传动轮2、散热箱3、支脚4、螺丝5、机体6、防护装置7、挤压轮8、推杆9、基座10、旋转杆11、指示灯12、按钮13、电动机14,所述散热箱3位于机体6的内部,所述支脚4的上表面与机体6的下表面相贴合,所述螺丝5与机体6螺纹连接,所述挤压轮8位于机体6的上端,所述推杆9与旋转杆11轴连接,所述旋转杆11嵌入安装于基座10的内部,所述指示灯12位于按钮13的上端,所述电动机14嵌入安装于机体6的内部,所述传动轮2位于指示灯12的下端,所述按钮13位于传动轮2的上端,所述防护装置7包括内螺杆701、齿轮702、连接齿轮703、连接传动杆704、外壳705、固定推板706、伸缩螺杆707、带动齿轮708、侧推板709、伸缩外壳7010、推动齿轮7011,所述内螺杆701位于外壳705的内部,所述齿轮702与推动齿轮7011相啮合,所述连接齿轮703与连接传动杆704轴连接,所述连接传动杆704位于外壳705的内部,所述固定推板706的上表面与伸缩螺杆707的下表面相贴合,所述带动齿轮708位于外壳705的内部,所述带动齿轮708与连接齿轮703相啮合,所述连接齿轮703位于外壳705的内部,所述侧推板709的右表面与伸缩外壳7010的左表面相贴合,所述推动齿轮7011与内螺杆701轴连接,所述连接齿轮703位于齿轮702的上端,所述侧推板709位于固定推板706的下端,所述传送带1缠绕于传动轮2的外表面,所述防护装置7位于机体6的上端,所述外壳705的下表面与挤压轮8的前表面相贴合,所述支脚4的长为8cm,宽为4cm,高为6cm,所述支脚4为圆柱体结构,所述螺丝5由不锈钢制成,硬度高且不易生锈。本专利所说的螺丝5是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语,螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品,如照相机,眼镜,钟表,电子等使用的极小的螺丝,电视,电气制品,乐器,家具等的一般螺丝,至于工程,建筑,桥梁则使用大型螺丝,螺帽,交通器具,飞机,电车,汽车等则为大小螺丝并用,螺丝在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺丝的功能永远重要,螺丝是千百年来人们生产生活中的共同专利技术,按照应用领域来看,它是人类的第一大专利技术,所述指示灯12用灯光监视电路和电气设备工作或位置状态的器件,指示灯通常用于反映电路的工作状态有电或无电,电气设备的工作状态运行,停运或试验和位置状态闭合或断开等。在进行使用时将防护装置7安装在设备上,通过转动手轮带动伸缩螺杆707,通过伸缩螺杆707带动带动齿轮708,通过带动齿轮708带动连接齿轮703,通过连接齿轮703带动齿轮702,通过齿轮702带动内螺杆701,通过内螺杆701带动侧推板709向外固定,通过伸缩螺杆707带动固定推板706向外挤压,通过防护装置7保证管道挤压不会弹出危害人员安全。本技术解决了现有技术对管道的挤压强度较大,造成管道会受到力的作用而弹飞,致使击伤工作人员的问题,本技术通过上述部件的互相组合,将防护装置安装在设备上,通过转动手轮带动伸缩螺杆,通过伸缩螺杆带动带动齿轮,通过带动齿轮带动连接齿轮,通过连接齿轮带动齿轮,通过齿轮带动内螺杆,通过内螺杆带动侧推板向外固定,通过伸缩螺杆带动固定推板向外挤压,通过防护装置保证管道挤压不会弹出危害人员安全。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的弯管成型机,其特征在于:其结构包括传送带(1)、传动轮(2)、散热箱(3)、支脚(4)、螺丝(5)、机体(6)、防护装置(7)、挤压轮(8)、推杆(9)、基座(10)、旋转杆(11)、指示灯(12)、按钮(13)、电动机(14),所述散热箱(3)位于机体(6)的内部,所述支脚(4)的上表面与机体(6)的下表面相贴合,所述螺丝(5)与机体(6)螺纹连接,所述挤压轮(8)位于机体(6)的上端,所述推杆(9)与旋转杆(11)轴连接,所述旋转杆(11)嵌入安装于基座(10)的内部,所述指示灯(12)位于按钮(13)的上端,所述电动机(14)嵌入安装于机体(6)的内部,所述传动轮(2)位于指示灯(12)的下端,所述按钮(13)位于传动轮(2)的上端,所述防护装置(7)包括内螺杆(701)、齿轮(702)、连接齿轮(703)、连接传动杆(704)、外壳(705)、固定推板(706)、伸缩螺杆(707)、带动齿轮(708)、侧推板(709)、伸缩外壳(7010)、推动齿轮(7011),所述内螺杆(701)位于外壳(705)的内部,所述齿轮(702)与推动齿轮(7011)相啮合,所述连接齿轮(703)与连接传动杆(704)轴连接,所述连接传动杆(704)位于外壳(705)的内部,所述固定推板(706)的上表面与伸缩螺杆(707)的下表面相贴合,所述带动齿轮(708)位于外壳(705)的内部,所述带动齿轮(708)与连接齿轮(703)相啮合,所述连接齿轮(703)位于外壳(705)的内部,所述侧推板(709)的右表面与伸缩外壳(7010)的左表面相贴合,所述推动齿轮(7011)与内螺杆(701)轴连接,所述连接齿轮(703)位于齿轮(702)的上端,所述侧推板(709)位于固定推板(706)的下端。...

【技术特征摘要】
1.一种新型的弯管成型机,其特征在于:其结构包括传送带(1)、传动轮(2)、散热箱(3)、支脚(4)、螺丝(5)、机体(6)、防护装置(7)、挤压轮(8)、推杆(9)、基座(10)、旋转杆(11)、指示灯(12)、按钮(13)、电动机(14),所述散热箱(3)位于机体(6)的内部,所述支脚(4)的上表面与机体(6)的下表面相贴合,所述螺丝(5)与机体(6)螺纹连接,所述挤压轮(8)位于机体(6)的上端,所述推杆(9)与旋转杆(11)轴连接,所述旋转杆(11)嵌入安装于基座(10)的内部,所述指示灯(12)位于按钮(13)的上端,所述电动机(14)嵌入安装于机体(6)的内部,所述传动轮(2)位于指示灯(12)的下端,所述按钮(13)位于传动轮(2)的上端,所述防护装置(7)包括内螺杆(701)、齿轮(702)、连接齿轮(703)、连接传动杆(704)、外壳(705)、固定推板(706)、伸缩螺杆(707)、带动齿轮(708)、侧推板(709)、伸缩外壳(7010)、推动齿轮(7011),所述内螺杆(701)位于外壳(705)的内部,所述齿轮(702)与推动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈章湖
申请(专利权)人:南安市昊天工业设计有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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