一种用于热轧机炉前的接料辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于热轧机炉前的接料辊装置，包括底座、接料辊安装座、接料辊和接料辊轴承盖，底座的两侧分别设有接料辊安装座，两侧的接料辊安装座之间经接料辊轴承对应安装有若干根接料辊，各接料辊轴承的外侧分别设有接料辊轴承盖，靠近热轧机炉前出口一侧的各接料辊轴承盖的外侧分别对应设有隔热挡板，隔热挡板内部设有冷却介质通道，冷却介质通道内设有冷却介质。本实用新型专利技术可有效避免热轧机炉前出口的高温直接辐射到辊轴承盖上，能很好的起到隔热效果，防止由于温度过高加速渡辊组件内润滑油的消耗，导致接料辊传输失效，避免了轴承烧损，减少了由于接料辊传输失效而导致停机检修的影响，隔热挡板内部设置冷却介质通道可进行自行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热轧机炉前的接料辊装置
本技术属于涉及铜产品加工
，具体是涉及一种用于热轧机炉前的接料辊装置。
技术介绍
铜板带是一种有色金属材料，其广泛应用于电力、电子、航空、航天、船舶、冶金、交通、纺织、建筑等国民经济各领域，采用半连续铸造生产铜板带的工艺流程为：铸锭→加热→热轧→铣面→粗轧→退火清洗→精轧→剪切→包装，其中，在热轧生产的传输过程中会用到接料辊来起到中间传输的作用，接料辊在热轧机炉前出口接料时，由于炉门前温度过高会加速接料辊道轴承内润滑油的消耗，甚至烧损轴承，导致接料辊传输失效，因此，有必要设计一种用于热轧机炉前的接料辊装置。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于热轧机炉前的接料辊装置。本技术技术方案：一种用于热轧机炉前的接料辊装置，包括底座、接料辊安装座、接料辊和接料辊轴承盖，底座的两侧分别设有接料辊安装座，两侧的接料辊安装座之间经接料辊轴承对应安装有若干根接料辊，各接料辊轴承的外侧分别设有接料辊轴承盖，靠近热轧机炉前出口一侧的各接料辊轴承盖的外侧分别对应设有隔热挡板，隔热挡板内部设有冷却介质通道，冷却介质通道内设有冷却介质。优选地，隔热挡板的长度大于接料辊轴承盖的直径，隔热挡板的高度大于接料辊安装座的高度。优选地，各隔热挡板内部的冷却介质通道独立设置或串联设置。优选地，各隔热挡板内部的冷却介质通道串联设置，在第一块隔热挡板上设有进水管，在最后一块隔热挡板上设有出水管，进水管与冷却水的出口连接，出水管与冷却水的回水口连接。优选地，冷却介质为水。本技术通过设置隔热挡板可有效避免热轧机炉前出口的高温直接辐射到辊轴承盖上，能很好的起到隔热效果，防止由于温度过高加速渡辊组件内润滑油的消耗，导致接料辊传输失效，避免了轴承烧损，减少了由于接料辊传输失效而导致停机检修的影响，隔热挡板内部设置冷却介质通道可进行自行降温。附图说明图1是本技术较佳实施例的主视图。图2是本技术较佳实施例1的俯视图。图3是本技术较佳实施例2的俯视图。图中：底座1，接料辊安装座2，接料辊轴承盖3，接料辊4，隔热挡板5。具体实施方式实施例1：如图1—图3所示，一种用于热轧机炉前的接料辊装置，包括底座1、接料辊安装座2、接料辊4和接料辊轴承盖3，底座1的两侧分别设有接料辊安装座2，两侧的接料辊安装座2之间经接料辊轴承对应安装有若干根接料辊3，各接料辊轴承的外侧分别设有接料辊轴承盖3，靠近炉前出口一侧的各接料辊轴承盖3的外侧分别对应设有隔热挡板5，隔热挡板5内部设有冷却介质通道，冷却介质通道内设有冷却介质。优选地，隔热挡板5的长度大于接料辊轴承盖3的直径，隔热挡板5的高度大于接料辊安装座2的高度。优选地，各隔热挡板5内部的冷却介质通道独立设置。优选地，冷却介质为水。实施例2：如图3所示，各隔热挡板5内部的冷却介质通道串联设置，在第一块隔热挡板5上设有进水管，在最后一块隔热挡板5上设有出水管，进水管与冷却水的出口连接，出水管与冷却水的回水口连接。本技术通过设置隔热挡板可有效避免热轧机炉前出口的高温直接辐射到辊轴承盖上，能很好的起到隔热效果，防止由于温度过高加速渡辊组件内润滑油的消耗，导致接料辊传输失效，避免了轴承烧损，减少了由于接料辊传输失效而导致停机检修的影响，隔热挡板内部设置冷却介质通道可进行自行降温。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热轧机炉前的接料辊装置，包括底座(1)、接料辊安装座(2)、接料辊(4)和接料辊轴承盖（3），底座(1)的两侧分别设有接料辊安装座(2)，两侧的接料辊安装座(2)之间经接料辊轴承对应安装有若干根接料辊(4)，各接料辊轴承的外侧分别设有接料辊轴承盖(3)，其特征在于，靠近热轧机炉前出口一侧的各接料辊轴承盖(3)的外侧分别对应设有隔热挡板(5)，隔热挡板(5)内部设有冷却介质通道，冷却介质通道内设有冷却介质。

【技术特征摘要】
1.一种用于热轧机炉前的接料辊装置，包括底座(1)、接料辊安装座(2)、接料辊(4)和接料辊轴承盖（3），底座(1)的两侧分别设有接料辊安装座(2)，两侧的接料辊安装座(2)之间经接料辊轴承对应安装有若干根接料辊(4)，各接料辊轴承的外侧分别设有接料辊轴承盖(3)，其特征在于，靠近热轧机炉前出口一侧的各接料辊轴承盖(3)的外侧分别对应设有隔热挡板(5)，隔热挡板(5)内部设有冷却介质通道，冷却介质通道内设有冷却介质。2.根据权利要求1所述的一种用于热轧机炉前的接料辊装置，其特征在于，隔热挡板(5)的长度大于接料辊轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟，唐俊烈，赵品晓，张贤，肖新华，汪涛，熊友喜，
申请(专利权)人：江西金品铜业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36