一种用于餐厨垃圾组分分离的简易装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于餐厨垃圾组分分离的简易装置，该装置是一金属圆筒形分离桶，分离筒的底部与筒体通过螺旋密封链接并固定；筒体内从顶部插入有连接电动机的高速搅拌器，桶体下部设有换热介质进口，在桶体上部设有换热介质出口。本实用新型专利技术避免了餐厨垃圾组分分析时用人工分拣的方式分离餐厨垃圾，简化了餐厨垃圾组分分离的操作过程，改善了操作环境，提高了餐厨垃圾组分分离的效率。本实用新型专利技术的分离结果满足生产需求，分离出的三层物质迎合了实际生产关注的重点，可为实际生产提供重要的参考价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于餐厨垃圾组分分离的简易装置
本技术涉及一种用于分离餐厨垃圾组分的装置，尤其是能增加餐厨垃圾组分分离的实用性和简便性。
技术介绍
随着餐饮行业的高速发展，餐厨垃圾产生量增长迅速，多数城市开始建设或者运行餐厨垃圾处理厂，以实现餐厨垃圾的减量化、资源化、无害化。在餐厨垃圾处理项目建设和运行过程中，餐厨垃圾的组分分析是一项必不可少的工作，它决定了项目建设前的工艺参数设计和建成后的运营管理维护。将餐厨垃圾组分有效分离是组分分析必不可少的前提。目前，餐厨垃圾的组分测定前的分离主要依赖人工分拣，拣出食物垃圾、骨头、塑料、木头、纸，纤维等。检测组分之前还须利用捣碎机完成垃圾破碎。这种方法虽然准确，但是过程耗时长，操作复杂，且试验人员暴露在餐厨垃圾的恶臭环境中。
技术实现思路
结合目前餐厨垃圾厌氧发酵工艺，本技术提出了一种十分简便的餐厨垃圾组分分离装置，不仅简化了餐厨垃圾组分分离的工艺，提高效率，且能改善操作环境。分选出的成分归为三大类，满足实际生产需要。餐厨垃圾厌氧发酵的处理流程中主要关注三类物质，即大物质、总固体含量（TS）、含油率。大物质通常是指混杂在餐厨垃圾中的塑料、纤维、木头等难以破碎、短时间内难以降解的大粒径物质。目前以厌氧发酵为主体工艺的项目中一般将餐厨垃圾中的此类物质分选出来，做焚烧或者填埋处理。总固体含量（TS）中90%为可挥发性固体（VS），因此若测出TS的含量，则可估算出VS的含量，可估算餐厨垃圾厌氧发酵时间和产沼量。餐厨垃圾中含油率过高易引起厌氧过程发生酸化，同时含油率高低与油脂提取工段中粗油脂产量息息相关，粗油脂可作为餐厨垃圾处理项目的副产品出售，增加项目收益。本技术的目的是解决餐厨垃圾组分分析时人工分拣的不便和繁复，结合实际生产需要，提供一种简便的餐厨垃圾组分分离设备。利用餐厨垃圾各重要组分密度差异使之分层，冷冻固化物料后切割，达到分离的目的。一种用于餐厨垃圾组分分离的简易装置，是一金属圆筒形分离桶，分离筒的底部与筒体通过螺旋密封链接并固定；筒体内从顶部插入有连接电动机的高速搅拌器，桶体下部设有换热介质进口，在桶体上部设有换热介质出口。该简易装置的分离方法，具体步骤如下：（1）分选大物质：将原生餐厨垃圾转移至直径400mm，高度1000mm的钢制分离筒中，利用筛孔为20mm的筛网分离出餐厨垃圾中的大物质。分离筒的底部与筒体通过螺旋密封链接并固定；（2）制浆：把高速搅拌器插入分离筒，浸没在餐厨垃圾之中，开启搅拌器，使之高速旋转。制浆过程中，餐厨垃圾将被制成均匀的浆状物料；（3）加热：在（2）制浆的同时，将温度为60℃的热水通入筒体壳层，将物料加热至约55℃，最外层包附保温层，防止操作过程中的烫伤危险。高温有助于融化餐厨垃圾中的油脂，液化后的油脂由于不溶于水且密度小于水的密度，将上浮至物料的最上层；（4）静置：把搅拌器从分离筒中取出。将分离筒静置3小时以上，保证浆料中固体完全沉淀，并根据密度差异分层。骨料、砂质物质等密度相对较大的固体沉降速度最快，将沉于分离筒的最底部，沉淀上层为淀粉类固体，中间层是略浑浊的水相，顶层则是密度最小的油脂层；（5）冷冻：向物料分层且已冷却至室温的分离筒壳层中通入液氮，确保筒内物料完全冻结，固定分层；（6）脱模：将热水通入分离筒壳层，并保持1min，使冻结的物料表面稍稍融化，与筒体分离；（7）分离：旋开分离筒的底部，取出筒内冻结的物料，用刀沿分层界限切割冰柱，最后得到三层物质，即固体层、水层和油脂层。经检测，固体层中的固体含量w1和水含量w2，称量水层的重量w3和油脂层w4。则原生餐厨垃圾的TS重量约为w1，水的质量约为w2+w3，油脂的质量约为w4。计算后可得TS含量，含水量和油脂含量。本技术的有益效果是，避免了餐厨垃圾组分分析时用人工分拣的方式分离餐厨垃圾，简化了餐厨垃圾组分分离的操作过程，改善了操作环境，提高了餐厨垃圾组分分离的效率。本技术的分离结果满足生产需求，分离出的三层物质迎合了实际生产关注的重点，可为实际生产提供重要的参考价值。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的装置结构示意图。图2是筛网7的示意图。图3是图1中A-A剖面图。图中：1.换热介质出口，2.电动机，3.装置筒体，4.高速搅拌器，5.换热介质进口，6.塑料底座，7.筛网。具体实施方式如图1所示，一种用于餐厨垃圾组分分离的简易装置，是一金属圆筒形分离桶，分离筒的底部6与筒体3通过螺旋密封链接并固定；筒体内从顶部插入有连接电动机2的高速搅拌器4，桶体下部设有换热介质进口1，在桶体上部设有换热介质出口5。（1）分选大物质：从240L餐厨垃圾收集桶中取出100L，经过筛网7（如图2所示），缓慢倒入分离筒，分离出粒径20mm以上的大物质。分离筒直径400mm，高1000mm，筒体由两层钢板拼接而成，内部中空，表面留有换热介质进口5和换热介质出口1。分离筒底部外缘链接塑料块，可与塑料底座6通过螺纹方式连接。分离筒内壁标有100L标记线，方便定量；（2）制浆：将高速搅拌器4插入分离筒中，打开电动机2，使搅拌器高速旋转。如图3所示。高速搅拌器的浆叶带刃，高速搅拌过程中由于剪切力很大，物料也因此被破碎。餐厨垃圾在制浆过程中被制成均匀的浆状物料；（3）加热：在过程（2）制浆的同时，把高温热水通入分离筒壳层，将分离筒内的物料加热至约55℃。操作中，分离筒的最外层可包附保温层，防止高温烫伤。在55℃高温下，常温下固态的油脂融化成液态，液化后的油脂由于不溶于水且密度小于水的密度，将上浮至物料的最上层；（4）静置：把高速搅拌器4从分离筒中取出。将分离筒静置3小时以上，保证浆料中固体完全沉淀，并根据密度差异分层。骨料、砂质物质、饭菜等密度相对较大的固体沉降速度最快，在静置沉降过程中沉于分离筒的最底部，油脂的密度最小，浮于物料最上层，中间层则是略浑浊的水相；（5）冷冻：待物料分层且完全冷却到室温后，向分离筒壳层中通入液氮，使分离筒内的物料完全冻结；（6）脱模：确保物料完全冻结后，将热水通入分离筒壳层，并保持1min，使冻结的物料表面稍稍融化，与分离筒筒体分离；（7）分离：旋开分离筒的塑料底座6，由于冰柱主体与分离筒内壁直接有一层融化的水膜，冰柱可以轻易取出。用刀或其他工具沿分层界限切割冰柱，最后得到三层物质，即固体层、水层和油脂层；经检测，固体层中的固体含量w1和水含量w2，称量水层的重量w3和油脂层w4。则原生餐厨垃圾的TS重量约为w1，水的质量约为w2+w3，油脂的质量约为w4。计算后可得TS含量，含水量和油脂含量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于餐厨垃圾组分分离的简易装置，其特征在于，该装置是一金属圆筒形分离桶，分离筒的底部与筒体通过螺旋密封链接并固定；筒体内从顶部插入有连接电动机的高速搅拌器，桶体下部设有换热介质进口，在桶体上部设有换热介质出口 。

【技术特征摘要】
1.一种用于餐厨垃圾组分分离的简易装置，其特征在于，该装置是一金属圆筒形分离桶，分离筒的底部与筒体通过螺旋密封链接并固定；筒体内从顶部插入有连接电动机的高速...

【专利技术属性】
技术研发人员：白力，王若飞，张琳琳，黄洁，严梦帆，沈咏烈，张宏泽，彭小龙，张桂仙，黄丽萍，
申请(专利权)人：上海康恒环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31