一种生产固体饮料的超微粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉碎设备技术领域，尤其是一种生产固体饮料的超微粉碎装置，包括电机、减速器、机架和超微粉碎罐体，超微粉碎罐体包括分散搅拌室、轴流搅拌室和剪切搅拌室；减速器固接转轴；转轴从上至下穿设过分散搅拌室、轴流搅拌室和剪切搅拌室；转轴在分散搅拌室内固接有分散搅拌扇叶；转轴在轴流搅拌室内固接有轴流搅拌扇叶；转轴在剪切搅拌室内固接有剪切搅拌扇叶；所述的分散搅拌室、轴流搅拌室和剪切搅拌室底端均设有出料口。本实用新型专利技术通过分散搅拌、轴流搅拌和剪切搅拌，可以实现超微粉碎的目的，粉碎程度相比现有技术所生产的设备更高；适用范围广泛、能耗低，可大幅度提高固体饮料的口感和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产固体饮料的超微粉碎装置
本技术涉及粉碎设备
，具体涉及一种生产固体饮料的超微粉碎装置。
技术介绍
固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料（速溶咖啡）3类。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至所要求的小尺寸物料的机械，特别是超微粉碎机在制药、化工、食品等领域有着至关重要的作用。它是利用振动冲击、重压研磨、剪切的形式来实现物料粉碎的设备。目前固体饮料越来越受大众的欢迎，然而在固体饮料生产过程中粉碎机是至关重要的原料处理装置，粉碎的原料是否细腻直接关系到产品的口感，而如果粉碎的原料不够细腻将会导致口感欠佳甚至做不到可以吸食的级别，会严重影响产品的销量。鉴于此，如何提供一种能超微粉碎且操作简单的粉碎装置是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中粉碎不够彻底、粉碎装置粉碎能力达不到产品生产要求的技术问题，而提出一种生产固体饮料的超微粉碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种生产固体饮料的超微粉碎装置，包括电机、减速器和机架，所述的电机输出连接减速器；所述的减速器固接在机架上，所述的机架固接在超微粉碎罐体上端；所述的超微粉碎罐体为圆柱体结构，包括分散搅拌室、轴流搅拌室和剪切搅拌室；所述的分散搅拌室、轴流搅拌室和剪切搅拌室从上至下依次设置；所述的减速器输出端固接转轴；所述的转轴从上至下依次穿设过分散搅拌室、轴流搅拌室和剪切搅拌室的中心位置；所述的转轴在分散搅拌室内固接有分散搅拌扇叶，所述的分散搅拌扇叶由两片长方形的扇叶组成，夹角180°；所述的转轴在轴流搅拌室内固接有轴流搅拌扇叶，所述的轴流搅拌扇叶由三片弧形扇叶组成，每片之间夹角为120°；所述的转轴在剪切搅拌室内固接有剪切搅拌扇叶，所述的剪切搅拌扇叶为空心圆柱形结构，圆柱形的一端套设在转轴，另一端设有若干个凹凸的棱角；所述的分散搅拌室、轴流搅拌室和剪切搅拌室底端均设有出料口。优选的，所述的转轴与分散搅拌室、轴流搅拌室和剪切搅拌室边壁接触部位通过轴承连接，通过轴承固定住转轴且将转轴的转动扭矩传递至轴流搅拌室和剪切搅拌室，实现了一台电机进行三种搅拌的能力，降低了能耗。优选的，所述的分散搅拌室上端还设有喷水管，所述的喷水管设有左右两个进水口，喷水管主体上设有若干个喷水网孔，喷水管在超微粉碎装置需要清洗时，可以打开，淋如清洁的水质进行冲洗，保证了食品级别对设备卫生的要求。优选的，所述的分散搅拌室上端还固接有进料斗，所述的进料斗与通过开关电磁阀与分散搅拌室连通或关闭，通过进料斗可以一次性实现进入较多物料的工作，降低了工作的频次。优选的，所述的出料口通过开关电磁阀控制连通或关闭，可以实现自动开关出料口。优选的，所述的开关电磁阀通过无线网，由控制器进行控制工作，通过控制器控制电磁阀，可以减少工作人员，提高了工作效率和自动化陈低估。优选的，所述的散搅拌室、轴流搅拌室和剪切搅拌室底端呈漏斗状，漏斗状可以依靠物料的重力自动降落下来。本技术提出的一种生产固体饮料的超微粉碎装置，有益效果在于：（1）本技术结构简单、使用方便、工作效率和自动化程度高；（2）本技术通过分散搅拌、轴流搅拌和剪切搅拌，可以实现超微粉碎的目的，粉碎程度相比现有技术所生产的设备更高；（3）本技术提出的结构适用范围广泛、能耗低，可大幅度提高固体饮料的口感和质量。附图说明下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术装置的主视结构示意图；图2是本技术装置中剪切搅拌扇叶的俯视结构示意图；图3是本技术装置中剪切搅拌扇叶的主视结构示意图。图中：电机1、减速器2、机架3、超微粉碎罐体4、分散搅拌室5、轴流搅拌室6、剪切搅拌室7、转轴8、分散搅拌扇叶9、出料口10、轴流搅拌扇叶11、剪切搅拌扇叶12、喷水管13、进料斗14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参阅附图1-图3所示，本技术的一种生产固体饮料的超微粉碎装置，包括电机1、减速器2和机架3，所述的电机1输出连接减速器2；所述的减速器2固接在机架3上，所述的机架3固接在超微粉碎罐体4上端；所述的超微粉碎罐体4为圆柱体结构，包括分散搅拌室5、轴流搅拌室6和剪切搅拌室7；所述的分散搅拌室5、轴流搅拌室6和剪切搅拌室7从上至下依次设置。所述的减速器2输出端固接转轴8，所述的转轴8与分散搅拌室5、轴流搅拌室6和剪切搅拌室7边壁接触部位通过轴承连接；所述的转轴从上至下依次穿设过分散搅拌室5、轴流搅拌室6和剪切搅拌室7的中心位置，所述的散搅拌室5、轴流搅拌室6和剪切搅拌室7底端呈漏斗状；所述的转轴8在分散搅拌室5内固接有分散搅拌扇叶9，所述的分散搅拌扇叶9由两片长方形的扇叶组成，夹角180°，所述的分散搅拌室5上端还设有喷水管13，所述的喷水管13设有左右两个进水口，喷水管13主体上设有若干个喷水网孔，所述的分散搅拌室5上端还固接有进料斗14，所述的进料斗14与通过开关电磁阀与分散搅拌室5连通或关闭。所述的转轴8在轴流搅拌室6内固接有轴流搅拌扇叶11，所述的轴流搅拌扇叶11由三片弧形扇叶组成，每片之间夹角为120°；所述的转轴8在剪切搅拌室7内固接有剪切搅拌扇叶12，所述的剪切搅拌扇叶12为空心圆柱形结构，圆柱形的一端套设在转轴8，另一端设有若干个凹凸的棱角；所述的分散搅拌室5、轴流搅拌室6和剪切搅拌室7底端均设有出料口10，所述的出料口10通过开关电磁阀控制连通或关闭，所述的开关电磁阀通过无线网，由控制器进行控制工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产固体饮料的超微粉碎装置，包括电机（1）、减速器（2）和机架（3），其特征在于，所述的电机（1）输出连接减速器（2）；所述的减速器（2）固接在机架（3）上，所述的机架（3）固接在超微粉碎罐体（4）上端；所述的超微粉碎罐体（4）为圆柱体结构，包括分散搅拌室（5）、轴流搅拌室（6）和剪切搅拌室（7）；所述的分散搅拌室（5）、轴流搅拌室（6）和剪切搅拌室（7）从上至下依次设置；所述的减速器（2）输出端固接转轴（8）；所述的转轴从上至下依次穿设过分散搅拌室（5）、轴流搅拌室（6）和剪切搅拌室（7）的中心位置；所述的转轴（8）在分散搅拌室（5）内固接有分散搅拌扇叶（9），所述的分散搅拌扇叶（9）由两片长方形的扇叶组成，夹角180°；所述的转轴（8）在轴流搅拌室（6）内固接有轴流搅拌扇叶（11），所述的轴流搅拌扇叶（11）由三片弧形扇叶组成，每片之间夹角为120°；所述的转轴（8）在剪切搅拌室（7）内固接有剪切搅拌扇叶（12），所述的剪切搅拌扇叶（12）为空心圆柱形结构，圆柱形的一端套设在转轴（8），另一端设有若干个凹凸的棱角；所述的分散搅拌室（5）、轴流搅拌室（6）和剪切搅拌室（7）底端均设有出料口（10）。...

【技术特征摘要】
1.一种生产固体饮料的超微粉碎装置，包括电机（1）、减速器（2）和机架（3），其特征在于，所述的电机（1）输出连接减速器（2）；所述的减速器（2）固接在机架（3）上，所述的机架（3）固接在超微粉碎罐体（4）上端；所述的超微粉碎罐体（4）为圆柱体结构，包括分散搅拌室（5）、轴流搅拌室（6）和剪切搅拌室（7）；所述的分散搅拌室（5）、轴流搅拌室（6）和剪切搅拌室（7）从上至下依次设置；所述的减速器（2）输出端固接转轴（8）；所述的转轴从上至下依次穿设过分散搅拌室（5）、轴流搅拌室（6）和剪切搅拌室（7）的中心位置；所述的转轴（8）在分散搅拌室（5）内固接有分散搅拌扇叶（9），所述的分散搅拌扇叶（9）由两片长方形的扇叶组成，夹角180°；所述的转轴（8）在轴流搅拌室（6）内固接有轴流搅拌扇叶（11），所述的轴流搅拌扇叶（11）由三片弧形扇叶组成，每片之间夹角为120°；所述的转轴（8）在剪切搅拌室（7）内固接有剪切搅拌扇叶（12），所述的剪切搅拌扇叶（12）为空心圆柱形结构，圆柱形的一端套设在转轴（8），另一端设有若干个凹凸的棱角；所述的分散搅拌室（5）、轴流搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：张相生，黄继红，吴丽，侯银臣，巴欣毅，王春阳，周俊娇，冯军伟，
申请(专利权)人：河南科谱特医药科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41