一种发酵前混料用筛网式搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发酵前混料用筛网式搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶端设有密封盖，搅拌桶的底端中心位置固定有第一电机，第一电机的输出轴连接有竖直设置的转杆，转杆延伸进搅拌桶的一端上套接有竖直设置的套杆，套杆的侧壁上设有四组均匀分布的搅拌杆，每组相邻的搅拌杆之间均设有竖直设置的第一筛网，套杆的底端固定有圆形的过滤网，且过滤网与搅拌桶的底壁和内侧壁滑动连接，搅拌桶的顶端侧壁上固定有两个对称且水平设置的安装板。本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，搅拌效果良好，极大的加快了固体原料溶解时间，且使得固体原料溶解彻底，同时实现自动进料，节省了人力，实用性强，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵前混料用筛网式搅拌装置
本技术涉及发酵
，尤其涉及一种发酵前混料用筛网式搅拌装置。
技术介绍
在酸奶以及乳饮料的生产过程中，发酵步骤均为其中最重要的一环；在乳酸菌饮料的制作过程中，发酵操作前首先需要使用原料溶解罐溶解原料，用热水把奶粉及糖类溶解成液状奶原料液，在溶解过程中不断搅拌以加快溶解速率，然而在溶解过程中原料液中往往存在少量的没有溶解完全的粉状物，这些粉状物必须过滤完全，以避免堵塞原料输送管道，但是现有的搅拌装置搅拌效果以及过滤效果差，过滤后残留在过滤网上的粉状固体不易取出，滤网不便于清洗，为此我们提出一种发酵前混料用筛网式搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发酵前混料用筛网式搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种发酵前混料用筛网式搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶端设有密封盖，搅拌桶的底端中心位置固定有第一电机，第一电机的输出轴连接有竖直设置的转杆，转杆延伸进搅拌桶的一端上套接有竖直设置的套杆，套杆的侧壁上设有四组均匀分布的搅拌杆，每组相邻的搅拌杆之间均设有竖直设置的第一筛网，套杆的底端固定有圆形的过滤网，且过滤网与搅拌桶的底壁和内侧壁滑动连接，搅拌桶的顶端侧壁上固定有两个对称且水平设置的安装板，安装板的底端均设置有固定筒，固定筒的一端侧壁圆心处通过螺栓固定有第二电机，第二电机的输出轴连接有水平设置的转轴，转轴的另一端转动连接在固定筒远离第二电机的一端内壁上，转轴上转动连接有均匀分布的转板，且转板均与固定筒的内侧壁和两端内壁滑动连接，固定筒远离安装板的侧壁上连接有导料管，且导料管与固定筒的内部连通，导料管的另一端与搅拌桶的内部连通，所述安装板的顶端均固定有储料箱，储料箱的底端设有出料口，且出料口与固定筒相连通。优选的，所述转杆的侧壁上设有四个阵列分布的限位板，套杆的内部开设有四个阵列分布的滑槽，且限位板均滑动连接在滑槽内。优选的，所述搅拌桶的底端设有四个均匀分布的支撑脚，搅拌桶的底端中心位置开设有第一通孔，转杆转动连接在第一通孔内，且转杆与第一通孔的滑动连接处嵌有密封圈。优选的，靠近转杆顶端的两个搅拌杆上均设有把手，且两个把手位于同一竖直平面内。优选的，所述导料管均为倾斜60度设置。优选的，所述搅拌桶的底端侧壁上设有出液口，且出液口处设有阀门。本技术中的有益效果：1、本技术通过设置的第一筛网，在搅拌时第一晒网伴随搅拌杆转动，使得固体粉状物附着在第一筛网上并转动，使得固体粉状物与液体高速摩擦，加快固体粉状物的溶解速率，同时使得固体粉状物溶解彻底；2、通过套杆套接在转杆上，当需要对第一筛网和第一滤网进行清洗时，可方便的将其取出，具有很强的便利性；3、通过储料箱储存糖类原料以及其他固体原料，通过第二电机驱动转板转动，使得通过导料管进行进料，一方面实现了自动进料，另一方面可控制进料量。本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，搅拌效果良好，极大的加快了固体原料溶解时间，且使得固体原料溶解彻底，同时实现自动进料，节省了人力，实用性强，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种发酵前混料用筛网式搅拌装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种发酵前混料用筛网式搅拌装置的局部俯视剖面图；图3为本技术提出的一种发酵前混料用筛网式搅拌装置的局部结构示意图。图中：1第一筛网、2搅拌杆、3密封盖、4储料箱、5安装板、6转板、7固定筒、8转轴、9导料管、10搅拌桶、11套杆、12转杆、13第一电机、14限位板、15第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种发酵前混料用筛网式搅拌装置，包括搅拌桶10，搅拌桶10的顶端设有密封盖3，搅拌桶10的底端中心位置固定有第一电机13，第一电机13的输出轴连接有竖直设置的转杆12，转杆12延伸进搅拌桶10的一端上套接有竖直设置的套杆11，套杆11的侧壁上设有四组均匀分布的搅拌杆2，每组相邻的搅拌杆2之间均设有竖直设置的第一筛网1，套杆11的底端固定有圆形的过滤网，且过滤网与搅拌桶10的底壁和内侧壁滑动连接，搅拌桶10的顶端侧壁上固定有两个对称且水平设置的安装板5，安装板5的底端均设置有固定筒7，固定筒7的一端侧壁圆心处通过螺栓固定有第二电机15，第二电机15的输出轴连接有水平设置的转轴8，转轴8的另一端转动连接在固定筒7远离第二电机15的一端内壁上，转轴8上转动连接有均匀分布的转板6，且转板6均与固定筒7的内侧壁和两端内壁滑动连接，固定筒7远离安装板5的侧壁上连接有导料管9，且导料管9与固定筒7的内部连通，导料管9的另一端与搅拌桶10的内部连通，安装板5的顶端均固定有储料箱4，储料箱4的底端设有出料口，且出料口与固定筒7相连通，转杆12的侧壁上设有四个阵列分布的限位板14，套杆11的内部开设有四个阵列分布的滑槽，且限位板14均滑动连接在滑槽内，搅拌桶10的底端设有四个均匀分布的支撑脚，搅拌桶10的底端中心位置开设有第一通孔，转杆12转动连接在第一通孔内，且转杆12与第一通孔的滑动连接处嵌有密封圈，靠近转杆12顶端的两个搅拌杆2上均设有把手，且两个把手位于同一竖直平面内，导料管9均为倾斜60度设置，搅拌桶10的底端侧壁上设有出液口，且出液口处设有阀门。工作原理：本技术在使用时，通过将不同种类的固体原料储存在储料箱4内，当进行搅拌溶解时，通过第二电机15驱动转轴8上的多个转板6，使得固定筒7内部的原料通过导料管9送入搅拌桶10内部，实现自动进料，且两块转板6与固定筒7所形成的空腔体积一定，可对每次的进料量进行大致控制，在搅拌时，通过第一电机13驱动转杆12，从而驱动套接在转杆12上的套杆11以及搅拌杆2进行搅拌作业，加快固体溶解，同时第一筛网1伴随搅拌杆2转动，较大颗粒的固体原料附着在第一筛网1上，伴随第一晒网1的转动使得较大的固体原料与液体高速摩擦，加快固体溶解，从而使得加快固体溶解速率，同时使得固体溶解更为彻底，当需要对第一筛网1以及过滤网进行清洗时，只需通过搅拌杆2上的把手将套杆11取下即可，便利性很强，本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，搅拌效果良好，极大的加快了固体原料溶解时间，且使得固体原料溶解彻底，同时实现自动进料，节省了人力，实用性强，适合推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵前混料用筛网式搅拌装置，包括搅拌桶（10），其特征在于，所述搅拌桶（10）的顶端设有密封盖（3），搅拌桶（10）的底端中心位置固定有第一电机（13），第一电机（13）的输出轴连接有竖直设置的转杆（12），转杆（12）延伸进搅拌桶（10）的一端上套接有竖直设置的套杆（11），套杆（11）的侧壁上设有四组均匀分布的搅拌杆（2），每组相邻的搅拌杆（2）之间均设有竖直设置的第一筛网（1），套杆（11）的底端固定有圆形的过滤网，且过滤网与搅拌桶（10）的底壁和内侧壁滑动连接，搅拌桶（10）的顶端侧壁上固定有两个对称且水平设置的安装板（5），安装板（5）的底端均设置有固定筒（7），固定筒（7）的一端侧壁圆心处通过螺栓固定有第二电机（15），第二电机（15）的输出轴连接有水平设置的转轴（8），转轴（8）的另一端转动连接在固定筒（7）远离第二电机（15）的一端内壁上，转轴（8）上转动连接有均匀分布的转板（6），且转板（6）均与固定筒（7）的内侧壁和两端内壁滑动连接，固定筒（7）远离安装板（5）的侧壁上连接有导料管（9），且导料管（9）与固定筒（7）的内部连通，导料管（9）的另一端与搅拌桶（10）的内部连通，所述安装板（5）的顶端均固定有储料箱（4），储料箱（4）的底端设有出料口，且出料口与固定筒（7）相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种发酵前混料用筛网式搅拌装置，包括搅拌桶（10），其特征在于，所述搅拌桶（10）的顶端设有密封盖（3），搅拌桶（10）的底端中心位置固定有第一电机（13），第一电机（13）的输出轴连接有竖直设置的转杆（12），转杆（12）延伸进搅拌桶（10）的一端上套接有竖直设置的套杆（11），套杆（11）的侧壁上设有四组均匀分布的搅拌杆（2），每组相邻的搅拌杆（2）之间均设有竖直设置的第一筛网（1），套杆（11）的底端固定有圆形的过滤网，且过滤网与搅拌桶（10）的底壁和内侧壁滑动连接，搅拌桶（10）的顶端侧壁上固定有两个对称且水平设置的安装板（5），安装板（5）的底端均设置有固定筒（7），固定筒（7）的一端侧壁圆心处通过螺栓固定有第二电机（15），第二电机（15）的输出轴连接有水平设置的转轴（8），转轴（8）的另一端转动连接在固定筒（7）远离第二电机（15）的一端内壁上，转轴（8）上转动连接有均匀分布的转板（6），且转板（6）均与固定筒（7）的内侧壁和两端内壁滑动连接，固定筒（7）远离安装板（5）的侧壁上连接有导料管（9），且导料管（9）与固定筒（7）的内部连通，导料管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛云德，
申请(专利权)人：东营市一大早乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37