一种组合聚醚多元醇生产用余料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，尤其是一种组合聚醚多元醇生产用余料回收装置，包括反应釜和第一支撑架，反应釜固定在第一支撑架上，所述反应釜一侧的第一支撑架上固定设有第二支撑架，所述第二支撑架下方设有收集箱，所述收集箱固定在第一支撑架上，所述收集箱上设有排放口，所述第二支撑架上竖直贯穿且转动设有圆柱形冷却箱，所述冷却箱底部设有换水管，所述冷却箱上端外壁上同轴心固定有轴承，所述轴承靠近反应釜的一侧上固定设有固定架。本实用新型专利技术能够有效的回收生产组合聚醚多元醇的余料，并且保证该聚醚多元醇的品质减少VOC的排放。

【技术实现步骤摘要】
一种组合聚醚多元醇生产用余料回收装置
本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种组合聚醚多元醇生产用余料回收装置。
技术介绍
组合聚醚多元醇是生产聚氨酯泡沫塑料的双组合原料之一，主要由聚醚多元醇、聚酯多元醇表面活性剂、阻燃剂、催化剂、发泡剂等其他组合组成，它与异氰酸酯共同反应生成聚氨酯发泡塑料。根据使用要求的不同需要投入不同品种的原材料，原材料在投入过程中难免有一定程度的挥发。一是影响材料精准，二是对环境有影响。因此需要一种组合聚醚多元醇生产用余料回收装置，对生产过程中产生的挥发物进行回收。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合聚醚多元醇生产用余料回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种组合聚醚多元醇生产用余料回收装置，包括反应釜和第一支撑架，反应釜固定在第一支撑架上，所述反应釜一侧的第一支撑架上固定设有第二支撑架，所述第二支撑架下方设有收集箱，所述收集箱固定在第一支撑架上，所述收集箱上设有排放口，所述第二支撑架上竖直贯穿且转动设有圆柱形冷却箱，所述冷却箱底部设有换水管，所述冷却箱上端外壁上同轴心固定有轴承，所述轴承靠近反应釜的一侧上固定设有固定架，所述固定架远离轴承的一端固定在反应釜上，所述冷却箱内部设有冷却管，所述冷却管两端分别与冷却箱上下壁转动连接，所述冷却管的两端均在冷却箱外部且均通过旋转接头连接有第一管道，两个所述第一管道远离旋转接头的一端分别连接在反应釜和收集箱上，所述冷却箱上连接有驱动装置，所述驱动装置固定在第二支撑架上。优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机固定在冷却箱一侧的第二支撑架上，所述电机的输出轴顶端同轴心垂直固定设有第二齿轮，所述冷却箱外壁上同轴心固定设有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合。优选的，所述收集箱上设有第二管道，所述第二管道远离收集箱的一端固定连接在反应釜上，所述第二管道上设有水泵，所述第一支撑架上固定设有放置板，所述水泵固定在放置板上。优选的，所述第二管道靠近反应釜的一端上设有单向控制阀。优选的，所述排放口和换水管上均设有控制阀。本技术提出的一种组合聚醚多元醇生产用余料回收装置，有益效果在于：反应釜中产生的少量混合VOC气体通过第一管道进入到冷却箱中的冷却管中进行冷却，驱动装置带动冷却箱转动，加快冷却管中VOC的液化，将液化后的VOC收集到收集箱中，收集箱中的VOC可通过水泵将其抽回到反应釜继续参与反应，能够有效的提高VOC的利用率。本技术能够有效的回收生产组合聚醚多元醇的VOC余料，并且提高该聚醚多元醇的品质。附图说明图1为本技术提出的一种组合聚醚多元醇生产用余料回收装置的结构示意图。图中：反应釜1、第一支撑架2、放置板3、第二支撑架4、第一管道5、收集箱6、排放口7、第二管道8、水泵9、冷却箱10、固定架11、轴承12、旋转接头13、第一齿轮14、第二齿轮15、电机16、换水管17、冷却管18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种组合聚醚多元醇生产用余料回收装置,包括反应釜1和第一支撑架2，反应釜1固定在第一支撑架2上，反应釜1一侧的第一支撑架2上固定设有第二支撑架4，第二支撑架4下方设有收集箱6，收集箱6固定在第一支撑架2上，收集箱6上设有排放口7，排放口7上设有控制阀，该反应釜1为电加热反应釜，能够将反应釜1内的反应物加热升温。第二支撑架4上竖直贯穿且转动设有圆柱形冷却箱10，冷却箱10底部设有换水管17，换水管17上设有控制阀，冷却箱10上端外壁上同轴心固定有轴承12，轴承12靠近反应釜1的一侧上固定设有固定架11，固定架11远离轴承12的一端固定在反应釜1上，冷却箱10内部设有冷却管18，冷却管18两端分别与冷却箱10上下壁转动连接，冷却管18的两端均在冷却箱10外部且均通过旋转接头13连接有第一管道5，两个第一管道5远离旋转接头13的一端分别连接在反应釜1和收集箱6上，在反应釜1加热反应的过程中会使得部分未反应完的挥发物变为蒸汽聚集在反应釜1内部上方，通过将挥发物蒸汽通到冷却箱10内进行降温液化，再进行收集，一是能够防止挥发物污染环境，对人体造成危害；二是能够节约资源，避免造成挥发物的浪费。收集箱6上设有第二管道8，第二管道8远离收集箱6的一端固定连接在反应釜1上，第二管道8上设有水泵9，第二管道8靠近反应釜1的一端上设有单向控制阀，第一支撑架2上固定设有放置板3，水泵9固定在放置板3上，当反应釜1内的挥发物利用率不高时，能够打开水泵9和单向控制阀，将收集箱6内收集的挥发物通入到反应釜1中进行反应，提高利用率。冷却箱10上连接有驱动装置，驱动装置固定在第二支撑架4上，驱动装置包括电机16，电机16固定在冷却箱10一侧的第二支撑架4上，电机16的输出轴顶端同轴心垂直固定设有第二齿轮15，冷却箱10外壁上同轴心固定设有第一齿轮14，且第一齿轮14与第二齿轮15相互啮合，驱动装置驱动冷却箱10转动，加快冷却管18的散热，提高挥发物液化的工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合聚醚多元醇生产用余料回收装置，包括反应釜（1）和第一支撑架（2），反应釜（1）固定在第一支撑架（2）上，其特征在于，所述反应釜（1）一侧的第一支撑架（2）上固定设有第二支撑架（4），所述第二支撑架（4）下方设有收集箱（6），所述收集箱（6）固定在第一支撑架（2）上，所述收集箱（6）上设有排放口（7），所述第二支撑架（4）上竖直贯穿且转动设有圆柱形冷却箱（10），所述冷却箱（10）底部设有换水管（17），所述冷却箱（10）上端外壁上同轴心固定有轴承（12），所述轴承（12）靠近反应釜（1）的一侧上固定设有固定架（11），所述固定架（11）远离轴承（12）的一端固定在反应釜（1）上，所述冷却箱（10）内部设有冷却管（18），所述冷却管（18）两端分别与冷却箱（10）上下壁转动连接，所述冷却管（18）的两端均在冷却箱（10）外部且均通过旋转接头（13）连接有第一管道（5），两个所述第一管道（5）远离旋转接头（13）的一端分别连接在反应釜（1）和收集箱（6）上，所述冷却箱（10）上连接有驱动装置，所述驱动装置固定在第二支撑架（4）上。

【技术特征摘要】
1.一种组合聚醚多元醇生产用余料回收装置，包括反应釜（1）和第一支撑架（2），反应釜（1）固定在第一支撑架（2）上，其特征在于，所述反应釜（1）一侧的第一支撑架（2）上固定设有第二支撑架（4），所述第二支撑架（4）下方设有收集箱（6），所述收集箱（6）固定在第一支撑架（2）上，所述收集箱（6）上设有排放口（7），所述第二支撑架（4）上竖直贯穿且转动设有圆柱形冷却箱（10），所述冷却箱（10）底部设有换水管（17），所述冷却箱（10）上端外壁上同轴心固定有轴承（12），所述轴承（12）靠近反应釜（1）的一侧上固定设有固定架（11），所述固定架（11）远离轴承（12）的一端固定在反应釜（1）上，所述冷却箱（10）内部设有冷却管（18），所述冷却管（18）两端分别与冷却箱（10）上下壁转动连接，所述冷却管（18）的两端均在冷却箱（10）外部且均通过旋转接头（13）连接有第一管道（5），两个所述第一管道（5）远离旋转接头（13）的一端分别连接在反应釜（1）和收集箱（6）上，所述冷却箱（10）上连接有驱动装置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀凤，关志东，
申请(专利权)人：淄博汇德聚氨酯制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37