一种玉米脱粒机，本实用新型专利技术所提出的玉米脱粒机安装在带滚轮的框架上，且由电动机通过皮带驱动脱粒滚轴、吹风组件和螺旋传输杆，脱粒滚轴下方的机架焊接有弧形钢板筛网，在弧形钢板筛网与脱粒滚轴下方安装吹风风扇，用于将玉米在脱粒过程中，将脱粒滚轴脱下来的玉米，经风力清除杂物，由螺旋传输杆输送指定出口，产生的粉尘及皮屑吹出清理结构简单，实用性强，成本低廉，主要适用果园农田，便于量化生产，经济效益显著，上手容易简单操作；结构简单，成本低廉，安全性高，大量节省人工成本，快速提高工作效率，减轻劳动负担。
【技术实现步骤摘要】
一种玉米脱粒机
本技术涉及机电领域，一种玉米脱粒机。
技术介绍
现有技术中的玉米脱粒机通常包括由动力装置驱动的脱粒滚筒和安装在该脱粒滚筒上方的玉米输入筒，以及安装在脱粒滚筒下方的弧形限位筛。其中的玉米输入筒内表面与脱粒滚筒外表面的形状相近似，且玉米输入筒采用的是长形结构，玉米沿着玉米输入筒的轴向输入到其内以后，因玉米的直径不同，故在玉米输入筒内还安装有一个板件，且在该板件的上部安装有一个调整螺栓，以使被输入的玉米紧靠在脱粒滚筒上，在脱粒滚筒转动时迫使玉米穗脱粒。该玉米脱粒机首先反应出来的问题是需要人工旋拧调整螺栓，以使玉米输入筒内的板件压住玉米，让玉米在滚筒的驱动下旋转，而人工旋拧调整螺栓时，只能根据经验来判断应该怎样旋拧调整螺栓，而这种方式很难将板件调整到合适的位置，且操作也相对困难；其次是因玉米输入筒采用的是长形结构，玉米穗只能竖向地输入到玉米输入筒内，当玉米穗被脱粒后，玉米穗轴被排出玉米输入筒后才能将后续的玉米穗竖向地输入到玉米输入筒内，即输入玉米穗需间隔前玉米穗脱粒的时间，进而会大大降低玉米脱粒机的效率。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足：本技术提供一种玉米脱粒机，一种利用横向输入玉米且利用弹性变形的压力方式，来提高脱粒效率的玉米脱粒机。本专利技术所提出的玉米脱粒机安装在带滚轮的框架上，且由电动机通过皮带驱动脱粒滚轴，其特征在于：在该脱粒滚轴后方安装有手动调节限位板，在该脱粒滚轴外部安装限位C字形钢板，C字形钢板套装在脱粒滚轴上，C字形钢板开口的处与护罩的进料口方向一致，脱粒滚轴两端由带座轴承固定按在机架上，而且两侧带座轴承外侧与机架外左右外出对齐，脱粒滚轴两端伸出轴承轴座的轴上，左端安装两个Φ50mm皮带轮（A和B），右侧端安装Φ125mm皮带轮，脱粒滚轴下方的机架焊接有弧形钢板筛网，在弧形钢板筛网与脱粒滚轴下方安装吹风风扇，用于将玉米在脱粒过程中，产生的粉尘及皮屑吹出清理。所述的脱粒滚轴采用在滚轴表面上焊接U字齿，该U字齿设置有18个间隔等距离一字排列。所述的手动调节挡板安装在护罩上，C字形钢板钢板的后面，用于调节玉米芯输出量的大小。所述弧形钢板筛网的下方吹风风扇组件，吹风风扇组件安装在弧形钢板筛网的下方，与进料口垂直面上，吹风风扇组件两端的轴，左侧一端从左侧机架护板上的孔伸出，外部由轴承套和轴承固定，轴承套和轴承伸出的部分安装Φ50mm皮带轮C，右侧一端套装在机架右侧内侧的，护板上的轴承套的轴承上。所述吹风风扇组件下方，安装V字形底板的，底部圆角为直径120毫米的半圆，V字形底部为直径120毫米的半圆，与机架左右俩侧的护板孔的圆心，在同一圆心上。所述的螺旋传输杆中间的轴杆上，按螺旋状焊接螺距50mm、宽度48mm钢板。所述的螺旋传输杆安装在V字形底板的，直径120毫米的半圆内，螺旋传输杆一端轴杆，通过机架的左侧的护板的孔，由轴承套和轴承组件紧固。所述的Φ50mm皮带轮D安装在轴承套外，螺旋传输杆伸出的部分的轴头上，螺旋传输杆另一端，轴杆通过机架的右侧的，护板的孔在护板的外侧由带座轴承固定，机架的左右侧的护板的孔直径120mm和V字形底板的底部圆角为直径120毫米的左右侧半圆焊接在一起。所述C字形钢板安装在脱粒滚轴和弧形钢板筛网之间，C字形钢板和脱粒滚轴之间的距离60mm沿脱粒滚轴外圆弧面递减至20mm，C字形钢板下口与弧形钢板筛网限位距离20～30mm，C字形钢板上口与护罩的进口上沿对齐。所述的V字形底板的底部圆角为直径120毫米的半圆为积料区，出料口安装在机架的右侧的护板的孔直径120mm的一侧。所述的电机安装在机架上与脱粒滚轴平行，电机轴头与脱粒滚轴右侧轴头对齐，电机轴头安装Φ35mm皮带轮。所述的Φ800mm皮带连接脱粒滚轴右侧轴头Φ125mm皮带轮和电机轴头的Φ35mm皮带轮。所述的Φ600皮带连接脱粒滚轴左侧轴头Φ50mm皮带轮A和螺旋传输左侧轴头的Φ50mm皮带轮D。所述的Φ500mm皮带连接脱粒滚轴左侧轴头Φ50mm皮带轮B和吹风风扇组件左侧轴头的Φ50mm皮带轮C。所述的机架滚轴焊接在机架下部后尾部的钢架上，机架滚轴的两端安装车轮。本技术的有益效果在于：结构简单，实用性强，成本低廉，主要适用果园农田，便于量化生产，经济效益显著，上手容易简单操作。本技术具有如下优点：结构简单，成本低廉，安全性高，大量节省人工成本，快速提高工作效率，减轻劳动负担。附图说明图1：是本技术的分解示意图。图2：是本技术的立体示意图。图中：由1、护罩，2、脱粒滚轴，3、Φ500mm皮带，4、Φ50mm皮带轮A，5、手动调节挡板，6、Φ50mm皮带轮C，7、螺旋传输杆，8、轴承套组件，9、电机，10、风扇组件，11、Φ50mm皮带轮B，12、安全护罩，13、机架组件。14、皮带护罩、15、Φ35mm皮带轮，16、Φ800mm皮带，17、Φ600皮带，18、机架滚轴、19车轮，20、Φ125mm皮带轮。具体实施方式实施例以下结合附图对本技术的实施例进行说明，如图1、所示一种玉米脱粒机所述的包括，护罩、脱粒滚轴、Φ500mm皮带、Φ50mm皮带轮A、手动调节挡板、Φ50mm皮带轮C、螺旋传输杆、轴承套组件、电机、风扇组件、Φ50mm皮带轮B、安全护罩、机架组件、皮带护罩、Φ35mm皮带轮、Φ800mm皮带、Φ600皮带、机架滚轴、车轮、Φ125mm皮带轮组成。本技术提供一种玉米脱粒机，一种利用横向输入玉米且利用弹性变形的压力方式，来提高脱粒效率的玉米脱粒机，一种玉米脱粒机，由护罩（1）、脱粒滚轴（2）、Φ500mm皮带（3）、Φ50mm皮带轮A（4）、手动调节挡板（5）、Φ50mm皮带轮C（6）、螺旋传输杆（7）、轴承套组件（8）、电机（9）、风扇组件（10）、Φ50mm皮带轮B（11）、安全护罩（12）、机架组件（13）、皮带护罩（14）、Φ35mm皮带轮（15）、Φ800mm皮带（16）、Φ600皮带（17）、机架滚轴（18）、车轮（19）和Φ125mm皮带轮（20）组成，其特征在于：电机（9）通过皮带驱动脱粒滚轴（2）、吹风组件和螺旋传输杆（7），在该脱粒滚轴后方安装有手动调节限位板，在该脱粒滚轴外部安装限位C字形钢板，C字形钢板套装在脱粒滚轴上，C字形钢板开口的处与护罩的进料口方向一致，脱粒滚轴两端由带座轴承固定按在机架上，而且两侧带座轴承外侧与机架外左右外出对齐，脱粒滚轴两端伸出轴承轴座的轴上，左端安装两个Φ50mm皮带轮（A和B），右侧端安装Φ125mm皮带轮（20），脱粒滚轴下方的机架焊接有弧形钢板筛网，在弧形钢板筛网与脱粒滚轴下方安装吹风风扇，用于将玉米在脱粒过程中，产生的粉尘及皮屑吹出清理，脱粒滚轴采用在滚轴表面上焊接U字齿，该U字齿设置有18个间隔等距离一字排列，手动调节挡板（5）安装在护罩上，C字形钢板钢板的后面，用于调节玉米芯输出量的大小，弧形钢板筛网的下方吹风风扇组件（10），吹风风扇组件（10）安装在弧形钢板筛网的下方，与进料口垂直面上，吹风风扇组件（10）两端的轴，左侧一端从左侧机架护板上的孔伸出，外部由轴承套组件（8）轴承套和轴承固定，轴承套和轴承伸出的部分安装Φ50mm皮带轮C（6），右侧一端套装在机架右侧内侧的，护板上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玉米脱粒机，由护罩（1）、脱粒滚轴（2）、Φ500mm皮带（3）、Φ50mm皮带轮A（4）、手动调节挡板（5）、Φ50mm皮带轮C（6）、螺旋传输杆（7）、轴承套组件（8）、电机（9）、风扇组件（10）、Φ50mm皮带轮B（11）、安全护罩（12）、机架组件（13）、皮带护罩（14）、Φ35mm皮带轮（15）、Φ800mm皮带（16）、Φ600皮带（17）、机架滚轴（18）、车轮（19）和Φ125mm皮带轮（20）组成，其特征在于 ：电机（9）通过皮带驱动脱粒滚轴（2）、吹风组件和螺旋传输杆（7），在该脱粒滚轴后方安装有手动调节限位板，在该脱粒滚轴外部安装限位C字形钢板，C字形钢板套装在脱粒滚轴上，C字形钢板开口的处与护罩的进料口方向一致，脱粒滚轴两端由带座轴承固定按在机架上，而且两侧带座轴承外侧与机架外左右外出对齐，脱粒滚轴两端伸出轴承轴座的轴上，左端安装两个Φ50mm皮带轮（A和B），右侧端安装Φ125mm皮带轮（20），脱粒滚轴下方的机架焊接有弧形钢板筛网，在弧形钢板筛网与脱粒滚轴下方安装吹风风扇，用于将玉米在脱粒过程中，产生的粉尘及皮屑吹出清理，脱粒滚轴采用在滚轴表面上焊接U字齿，该U字齿设置有 18 个间隔等距离一字排列，手动调节挡板（5）安装在护罩上，C字形钢板钢板的后面，用于调节玉米芯输出量的大小，弧形钢板筛网的下方吹风风扇组件（10），吹风风扇组件（10）安装在弧形钢板筛网的下方，与进料口垂直面上，吹风风扇组件（10）两端的轴，左侧一端从左侧机架护板上的孔伸出，外部由轴承套组件（8）轴承套和轴承固定，轴承套和轴承伸出的部分安装Φ50mm皮带轮C（6），右侧一端套装在机架右侧内侧的，护板上的轴承套的轴承上，吹风风扇组件（10）下方，安装V字形底板的，底部圆角为直径120毫米的半圆，V字形底部为直径120毫米的半圆，与机架左右俩侧的护板孔的圆心，在同一圆心上，螺旋传输杆（7）中间的轴杆上，按螺旋状焊接螺距50mm、宽度48mm钢板，螺旋传输杆（7）安装在V字形底板的，直径120毫米的半圆内，螺旋传输杆（7）一端轴杆，通过机架的左侧的护板的孔，由轴承套和轴承组件紧固，所述的Φ50mm皮带轮D安装在轴承套外，螺旋传输杆（7）伸出的部分的轴头上，螺旋传输杆（7）另一端，轴杆通过机架的右侧的，护板的孔在护板的外侧由带座轴承固定，机架的左右侧的护板的孔直径120mm和V字形底板的底部圆角为直径120毫米的左右侧半圆焊接在一起，C字形钢板安装在脱粒滚轴和弧形钢板筛网之间，C字形钢板和脱粒滚轴之间的距离60mm沿脱粒滚轴外圆弧面递减至20mm，C字形钢板下口与弧形钢板筛网限位距离20～30mm，C字形钢板上口与护罩的进口上沿对齐。...
【技术特征摘要】
1.一种玉米脱粒机，由护罩（1）、脱粒滚轴（2）、Φ500mm皮带（3）、Φ50mm皮带轮A（4）、手动调节挡板（5）、Φ50mm皮带轮C（6）、螺旋传输杆（7）、轴承套组件（8）、电机（9）、风扇组件（10）、Φ50mm皮带轮B（11）、安全护罩（12）、机架组件（13）、皮带护罩（14）、Φ35mm皮带轮（15）、Φ800mm皮带（16）、Φ600皮带（17）、机架滚轴（18）、车轮（19）和Φ125mm皮带轮（20）组成，其特征在于：电机（9）通过皮带驱动脱粒滚轴（2）、吹风组件和螺旋传输杆（7），在该脱粒滚轴后方安装有手动调节限位板，在该脱粒滚轴外部安装限位C字形钢板，C字形钢板套装在脱粒滚轴上，C字形钢板开口的处与护罩的进料口方向一致，脱粒滚轴两端由带座轴承固定按在机架上，而且两侧带座轴承外侧与机架外左右外出对齐，脱粒滚轴两端伸出轴承轴座的轴上，左端安装两个Φ50mm皮带轮（A和B），右侧端安装Φ125mm皮带轮（20），脱粒滚轴下方的机架焊接有弧形钢板筛网，在弧形钢板筛网与脱粒滚轴下方安装吹风风扇，用于将玉米在脱粒过程中，产生的粉尘及皮屑吹出清理，脱粒滚轴采用在滚轴表面上焊接U字齿，该U字齿设置有18个间隔等距离一字排列，手动调节挡板（5）安装在护罩上，C字形钢板钢板的后面，用于调节玉米芯输出量的大小，弧形钢板筛网的下方吹风风扇组件（10），吹风风扇组件（10）安装在弧形钢板筛网的下方，与进料口垂直面上，吹风风扇组件（10）两端的轴，左侧一端从左侧机架护板上的孔伸出，外部由轴承套组件（8）轴承套和轴承固定，轴承套和轴承伸出的部分安装Φ50mm皮带轮C（6），右侧一端套装在机架右侧内侧的，护板上的轴承套的轴承上，吹风风扇组件（10）下方，安装V字形底板的，底部圆角为直径120毫米的半圆，V字形底部为直径120毫米的半圆，与机架左右俩侧的护板孔的圆心，在同一圆心上，螺旋传输杆（7）中间的轴杆上，按螺旋状焊接螺距50mm、宽度48mm钢板，螺旋传输杆（7）安装在V字形底板的，...
【专利技术属性】
技术研发人员：苟晓龙，
申请(专利权)人：苟晓龙，
类型：新型
国别省市：甘肃,62
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