一种多功能的高频变压器制造技术

技术编号:19516504 阅读:29 留言:0更新日期:2018-11-21 10:47
本实用新型专利技术公开了一种多功能的高频变压器,包括底座和变压器本体,变压器本体设置于底座的上端,变压器本体外套设有壳体,壳体的左右两端侧壁上均设有缓冲槽,缓冲槽的内壁上固定连接有多个缓冲件,多个缓冲件远离缓冲槽内壁的一端上连接有同一块连接板,底座内设有腔室,腔室的前端内壁上设有内外连通的通孔,且通孔内贯穿设有第一蜗杆,腔室的底部转动连接有转动杆,转动杆上套接有两个第一链盘,转动杆上套接有第一蜗轮,且第一蜗轮位于第一链盘的上方,第一蜗轮与第一蜗杆啮合,腔室底部转动连接有两根第二蜗杆,两根第二蜗杆分别设置于转动杆左右两端腔室内。本实用新型专利技术不仅能提高变压器的防撞击的能力,而且便于壳体的安装拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的高频变压器
本技术涉及变压器
,尤其涉及一种多功能的高频变压器。
技术介绍
高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器,主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器,也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的,目前的多功能高频变压器上的套管不具有防撞击的能力,导致对变压器产生损伤的概率较高,而且套管不便于安装拆卸,导致变压器的检修效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多功能的高频变压器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种多功能的高频变压器,包括底座和变压器本体,所述变压器本体设置于底座的上端,所述变压器本体外套设有壳体,所述壳体的左右两端侧壁上均设有缓冲槽,所述缓冲槽的内壁上固定连接有多个缓冲件,多个所述缓冲件远离缓冲槽内壁的一端上连接有同一块连接板,所述底座内设有腔室,所述腔室的前端内壁上设有内外连通的通孔,且通孔内贯穿设有第一蜗杆,所述腔室的底部转动连接有转动杆,所述转动杆上套接有两个第一链盘,所述转动杆上套接有第一蜗轮,且第一蜗轮位于第一链盘的上方,所述第一蜗轮与第一蜗杆啮合,所述腔室的底部转动连接有两根第二蜗杆,所述两根第二蜗杆分别设置于转动杆左右两端的腔室内,所述第二蜗杆上套接有第二链盘,且第二链盘与第一链盘传动连接,所述腔室的左右两端内壁上均转动连接有螺纹杆,且螺纹杆位于第二链盘的上方,所述螺纹杆上套接有第二蜗轮,且第二蜗轮与第二蜗杆啮合,所述螺纹杆上螺纹套接有滑动板,所述滑动板设置于第二蜗轮与腔室内壁之间的螺纹杆上,所述滑动板的下端与腔室的底部滑动连接,所述滑动板的侧壁上固定连接有固定杆,所述固定杆设置于滑动板远离第二蜗轮的一端侧壁上,所述固定杆远离滑动板的一端穿过腔室的内壁并延伸至底座的外部,所述固定杆位于腔室外的一端与壳体的内壁配合连接。优选地,所述缓冲件由伸缩杆和弹簧组成,所述伸缩杆的两端分别与缓冲槽的内壁和连接板的侧壁连接,所述弹簧套设在伸缩杆上。优选地,所述腔室的底部设有两个滑槽,所述滑槽设置于第二蜗杆与壳体之间的腔室内,所述滑槽内设有滑块,所述滑块的上端与滑动板的下端固定连接。优选地,所述第一蜗杆位于腔室外的一端上连接有手轮。优选地,所述第一链盘通过链条与第二链盘传动连接。本技术中,通过缓冲件能有效的提高变压器的防撞击的能力,降低变压器产生损伤的概率,提高变压器的安全性,转动手轮能带动固定杆移动,能控制壳体与底座的连接,便于壳体的安装和拆卸,便于对变压器进行检测,有效的提高工作效率,降低企业的生产成本。附图说明图1为本技术提出的一种多功能的高频变压器的透视图;图2为图1中的A处局部放大图;图3为图1的正面结构示意图。图中:1底座、2变压器本体、3壳体、4缓冲槽、5缓冲件、6连接板、7腔室、8第一蜗杆、9转动杆、10第一链盘、11第一蜗轮、12第二蜗杆、13第二链盘、14螺纹杆、15第二蜗轮、16滑动板、17固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种多功能的高频变压器,包括底座1和变压器本体2,变压器本体2设置于底座1的上端,变压器本体2外套设有壳体3,壳体3的左右两端侧壁上均设有缓冲槽4,缓冲槽4的内壁上固定连接有多个缓冲件5,多个缓冲件5远离缓冲槽4内壁的一端上连接有同一块连接板6,缓冲件5由伸缩杆和弹簧组成,伸缩杆的两端分别与缓冲槽4的内壁和连接板6的侧壁连接,弹簧套设在伸缩杆上,壳体3的内壁上设有多个散热口,通过散热口对变压器本体2进行散热,且图中未画出,壳体3的左右两端内壁上均设有固定孔。底座1内设有腔室7,腔室7的前端内壁上设有内外连通的通孔,且通孔内贯穿设有第一蜗杆8,第一蜗杆8位于腔室7外的一端上连接有手轮,便于通过手轮转动第一蜗杆8,腔室7的底部转动连接有转动杆9,转动杆9上套接有两个第一链盘10,转动杆9上套接有第一蜗轮11,且第一蜗轮11位于第一链盘10的上方,第一蜗轮11与第一蜗杆8啮合,腔室7的底部转动连接有两根第二蜗杆12,两根第二蜗杆12分别设置于转动杆9左右两端的腔室7内,第二蜗杆12上套接有第二链盘13,且第二链盘13通过链条与第一链盘10传动连接,腔室7的左右两端内壁上均转动连接有螺纹杆14,且螺纹杆14位于第二链盘13的上方,螺纹杆14上套接有第二蜗轮15,且第二蜗轮15与第二蜗杆12啮合,螺纹杆14上螺纹套接有滑动板16,滑动板16设置于第二蜗轮15与腔室7内壁之间的螺纹杆14上,滑动板16的下端与腔室7的底部滑动连接,腔室7的底部设有两个滑槽,滑槽设置于第二蜗杆12与壳体3之间的腔室7内,滑槽内设有滑块,滑块的上端与滑动板16的下端固定连接,便于滑动板16在腔室7内滑动,滑动板16的侧壁上固定连接有固定杆17,固定杆17设置于滑动板16远离第二蜗轮15的一端侧壁上,固定杆17远离滑动板16的一端穿过腔室7的内壁并延伸至底座1的外部,固定杆17位于腔室7外的一端位于固定孔内,能对壳体3进行有效的固定。本技术中,通过缓冲件5能有效的缓冲外力对变压器的影响,有效的提高变压器的安全性,转动手轮能带动第一蜗杆8转动,由于第一蜗杆8与第一蜗轮11啮合,则带动转动杆9转动,由于第一链盘10与第二链盘13传动连接,则带动第二蜗杆12转动,由于第二蜗杆12与第二蜗轮15啮合,使得螺纹杆14转动,继而通过滑动板16的滑动带动固定杆17移动,能控制固定杆17与壳体3的配合连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能的高频变压器,包括底座(1)和变压器本体(2),所述变压器本体(2)设置于底座(1)的上端,其特征在于,所述变压器本体(2)外套设有壳体(3),所述壳体(3)的左右两端侧壁上均设有缓冲槽(4),所述缓冲槽(4)的内壁上固定连接有多个缓冲件(5),多个所述缓冲件(5)远离缓冲槽(4)内壁的一端上连接有同一块连接板(6),所述底座(1)内设有腔室(7),所述腔室(7)的前端内壁上设有内外连通的通孔,且通孔内贯穿设有第一蜗杆(8),所述腔室(7)的底部转动连接有转动杆(9),所述转动杆(9)上套接有两个第一链盘(10),所述转动杆(9)上套接有第一蜗轮(11),且第一蜗轮(11)位于第一链盘(10)的上方,所述第一蜗轮(11)与第一蜗杆(8)啮合,所述腔室(7)的底部转动连接有两根第二蜗杆(12),所述两根第二蜗杆(12)分别设置于转动杆(9)左右两端的腔室(7)内,所述第二蜗杆(12)上套接有第二链盘(13),且第二链盘(13)与第一链盘(10)传动连接,所述腔室(7)的左右两端内壁上均转动连接有螺纹杆(14),且螺纹杆(14)位于第二链盘(13)的上方,所述螺纹杆(14)上套接有第二蜗轮(15),且第二蜗轮(15)与第二蜗杆(12)啮合,所述螺纹杆(14)上螺纹套接有滑动板(16),所述滑动板(16)设置于第二蜗轮(15)与腔室(7)内壁之间的螺纹杆(14)上,所述滑动板(16)的下端与腔室(7)的底部滑动连接,所述滑动板(16)的侧壁上固定连接有固定杆(17),所述固定杆(17)设置于滑动板(16)远离第二蜗轮(15)的一端侧壁上,所述固定杆(17)远离滑动板(16)的一端穿过腔室(7)的内壁并延伸至底座(1)的外部,所述固定杆(17)位于腔室(7)外的一端与壳体(3)的内壁配合连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能的高频变压器,包括底座(1)和变压器本体(2),所述变压器本体(2)设置于底座(1)的上端,其特征在于,所述变压器本体(2)外套设有壳体(3),所述壳体(3)的左右两端侧壁上均设有缓冲槽(4),所述缓冲槽(4)的内壁上固定连接有多个缓冲件(5),多个所述缓冲件(5)远离缓冲槽(4)内壁的一端上连接有同一块连接板(6),所述底座(1)内设有腔室(7),所述腔室(7)的前端内壁上设有内外连通的通孔,且通孔内贯穿设有第一蜗杆(8),所述腔室(7)的底部转动连接有转动杆(9),所述转动杆(9)上套接有两个第一链盘(10),所述转动杆(9)上套接有第一蜗轮(11),且第一蜗轮(11)位于第一链盘(10)的上方,所述第一蜗轮(11)与第一蜗杆(8)啮合,所述腔室(7)的底部转动连接有两根第二蜗杆(12),所述两根第二蜗杆(12)分别设置于转动杆(9)左右两端的腔室(7)内,所述第二蜗杆(12)上套接有第二链盘(13),且第二链盘(13)与第一链盘(10)传动连接,所述腔室(7)的左右两端内壁上均转动连接有螺纹杆(14),且螺纹杆(14)位于第二链盘(13)的上方,所述螺纹杆(14)上套接有第二蜗轮(15),且第二蜗轮(15)与第二蜗杆(12)啮合,所述螺纹杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张长胜
申请(专利权)人:新昌县平海汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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