一种高频变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，具体涉及一种高频变压器，包括箱体，所述箱体内设置有磁芯，所述磁芯包括两个单边工字架，两个所述单边工字架相对组成工字结构，两个单边工字架之间形成内芯通道，所述单边工字架的两端均设有绕线槽和引线槽，所述引线槽内设置有引脚，所述绕线槽内缠绕有初级绕组，所述初级绕组通过绝缘带板连接有次级绕组，所述初级绕组和次级绕组均通过引脚与外界相连，所述箱体的内壁设置有导电板，所述箱体的底部设置有通孔，所述引脚通过通孔与所述箱体相连。本实用新型专利技术通过两组单边工字架组合形成工字架结构，可有效避免涡流效应，减少热能的产生，箱体内设置导电板能够形成磁场，以减少漏磁，进而保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种高频变压器
本技术涉及变压器
，具体涉及一种高频变压器。
技术介绍
现有的磁芯结构一般仅仅采用的是工字型叠合来作为实际变压的磁芯，这种磁芯存在容易导致涡流的产生，特别是在高频电路中更容易产生涡流，而涡流的产生将会导致严重的焦耳现象，产生大量的热能，在变压器内部聚集的高温对变压器来说是十分致命的；另外一般的高频变压器的散热效果也不理想。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种高频变压器，具有良好的散热效果。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种高频变压器，包括箱体，所述箱体内设置有磁芯，所述磁芯包括两个单边工字架，两个所述单边工字架相对组成工字结构，两个单边工字架之间形成内芯通道，所述单边工字架的两端均设有绕线槽和引线槽，所述引线槽内设置有引脚，所述绕线槽内缠绕有初级绕组，所述初级绕组通过绝缘带板连接有次级绕组，所述初级绕组和次级绕组均通过引脚与外界相连，所述箱体的内壁设置有导电板，所述箱体的底部设置有通孔，所述引脚通过通孔与所述箱体相连。优选的，所述单边工字架呈匚型结构，且在单边工字架两端的宽度要略大于单边工字架中心的宽度。优选的，所述箱体包括前门板，前门板为网板结构，所述前门板内壁由外向内依次设置有第一筛网和第二筛网，所述前门板、第一筛网和第二筛网的网孔径依次减小。优选的，所述前门板外侧设置有前护板，所述前护板为弧形结构。优选的，所述前护板设置有仪表盘和控制面板，所述仪表盘的一侧设置有状态指示灯，输入接孔、输出接孔、连接孔和仪表盘均与控制面板电连接。优选的，所述前门板设置有安全锁扣。优选的，所述箱体包括后箱板，所述后箱板外侧设置有后护板，所述后护板与所述后箱板之间有间隙，所述后箱板为网板结构，所述后护板为弧形无孔结构。优选的，所述箱体的两侧均设置有防尘通风口。优选的，所述初级绕组和所述次级绕组之间设置有散热板，所述散热板与所述绝缘带板相邻，所述散热板上设置有多个散热孔，所述散热孔内设置有导热网。优选的，所述引脚的内侧边设置有侧边骨架。本技术的有益效果在于：本技术通过两组单边工字架组合形成工字架结构，且在工字架结构中心设有内芯通道，用于设置铁芯来调节变压器的运行参数，具有多适应性，可有效避免涡流效应，减少热能的产生，在引线槽内设置引脚，避免了传统的线圈缠绕需要专门引出外线来破坏线圈的整体结构，导致线圈磁通漏失；另外，设置箱体，能够在运输安装过程中，进行保护给高频变压器，以减少由碰撞或者外物撞击带来的损伤，箱体内设置导电板能够形成磁场，以减少漏磁，进而保护环境。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是图2中AA’方向的剖视图；图4是本技术所述磁芯的结构示意图；图5是本技术所述散热板的结构示意图。附图标记为：1、单边工字架；101、绕线槽；102、引线槽；103、引脚；104、侧边骨架；105、内芯通道；2、初级绕组；3、次级绕组；4、绝缘带板；5、散热板；51、散热孔；52、导热网；6、箱体；61、前门板；62、前护板；63、后箱板；64、后护板；65、通孔；7、导电板；8、第一筛网；9、第二筛网；10、仪表盘；11、控制面板；12、状态指示灯；13、安全锁扣；14、防尘通风口。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-5对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。见图1-5，一种高频变压器，包括箱体6，所述箱体6内设置有磁芯，所述磁芯包括两个单边工字架1，两个所述单边工字架1相对组成工字结构，两个单边工字架1之间形成内芯通道105，所述单边工字架1的两端均设有绕线槽101和引线槽102，所述引线槽102内设置有引脚103，所述绕线槽101内缠绕有初级绕组2，所述初级绕组2通过绝缘带板4连接有次级绕组3，所述初级绕组2和次级绕组3均通过引脚103与外界相连，所述箱体6的内壁设置有导电板7，所述箱体6的底部设置有通孔65，所述引脚103通过通孔65与所述箱体6相连。本技术通过两组单边工字架1组合形成工字架结构，且在工字架结构中心设有内芯通道105，用于设置铁芯来调节变压器的运行参数，具有多适应性，在引线槽102内设置引脚103，避免了传统的线圈缠绕需要专门引出外线来破坏线圈的整体结构，导致线圈磁通漏失；另外，设置箱体6，能够在运输安装过程中，进行保护给高频变压器，以减少由碰撞或者外物撞击带来的损伤，箱体6内设置导电板7能够形成磁场，以减少漏磁，进而保护环境。本技术中，所述单边工字架1呈匚型结构，且在单边工字架1两端的宽度要略大于单边工字架1中心的宽度。上述结构的设置便于初级绕组2和次级绕组3的缠绕，使线圈均匀分布。本技术中，所述箱体6包括前门板61，前门板61为网板结构，所述前门板61内壁由外向内依次设置有第一筛网8和第二筛网9，所述前门板61、第一筛网8和第二筛网9的网孔径依次减小。前门板61和前护板62之间通过连接件连接，前门板61为网板结构，可以有效散热，前门板61、第一筛网8和第二筛网9在不影响散热的前提下进一步起到过滤灰尘的作用，网孔径依次减小能有效防止灰尘等进入箱体6，延长了本技术隔离变压器的使用寿命。本技术中，所述前门板61外侧设置有前护板62，所述前护板62为弧形结构。在门板外侧设置前护板62，在不影响散热的前提下还能有效防止灰尘等进入箱体6，将前护板62设置为弧形，可以有效增大散热，使散热效果更好。本技术中，所述前护板62设置有仪表盘10和控制面板11，所述仪表盘10的一侧设置有状态指示灯12，输入接孔、输出接孔、连接孔、仪表盘10和状态指示灯12均与控制面板11电连接。通过仪表盘10和控制面板11可以及时通知工作人员设备的使用状态并及时控制调节，通过状态指示灯12可以直观的观察到本技术隔离变压器的工作状态，方便操作人员快速根据实际情况作出控制调节。本技术中，所述前门板61设置有安全锁扣13。使前门板61在不需要打开时能够更好的处于关闭状态，避免前门板61误开造成安全隐患。本技术中，所述箱体6包括后箱板63，所述后箱板63外侧设置有后护板64，所述后护板64与所述后箱板63之间有间隙，所述后箱板63为网板结构，所述后护板64为弧形结构。将后箱板63设置为网板结构，能更好的增加散热效果，在后箱板63外设置后护板64，在不影响散热的前提下，能有效防止灰尘等其他杂物进入箱体6，能有效延长本技术隔离变压器的使用寿命，将后护板64104设置为弧形，可以有效增大散热，使散热效果更好。本技术中，所述箱体6的两侧均设置有防尘通风口14。防尘通风口14的设置可以进一步增加散热效果，并且防止灰尘等杂物进入箱体6。本技术中，所述初级绕组2和所述次级绕组3之间设置有散热板5，所述散热板5与所述绝缘带板4相邻，所述散热板5上设置有多个散热孔51，所述散热孔51内设置有导热网52。散热板5上设置多个散热孔51，散热孔51内填充导热网528，有效的将变压过程中产生的热量排出，从而提高散热效果，延长高频变压器的使用寿命。本技术中，所述引脚103的内侧边设置有侧边骨架104。在引脚103内侧均固定安装有侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频变压器，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设置有磁芯，所述磁芯包括两个单边工字架，两个所述单边工字架相对组成工字结构，两个单边工字架之间形成内芯通道，所述单边工字架的两端均设有绕线槽和引线槽，所述引线槽内设置有引脚，所述绕线槽内缠绕有初级绕组，所述初级绕组通过绝缘带板连接有次级绕组，所述初级绕组和次级绕组均通过引脚与外界相连，所述箱体的内壁设置有导电板，所述箱体的底部设置有通孔，所述引脚通过通孔与所述箱体相连。

【技术特征摘要】
1.一种高频变压器，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设置有磁芯，所述磁芯包括两个单边工字架，两个所述单边工字架相对组成工字结构，两个单边工字架之间形成内芯通道，所述单边工字架的两端均设有绕线槽和引线槽，所述引线槽内设置有引脚，所述绕线槽内缠绕有初级绕组，所述初级绕组通过绝缘带板连接有次级绕组，所述初级绕组和次级绕组均通过引脚与外界相连，所述箱体的内壁设置有导电板，所述箱体的底部设置有通孔，所述引脚通过通孔与所述箱体相连。2.根据权利要求1所述的高频变压器，其特征在于：所述单边工字架呈匚型结构，且在单边工字架两端的宽度要略大于单边工字架中心的宽度。3.根据权利要求1所述的高频变压器，其特征在于：所述箱体包括前门板，前门板为网板结构，所述前门板内壁由外向内依次设置有第一筛网和第二筛网，所述前门板、第一筛网和第二筛网的网孔径依次减小。4.根据权利要求3所述的高频变压器...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜硕，侯晓露，侯妮娜，
申请(专利权)人：东莞市宇腾电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44