一种煤炭运输干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤炭运输干燥装置，包括进料装置和输送滚筒，输送滚筒内部设置螺旋叶片，外部设置加热装置，加热装置包括缠绕在输送滚筒外部的加热管线，加热管线通过设置在滚筒一端的滑环与外部连接；输送滚筒的滑环端设置固定架和驱动装置，驱动装置包括动力部和减速部，输送滚筒中部靠近进料侧设置支撑架，支撑架包括多个围绕输送滚筒设置的支撑轮轴。本实用新型专利技术内部设有螺旋叶片，外部设有加热装置的滚筒，在旋转运输的过程中，完成加热烘干，不但可以实现不同坡度的运输，且同时利用风机实现了余热的充分利用和对翻动形成的粉尘治理，绿色环保，高效节能。

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭运输干燥装置
本技术属于矿山工程设备
，尤其是涉及一种煤炭运输干燥装置。
技术介绍
矿山烘干机也可称为矿用烘干机，广泛应用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、冶金、化工、复合肥生产、工业烘干矿渣、粘土等行业的物料烘干。矿山烘干机工作原理：待烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。申请号201610726635.9的专利文献公开了一种矿物烘干机，包括壳体以及与水平面略成倾斜的干燥筒体，干燥筒体可转动地安装在壳体内腔中，干燥筒体与壳体之间形成加热腔，壳体上设置有与加热腔相通的热源进口和热源出口，其中，还包括一根贯穿干燥筒体内腔并与干燥筒体同轴的转轴，转轴装在壳体上，转轴上设置有空心螺旋片，空心螺旋片的旋向与矿物物料移动方向相同，空心螺旋片的头部与加热腔相通，空心螺旋片的尾部与外界相通，干燥筒体内腔壁上交错设置有若干薄板。该结构的不足之处在于：采用空心螺旋片推进物料的方式，其驱动电机的输出轴外径较小，意味着推进力度受限，所以需要倾斜向下设置，借助物料的重力实现物料的输送，也正是该推进结构的设计，限制了烘干机的使用范围。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种煤炭运输干燥装置，利于内部设有螺旋叶片，外部设有加热装置的滚筒，在旋转运输的过程中，完成加热烘干，不但可以实现不同坡度的运输，且同时利用风机实现了余热的充分利用和对翻动形成的粉尘治理，绿色环保，高效节能。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种煤炭运输干燥装置，包括进料装置和输送滚筒，所述输送滚筒内部固定设置螺旋叶片，外部设置加热装置，所述加热装置包括缠绕在输送滚筒外部的加热管线，所述加热管线通过设置在滚筒一端的滑环与外部连接；所述输送滚筒的滑环端设置固定架和驱动装置，所述驱动装置包括动力部和减速部，所述减速部的输出轴与输送滚筒之间传动连接，所述输送滚筒中部靠近进料侧设置支撑架，所述支撑架包括多个围绕输送滚筒设置的支撑轮轴；所述进料装置包括锥形漏斗，所述锥形漏斗尖端伸入输送滚筒的进料端，所述锥形漏斗中部设置抽风管路，所述抽风管路设置抽风机。进一步的，所述抽风机为轴流式风机或离心式风机。进一步的，所述滑环包括电滑环和与电滑环连接的碳刷，所述加热装置包括电热丝。进一步的，所述滑环包括流体滑环，所述加热装置包括导热管路。进一步的，所述动力部为电动机或燃料发动机。进一步的，所述减速部为齿轮减速机或链条皮带减速装置。进一步的，所述支撑轮轴的数量为3-5个。本技术的有益效果是：1．本技术在输送滚筒内部固定设置螺旋叶片，通过驱动装置带动输送滚筒和螺旋叶片整体式转动，支撑架的支撑轮轴为输送滚筒转动提供稳定的旋转式支撑，使得输送滚筒在旋转过程中，利用螺旋叶片使得物料不断向前，可以适应不同角度的输送目的。2.本装置的输送滚筒在进料侧通过固定架和支撑架固定，使其出料口可以伸往较远的位置，不必受限于空间，使得其输送任务可以更加自由，增加其使用的范围。3．本装置在进料侧设置风机抽风，使得出料侧较干燥的矿物产生的粉尘和较热的空气向进料侧移动，进料侧湿度较大的矿物在翻转过程中可以吸附部分粉尘，起到降尘的目的；同时，出料侧进风可以降低出料侧的温度，达到冷却矿物的目的；而且出料侧温度较高的热风向进料侧移动，可以预热进料侧的矿物，更大限度的利用了预热，节约了加热所需的能源。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图。图中标号：1-加热装置，2-螺旋叶片，3-支撑轮轴，4-滑环，5-抽风机，6-锥形漏斗，7-抽风管路，8-减速部，9-动力部，10-机架，11-伸缩缸。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。实施例一如图1所示，一种煤炭运输干燥装置，包括进料装置和输送滚筒，所述输送滚筒内部固定设置螺旋叶片2，使得输送滚筒在旋转过程中，利用螺旋叶片2使得物料不断向前，可以适应不同角度的输送目的。所述输送滚筒外部设置加热装置1，所述加热装置1包括缠绕在输送滚筒外部的加热管线，所述加热管线通过设置在滚筒一端的滑环4与外界电源相连接；所述输送滚筒的滑环4端设置固定架和驱动装置，所述驱动装置包括动力部9和减速部8，动力部9的输出轴与减速部8传动连接，减速部8的输出轴与输送滚筒之间通过齿轮传动连接，所述输送滚筒中部靠近进料侧（左侧）设置支撑架，所述支撑架包括多个围绕输送滚筒设置的支撑轮轴3。本装置的输送滚筒在进料侧通过固定架和支撑架固定在机架10上，机架10下部设置伸缩缸11，并通过伸缩缸11固定在旋转底座、移动架或移动轮，使其出料口可以伸往较远的位置，不必受限于空间，自由移动和角度调整，使得其输送任务可以更加自由，增加其使用的范围。所述进料装置包括锥形漏斗6，所述锥形漏斗6尖端伸入输送滚筒进料端，所述锥形漏斗6中部设置抽风管路7，所述抽风管路7设置抽风机5，所述抽风机5采用轴流式风机或离心式风机，优选对旋轴流式风机。对旋轴流通风机是将一个叶轮装在另一个叶轮的后面，而叶轮的转向彼此相反，称为对旋型轴流通风机，或对置式轴流风机。对旋风机因其主要由该通风机采用两级叶轮对旋式结构，两级叶轮分别由容量及相同型号电动机驱动，两个叶轮旋转方向相反，从进风口看，第一级叶轮顺时针旋转，二级叶轮为逆时针方向旋转，空气由集流器进入一级叶轮获得能量后直接进入二级叶轮，经增压后送出。二级叶轮的作用，除增加气流能量外，还兼备了其他类型轴流式通风中静导叶的功能，在获得导向整直圆周方向速度分量的同时，既理顺了气流的能量，同时也降低了噪音。本装置在进料侧设置抽风机5抽风，使得出料侧较干燥的矿物产生的粉尘和较热的空气向进料侧移动，进料侧湿度较大的矿物在翻转过程中可以吸附部分粉尘，起到降尘的目的，也可以根据实际需要在抽风机出安装布袋除尘装置对扬尘进一步处理；同时，出料侧进风可以降低出料侧的温度，达到冷却矿物的目的；而且出料侧温度较高的热风向进料侧移动，可以预热进料侧的矿物，更大限度的利用了预热，节约了加热所需的能源。所述滑环4包括电滑环和与电滑环连接的碳刷，所述加热装置1包括电热丝。滑环4，就是负责为旋转体连通、输送能源与信号的电气部件。根据传输介质来区分，滑环4分为电滑环、流体滑环、光滑环，也可通俗的统称为“旋转连通”或“旋通”。滑环4通常安装在设备的旋转中心，主要由旋转与静止两大部分组成。旋转部分连接设备的旋转结构并随之旋转运动，称为“转子”，静止部分连接设备的固定结构的能源，称为“定子”。滑环4整体依靠弹力搭接原理、滚动搭接原理或密封原理，以及巧妙的运动结构与密封结构设计、精密的零件制作配合、合理的选材等，构成稳定可靠的旋转连通系统。只要将滑环4附着于无限旋转的设备上，就可以给旋转体提供动力能源，使旋转体在无限旋转运动的同时，还能进行其它运动或检测旋转状态下的工作状况。所述动力部9为电动机，所述减速部8为齿轮减速机，如平行齿轮减速机、行星齿轮减速机或锥形齿减速机。所述支撑轮轴3的数量为3个，通过三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤炭运输干燥装置，其特征在于：包括进料装置和输送滚筒，所述输送滚筒内部固定设置螺旋叶片，外部设置加热装置，所述加热装置包括缠绕在输送滚筒外部的加热管线，所述加热管线通过设置在滚筒一端的滑环与外部连接；所述输送滚筒的滑环端设置固定架和驱动装置，所述驱动装置包括动力部和减速部，所述减速部的输出轴与输送滚筒之间传动连接，所述输送滚筒中部靠近进料侧设置支撑架，所述支撑架包括多个围绕输送滚筒设置的支撑轮轴；所述进料装置包括锥形漏斗，所述锥形漏斗尖端伸入输送滚筒的进料端，所述锥形漏斗中部设置抽风管路，所述抽风管路设置抽风机。

【技术特征摘要】
1.一种煤炭运输干燥装置，其特征在于：包括进料装置和输送滚筒，所述输送滚筒内部固定设置螺旋叶片，外部设置加热装置，所述加热装置包括缠绕在输送滚筒外部的加热管线，所述加热管线通过设置在滚筒一端的滑环与外部连接；所述输送滚筒的滑环端设置固定架和驱动装置，所述驱动装置包括动力部和减速部，所述减速部的输出轴与输送滚筒之间传动连接，所述输送滚筒中部靠近进料侧设置支撑架，所述支撑架包括多个围绕输送滚筒设置的支撑轮轴；所述进料装置包括锥形漏斗，所述锥形漏斗尖端伸入输送滚筒的进料端，所述锥形漏斗中部设置抽风管路，所述抽风管路设置抽风机。2.根据权利要求1所述的一种煤炭运输...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳利，李元元，郝殿，
申请(专利权)人：河南工业和信息化职业学院，焦作煤业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41