一种分段式蓄电池水洗干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开一种分段式蓄电池水洗干燥机，包括机架、机架上安装有的输送装置、和沿所述输送装置从左到右依次设置有的清洗箱、吹风箱和烘干箱，清洗箱内设置有喷淋管，喷淋管上设置有旋转喷头，吹风箱的顶部设置有吹风罩，吹风罩一端通过管路连接有风机，另一端设置有若干吹风口，烘干箱的侧壁和顶壁上设置有加热片，烘干箱内设置有热电偶。本实用新型专利技术分段式蓄电池水洗干燥机，蓄电池清洗后通过吹风箱先进行吹风，然后在进行烘干，中间通过吹风箱的预烘干过渡，使水洗干燥互不干扰，对蓄电池表面起到了更好的清洁作用，解决了水洗和干燥的交叉影响，清洁效果大大提高，并且智能化强度高，降低人工劳动力，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分段式蓄电池水洗干燥机
本技术涉及蓄电池加工设备领域，特别是涉及一种分段式蓄电池水洗干燥机。
技术介绍
目前蓄电池的生产制造过程中，蓄电池表面往往不可避免地粘附一些酸液、铅粉等原料，这些残存原料如不及时清洗干净，不但会腐蚀电池本身，在使用过程中还会腐蚀使用设备，使电池出现质量问题。传统的工艺是采用人工清水对蓄电池表面进行冲洗，冲洗后自然吹干，然而手工清洗劳动强度高，清洗效率低下，目前市场上出现的水洗干燥一体机，水洗后直接烘干，水洗、烘干相互影响，直接影响产品的质量，并且难以适应大批量生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种分段式蓄电池水洗干燥机，以解决上述现有技术存在的问题，使蓄电池的清洗、烘干工作效率高，清洗彻底，适合大批量生产的要求。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种分段式蓄电池水洗干燥机，其特征在于：包括机架、机架上安装有的输送装置、和沿所述输送装置从左到右依次设置有的清洗箱、吹风箱和烘干箱，所述清洗箱内设置有喷淋管，所述喷淋管上设置有旋转喷头，所述吹风箱的顶部设置有吹风罩，所述吹风罩一端通过管路连接有风机，另一端设置有若干吹风口，所述吹风口呈倒梯形，所述烘干箱的侧壁和顶壁上设置有加热片，所述烘干箱内设置有热电偶。优选的，所述输送装置包括主动轮、从动轮、输送带和张紧轮，所述主动轮与所述从动轮外绕有所述输送带，所述张紧轮设置在所述输送带下部，所述输送带上设置有防滑纹。优选的，所述喷淋管包括上喷淋管和侧喷淋管，所述侧喷淋管与所述上喷淋管垂直设置。优选的，所述侧喷淋管上设置有的所述旋转喷头的轴线与侧喷淋管轴线倾斜角度为70-80°。优选的，所述风罩呈喇叭形结构。优选的，所述热电偶电性连接有温度控制器，所述加热片与所述温度控制器电性连接。优选的，所述吹风箱内设置有湿度传感器，所述湿度传感器电性连接有湿度控制器，所述湿度控制器与所述风机电性连接。本技术公开了以下技术效果：本技术分段式蓄电池水洗干燥机，蓄电池清洗后通过吹风箱先进行吹风，然后在进行烘干，中间通过吹风箱的预烘干过渡，使水洗干燥互不干扰，对蓄电池表面起到了更好的清洁作用，解决了水洗和干燥的交叉影响，清洁效果大大提高，并且智能化强度高，降低人工劳动力，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术集水箱结构示意图；其中，机架1，清洗箱2，吹风箱3，烘干箱4，喷淋管5，上喷淋管5-1，侧喷淋管5-2，旋转喷头6，风罩7，风机8，吹风口9，加热片10，主动轮11，从动轮12，输送带13，张紧轮14，蓄电池15，集水箱16，废水箱17，净水箱18，过滤片19，拉手20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-2所示，本技术提供一种分段式蓄电池水洗干燥机，包括机架1，在机架1上安装有输送装置，机架1上沿输送方向从左到右依次设置有对蓄电池15进行喷淋清洗的清洗箱2，清洗后对蓄电池15进行预吹干的吹风箱3和对蓄电池15进行最后烘干的烘干箱4。其中在清洗箱2内设置有喷淋管5，喷淋管5分为上喷淋管5-1和侧喷淋管5-2，上喷淋管5-1与侧喷淋管5-2垂直设置，喷淋管5与喷淋系统相连接，在喷淋管5上设置有旋转喷头6，用于对蓄电池15喷淋清洗。吹风箱3的顶部设置有喇叭形风罩7，风罩7一端通过管路连接有风机8，另一端设置有若干吹风口9，吹风口9呈倒梯形结构，吹风口9在风罩7的底端交错排布，对蓄电池15进行吹风，使蓄电池15进行预烘干，并且在吹风箱3内设置有湿度传感器（图中未示），湿度传感器电性连接有湿度控制器（图中未示），湿度控制器与风机8电性连接，湿度传感器检测吹风箱3内的湿度，湿度控制器控制电机的启闭，来保证吹风箱3内的湿度保持在需要的湿度范围。烘干箱4的侧壁和顶壁上设置有加热片10，烘干箱4内设置有热电偶（图中未示），热电偶电性连接有温度控制器（图中未示），加热片10与温度控制器电性连接，热电偶检测烘干箱4内的温度，将信号反馈给温度控制器，温度控制器控制加热片10是否加热，从而将烘干箱4的温度控制在需要的范围内。进一步优化方案，输送装置包括主动轮11、从动轮12、输送带13和张紧轮14，主动轮11与从动轮12外绕有输送带13，张紧轮14设置在输送带13下部，用于输送带13的张紧，主动轮11连接有驱动电机，为防止蓄电池15在输送中打滑，输送带13上设置有防滑纹，防滑纹可为菱形，三角形或条形结构。进一步优化方案，喷淋管5包括上喷淋管5-1和侧喷淋管5-2，侧喷淋管5-2与上喷淋管5-1垂直设置，侧喷淋管5-2上设置有的旋转喷头6轴线与侧喷淋管5-2轴线倾斜角度为70-80°，使喷淋更加均匀无死角，提高了清洁效果。进一步优化方案，在输送带13的下方与清洗箱2和吹风箱3正对应位置的下方设置有集水箱16，集水箱16内设置有过滤片19，集水箱16的侧面设置凹槽，过滤片19上设置有与凹槽适配的凸起，通过凹凸的配合实现集水箱16与过滤片19的滑动连接，过滤片19将集水箱16分为上部的废水箱17和下部的净水箱18，过滤片19的中间位置交错分布有若干个过滤孔，清洗箱2和吹风箱3内的废水进入废水箱17通过过滤片19进行过滤进入净水箱18，再通过净水箱18下部设置有的通管连接供水系统，进行回收利用。在过滤片19上设置有拉手20，便于将过滤片19沿凹槽取下进行清理。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分段式蓄电池水洗干燥机，其特征在于：包括机架（1）、机架（1）上安装有的输送装置和沿所述输送装置从左到右依次设置有的清洗箱（2）、吹风箱（3）和烘干箱（4），所述清洗箱（2）内设置有喷淋管（5），所述喷淋管（5）上设置有旋转喷头（6），所述吹风箱（3）的顶部设置有风罩（7），所述风罩（7）一端通过管路连接有风机（8），另一端设置有若干吹风口（9），所述吹风口（9）呈倒梯形，所述烘干箱（4）的侧壁和顶壁上设置有加热片（10），所述烘干箱（4）内设置有热电偶。

【技术特征摘要】
1.一种分段式蓄电池水洗干燥机，其特征在于：包括机架（1）、机架（1）上安装有的输送装置和沿所述输送装置从左到右依次设置有的清洗箱（2）、吹风箱（3）和烘干箱（4），所述清洗箱（2）内设置有喷淋管（5），所述喷淋管（5）上设置有旋转喷头（6），所述吹风箱（3）的顶部设置有风罩（7），所述风罩（7）一端通过管路连接有风机（8），另一端设置有若干吹风口（9），所述吹风口（9）呈倒梯形，所述烘干箱（4）的侧壁和顶壁上设置有加热片（10），所述烘干箱（4）内设置有热电偶。2.根据权利要求1所述的分段式蓄电池水洗干燥机，其特征在于：所述输送装置包括主动轮（11）、从动轮（12）、输送带（13）和张紧轮（14），所述主动轮（11）与所述从动轮（12）外绕有所述输送带（13），所述张紧轮（14）设置在所述输送带（13）下部，所述输送带（13）上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建军，李海文，
申请(专利权)人：保定泰伟机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13