用于灵芝干制的烘干设备制造技术

本实用新型专利技术的用于灵芝干制的烘干设备，包括烘干箱和控制装置，所述烘干箱的箱壁包括外层的隔热层和内层的导热层，所述隔热层和导热层之间具有空腔，所述空腔内设置有电加热管，所述空腔内注有导热油，所述烘干箱内设置有水平的放置层，所述烘干箱内设置有温度传感器，所述烘干箱的前端面开设有箱门，所述烘干箱的顶壁上设置有除湿装置，所述除湿装置的一端与所述烘干箱顶壁的通风口相连，另一端连接有一号三通阀，所述烘干箱底壁上的通风口处设置有二号三通阀，所述一号抽风机和二号抽风机均通过输风管与所述一号三通阀、二号三通阀相连，本实用新型专利技术不仅保证了灵芝烘干的均匀性，而且提高了灵芝的烘干效率，从而缩短了灵芝的加工周期。

【技术实现步骤摘要】
用于灵芝干制的烘干设备
本技术涉及灵芝加工设备
，特别涉及一种用于灵芝干制的烘干设备。
技术介绍
灵芝是一种具有重要药用价值的真菌，具有补气安神、延年益寿等功效，因此深受人们的青睐，市场前景广阔。灵芝在成为市售药材之前需经过一系列的加工过程，其中烘干脱水关系到灵芝的存储和保质，是灵芝加工的关键步骤。传统的灵芝烘干方法一般包括晒干和采用设备烘干，由于晒干工艺周期过长，不适合应用于规模化加工过程中，因此多采用设备进行烘干。但现有的灵芝烘干设备普遍存在烘干效率不高，烘干不均匀等问题，大大影响了灵芝的加工效率。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提出了一种用于灵芝干制的烘干设备，不仅保证了灵芝烘干的均匀性，而且提高了灵芝的烘干效率，从而缩短了灵芝的加工周期。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：用于灵芝干制的烘干设备，包括烘干箱和控制装置，所述烘干箱的箱壁包括外层的隔热层和内层的导热层，所述隔热层和导热层之间具有空腔，所述空腔内设置有电加热管，所述空腔内注有导热油，所述空腔对应的所述烘干箱的顶壁上开设有注油口，所述烘干箱内设置有水平的放置层，所述放置层以上下平行的方式均匀分布在所述烘干箱内，所述放置层上均匀开设有通孔，所述烘干箱内设置有温度传感器，所述烘干箱的前端面开设有箱门，所述箱门通过合页铰接在所述烘干箱的前端面上，所述箱门上开设有视窗，所述烘干箱顶壁和底壁的中心位置均开设有通风口，所述烘干箱的上侧设置有除湿装置，所述除湿装置内填充有干燥剂，所述除湿装置的一端与所述烘干箱顶壁的通风口相连，另一端连接有一号三通阀，所述除湿装置的底壁设置有排水口，所述烘干箱底壁上的通风口处设置有二号三通阀，所述烘干箱的左侧和右侧分别设置有一号抽风机和二号抽风机，所述一号抽风机和二号抽风机的一端均通过输风管与所述一号三通阀相连，另一端均通过输风管与所述二号三通阀相连，所述控制装置设置在所述烘干箱的侧壁上，所述电加热管、温度传感器、一号抽风机和二号抽风机均与所述控制装置相连。作为本技术方案的进一步改进，所述隔热层为聚氨酯隔热层。作为本技术方案的进一步改进，所述导热层为耐热铸造铝合金导热层。作为本技术方案的进一步改进，所述放置层为耐高温陶瓷层。作为本技术方案的进一步改进，所述输风管内喷涂有有机硅耐高温涂层。作为本技术方案的进一步改进，所述一号抽风机和二号抽风机均为高温风机。作为本技术方案的进一步改进，所述除湿装置为填充氯化钙干燥剂的除湿装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过导热油对烘干箱内的空气进行加热，使烘干箱内的温度分布均匀，保证灵芝烘干过程的均匀性；同时，在烘干箱内设置有温度传感器，并通过控制装置自动控制烘干箱内的温度，确保加热的稳定性；此外，通过设置一号抽风机和二号抽风机，并通过控制装置自动控制一号抽风机和二号抽风机的轮流工作，不仅加速了烘干箱内的热量流动，而且可以定期变更加热的风向，确保加热的高效性和均匀性，大大提高了灵芝烘干的效率，从而缩短了灵芝的加工周期。附图说明图1为本技术实施例中的结构示意图。图中：1-烘干箱，2-控制装置，3-除湿装置，4-一号三通阀，5-二号三通阀，6-一号抽风机，7-二号抽风机，8-输风管，11-隔热层，12-导热层，13-空腔，14-电加热管，15-注油口，16-放置层，17-箱门，18-视窗，31-排水口。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，本技术提供的用于灵芝干制的烘干设备，包括烘干箱1和控制装置2，其特征在于：所述烘干箱1的箱壁包括外层的隔热层11和内层的导热层12，所述隔热层11和导热层12之间具有空腔13，所述空腔13内设置有电加热管14，所述空腔13内注有导热油，所述空腔13对应的所述烘干箱1的顶壁上开设有注油口15，所述烘干箱1内设置有水平的放置层16，所述放置层16以上下平行的方式均匀分布在所述烘干箱1内，所述放置层16上均匀开设有通孔，所述烘干箱1内设置有温度传感器，所述烘干箱1的前端面开设有箱门17，所述箱门17通过合页铰接在所述烘干箱1的前端面上，所述箱门上开设有视窗18，所述烘干箱1顶壁和底壁的中心位置均开设有通风口，所述烘干箱1的上侧设置有除湿装置3，所述除湿装置3内填充有干燥剂，所述除湿装置3的一端与所述烘干箱1顶壁的通风口相连，另一端连接有一号三通阀4，所述除湿装置3的底壁设置有排水口31，所述烘干箱1底壁上的通风口处设置有二号三通阀5，所述烘干箱1的左侧和右侧分别设置有一号抽风机6和二号抽风机7，所述一号抽风机6和二号抽风机7的一端均通过输风管8与所述一号三通阀4相连，另一端均通过输风管8与所述二号三通阀5相连，所述控制装置2设置在所述烘干箱1的侧壁上，所述电加热管14、温度传感器、一号抽风机6和二号抽风机7均与所述控制装置2相连。本技术通过导热油对烘干箱1内的空气进行加热，使烘干箱1内的温度分布均匀，保证灵芝烘干过程的均匀性；同时，在烘干箱1内设置有温度传感器，并通过控制装置2自动控制烘干箱1内的温度，确保加热的稳定性；此外，通过设置一号抽风机6和二号抽风机7，并通过控制装置2自动控制一号抽风机6和二号抽风机7的轮流工作，不仅加速了烘干箱1内的热量流动，而且可以定期变更加热的风向，确保加热的高效性和均匀性，大大提高了灵芝烘干的效率，从而缩短了灵芝的加工周期。为提高烘干箱1的保温性能，在本实施例中，所述隔热层11为聚氨酯隔热层。为确保导热油快速将热量传递给烘干箱1内的空气，达到快速均匀加热的效果，在本实施例中，所述导热层12为耐热铸造铝合金导热层。为提高放置层16的耐热性能，延长其使用寿命，在本实施例中，所述放置层16为耐高温陶瓷层。为提高输风管8的耐热性能，延长其使用寿命，在本实施例中，所述输风管8内喷涂有有机硅耐高温涂层。为提高一号抽风机6和二号抽风机7的耐热性能，延长其使用寿命，在本实施例中，所述一号抽风机6和二号抽风机7均为高温风机。为确保除湿装置3在较高的温度下仍具有较强的吸水性能，在本实施例中，所述除湿装置3为填充氯化钙干燥剂的除湿装置。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于灵芝干制的烘干设备，包括烘干箱(1)和控制装置(2)，其特征在于：所述烘干箱(1)的箱壁包括外层的隔热层(11)和内层的导热层(12)，所述隔热层(11)和导热层(12)之间具有空腔(13)，所述空腔(13)内设置有电加热管(14)，所述空腔(13)内注有导热油，所述空腔(13)对应的所述烘干箱(1)的顶壁上开设有注油口(15)，所述烘干箱(1)内设置有水平的放置层(16)，所述放置层(16)以上下平行的方式均匀分布在所述烘干箱(1)内，所述放置层(16)上均匀开设有通孔，所述烘干箱(1)内设置有温度传感器，所述烘干箱(1)的前端面开设有箱门(17)，所述箱门(17)通过合页铰接在所述烘干箱(1)的前端面上，所述箱门上开设有视窗(18)，所述烘干箱(1)顶壁和底壁的中心位置均开设有通风口，所述烘干箱(1)的上侧设置有除湿装置(3)，所述除湿装置(3)内填充有干燥剂，所述除湿装置(3)的一端与所述烘干箱(1)顶壁的通风口相连，另一端连接有一号三通阀(4)，所述除湿装置(3)的底壁设置有排水口(31)，所述烘干箱(1)底壁上的通风口处设置有二号三通阀(5)，所述烘干箱(1)的左侧和右侧分别设置有一号抽风机(6)和二号抽风机(7)，所述一号抽风机(6)和二号抽风机(7)的一端均通过输风管(8)与所述一号三通阀(4)相连，另一端均通过输风管(8)与所述二号三通阀(5)相连，所述控制装置(2)设置在所述烘干箱(1)的侧壁上，所述电加热管(14)、温度传感器、一号抽风机(6)和二号抽风机(7)均与所述控制装置(2)相连。...

【技术特征摘要】
1.用于灵芝干制的烘干设备，包括烘干箱(1)和控制装置(2)，其特征在于：所述烘干箱(1)的箱壁包括外层的隔热层(11)和内层的导热层(12)，所述隔热层(11)和导热层(12)之间具有空腔(13)，所述空腔(13)内设置有电加热管(14)，所述空腔(13)内注有导热油，所述空腔(13)对应的所述烘干箱(1)的顶壁上开设有注油口(15)，所述烘干箱(1)内设置有水平的放置层(16)，所述放置层(16)以上下平行的方式均匀分布在所述烘干箱(1)内，所述放置层(16)上均匀开设有通孔，所述烘干箱(1)内设置有温度传感器，所述烘干箱(1)的前端面开设有箱门(17)，所述箱门(17)通过合页铰接在所述烘干箱(1)的前端面上，所述箱门上开设有视窗(18)，所述烘干箱(1)顶壁和底壁的中心位置均开设有通风口，所述烘干箱(1)的上侧设置有除湿装置(3)，所述除湿装置(3)内填充有干燥剂，所述除湿装置(3)的一端与所述烘干箱(1)顶壁的通风口相连，另一端连接有一号三通阀(4)，所述除湿装置(3)的底壁设置有排水口(31)，所述烘干箱(1)底壁上的通风口处设置有二号三通阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兰昕，
申请(专利权)人：寻乌县思源农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36