双排水阀的控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种双排水阀的控制装置，按钮座固定安装在水箱上，按钮座上具有两个插槽；半排按钮和全排按钮分别具有上端的按压头和下端的控制杆，半排按钮和全排按钮活动插置在按钮座的插槽中，半排按钮和全排按钮与按钮座之间设有复位弹簧，半排按钮和全排按钮的按压头受复位弹簧作用从按钮座中露出，全排按钮的控制杆比半排按钮的控制杆长；传动箱固定安装在按钮座的下方，传动箱上开有供控制杆伸入的通孔以及供牵引绳穿出的小孔；摆动杆具有受压部和提拉部，摆动杆活动枢设在传动箱中，受压部与全排按钮和半排按钮的控制杆相对，提拉部与牵引绳的一端连接，牵引绳的另一端与止水盖连接。此结构简单，加工生产及组装方便，双排动作更准确。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及双排水阀的技术，.特指一种双排水阀的控制装置， 适用于各种水箱，实现全排和半排功能。
技术介绍
现有技术中，双排水阀的结构各式各样，专利产品也数不胜数， 不同结构的双排水阀往往具有不同的控制装置，适合不同款式、规格 的水箱。比如有的双排水阀，因为其控制装置的按钮和传动机构与止 水盖等由上至下呈竖直排列，致使双排水阀产品整体较长大，安装所需要的纵向空间高，只适合较高大的水箱，而不适合较低矮的水箱； 又比如有的双排水阀，因为其控制装置的按钮和传动机构与止水盖等 不需要上下相对而可以错开排列，致使双排水阀产品整体较短小，安 装所需要的纵向空间较低， 一般的水箱都可适合……但是，仔细分析 现有双排水阀，不难发现:.不论是哪一种双排水阔，其为了实现全排 和半排两种功能，控制装置都存在结构复杂、构件多的缺陷，使得加 工生产及组装麻烦，动作不准确。因此，本专利技术人专门针对双排水阀的控制装置进行简化改进，旨 在简化结构，使双排动作更准确，本案由此产生
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双排水阀的控制装置，使结构简 单，加工生产及组装方便，双排动作更准确。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下双排水阀的控制装置，包括按钮座、半排按钮、全排按钮、复位 弹簧、摆动杆、牵引绳和传动箱；按钮座固定安装在水箱上，按钮座 上具有两个插槽；半排按钮和全排按钮分别具有上端的按压头和下端 的控制杆，半排按钮和全排按钮活动插置在按钮座的插槽中，半排按 钮和全排按钮与按钮座之间设有复位弹簧，半排按钮和全排按钮的按 压头在无外力按压时受复位弹簧作用从按钮座中露出，全排按钮的控 制杆比半排按钮的控制杆长；传动箱固定安装在按钮座的下方，传动 箱上开有供半排按钮和全排按钮的控制杆伸入按压摆动杆的通孔以及 供牵引绳穿出的小孔；摆动杆具有受压部和提拉部，摆动杆活动枢设 在传动箱中，受压部与全排按钮和半排按钮的控制杆相对，提拉部与 牵引绳的一端连接，牵引绳的另一端与止水盖连接。所述按钮座的下方延伸形成两个縮颈管，縮颈管的中空部分为插 槽，按钮座的上方具有与两个縮颈管贯通的容置腔，半排按钮和全排 按钮的控制杆活动插置在插槽中，半排按钮和全排按钮的按压头与容 置腔的腔底之间设有复位弹簧。所述按钮座的容置腔中形成防脱台，半排按钮和全排按钮的按压 头上形成与防脱台配合而防止从按钮座中脱出的防脱倒钩。所述传动箱由左半部和右半部扣合并用螺钉固定而成。所述按钮座的缩颈管下端形成卡槽，传动箱上还开有滑槽，滑槽 中插置一具有卡孔的卡片，卡片与传动箱之间也设有复位弹簧，縮颈 管穿过传动箱的通孔且伸入卡孔中，卡片受复位弹簧作用其卡孔内缘 嵌入縮颈管的卡槽中，使传动箱借助卡片固定在按钮座的縮颈管下端。所述摆动杆侧视呈">"型，其中上方为受压部，下方为提拉部， 弯折处为枢设点。所述摆动杆的受压部对应全排按钮和半排按钮的控制杆下端形成 受压平面。所述按钮座的顶部周缘还形成凸垣。采用上述方案后，本技术使用时，用户可根据需要选择按压 半排按钮或全排按钮，由控制杆传动于摆动杆，使摆动杆绕枢设点转 动，拉动牵引绳，将止水盖提起，实现排水。因为半排按钮和全排按 钮的控制杆存在长短区别，当按压全排按钮时，摆动杆转动角度大， 牵引绳被拉动的行程长，使止水盖被提起得更高，排水量大，实现全 排功能，当按压半排按钮时，摆动杆转动角度小，牵引绳被拉动的行 程短，使止水盖被提起得较低，排水量小，实现半排功能。本技术仅由半排按钮、全排按钮与摆动杆配合即实现了全排 和半排功能，构件少，大大简化了传统控制装置的按钮和传动机构， 不仅加工生产容易，组装方便，而且，传动机构的简化使得动作更加 准确、无误。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术较ji实施例的立体分解图2是本技术较佳实施例的组合外观图3是本技术较佳实施例的组合立体剖视图4是本技术较佳实施例的组合平面剖视图一；图5是本技术较佳实施例的组合平面剖视图二。标号说明按钮座1插槽11容置腔12防脱台13凸垣14卡槽15半排按钮2按压头21控制杆22防脱倒钩23全排按钮3按压头31控制杆32防脱倒钩33复位弹簧4摆动杆5受压部51提拉部52受压平面53牵引绳6传动箱7左半部71右半部72螺钉73通孔74小孔75滑槽76卡片8卡孔81复位弹簧9具体实施方式如图1所示，是本技术的较佳实施例。 本技术揭示的双排水阀的控制装置，包括按钮座1、半排按钮2、全排按钮3、复位弹簧4、摆动扞5、牵引绳6和传动箱7，配 合图2-5所示。其中，按钮座1固定安装在水箱(可为任意规格形状，图中未示出)上。按钮座1上具有组装半排按钮2和全排按钮3的两个插槽11。 按钮座1在水箱中的安装固定方式有很多，此实施例具体是在按钮座 1的顶部周缘形成凸垣14，借助按钮座1和其中构件的自重以及凸垣 14与水箱上的安装孔配合，将按钮座l固定在水箱上。为了更好地组 装半排按钮2和全排按钮.3，此实施例是在按钮座1的下方延伸形成 两个縮颈管，縮颈管的中空部分为插槽ll，按钮座l的上方具有与两 个縮颈管贯通的容置腔12。按钮座1的容置腔12中进一步形成防止 半排按钮2和全排按钮3脱出的防脱台13。按钮座1的縮颈管下端还 形成用于组装后述传动箱7的卡槽15。半排按钮2和全排按钮3分别具有上端的按压头21、 31和下端的 控制杆22、 32。半排按钮2和全排按钮3的控制杆22、 32活动插置 在按钮座1的插槽11中，半排按钮2和全排按钮3的按压头21、 31 与容置腔12的腔底之间设有复位弹簧4，在无外力按压时受复位弹簧 4作用，半排按钮2和全排按铒3的按压头21、31从按钮座1中露出。 全排按钮3的控制杆32比半排按钮2的控制杆22长。此实施例半排 按钮2和全排按钮3的按压头21、 31向下延伸形成与防脱台13配合 的防脱倒钩23、 33，借助防脱倒钩23、 33与防脱台13配合，可防止 半排按钮2和全排按钮3在无外力按压时受复位弹簧4向上力作用而 从按钮座l中弹出。传动箱7由左半部71和右半部72扣合并用螺钉73固定而成。传 动箱7固定安装在按钮座1的下方。传动箱7上开有供半排按钮2和 全排按钮3的控制杆22、 32伸入按压摆动杆5的通孔74以及供牵引 绳6穿出的小孔75。传动箱7的安装方式有很多，此实施例是将传动 箱7固定在按钮座1的縮颈管下端，具体结构是在传动箱7上还开有滑槽76，滑槽76中插置一具有卡孔81的卡片8，卡片8与传动箱 7之间也设有复位弹簧9，当縮颈管穿过传动箱7的通孔74且伸入卡 孔81时，卡片8受复位弹簧9作用而向传动箱7外移动，使其卡孔 81的内缘嵌入縮颈管的卡槽15中，此时，传动箱7借助卡片8固定 在按钮座1的縮颈管下端。摆动杆5具有受压部51和提拉部52。此实施例摆动杆5侧视呈 ">"型，其中上方为受压部51，下方为提拉部52,弯折处为枢设点。 摆动杆5活动枢设在水箱中，此实施例具体是将摆动杆5活动枢设在 安装在水箱中的传动箱7中。受压部51与全排按钮3和半排按钮2的 控制杆32、 22相对，此实施例受压部51对应控制杆22、 32下端形成 受压平面53,使按压本文档来自技高网...

【技术保护点】
双排水阀的控制装置，其特征在于：包括按钮座、半排按钮、全排按钮、复位弹簧、摆动杆、牵引绳和传动箱；按钮座固定安装在水箱上，按钮座上具有两个插槽；半排按钮和全排按钮分别具有上端的按压头和下端的控制杆，半排按钮和全排按钮活动插置在按钮座的插槽中，半排按钮和全排按钮与按钮座之间设有复位弹簧，半排按钮和全排按钮的按压头在无外力按压时受复位弹簧作用从按钮座中露出，全排按钮的控制杆比半排按钮的控制杆长；传动箱固定安装在按钮座的下方，传动箱上开有供半排按钮和全排按钮的控制杆伸入按压摆动杆的通孔以及供牵引绳穿出的小孔；摆动杆具有受压部和提拉部，摆动杆活动枢设在传动箱中，受压部与全排按钮和半排按钮的控制杆相对，提拉部与牵引绳的一端连接，牵引绳的另一端与止水盖连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永茂，
申请(专利权)人：刘永茂，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]