一种高压角式截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压角式截止阀，包括中空结构的阀体，阀体内壁连接有阀杆，阀杆从阀体一端伸出，阀体另一端设置为进口，阀体上设置有出口，阀杆伸出阀体的一端通过盖形螺母连接有手柄，阀杆位于阀体内部的一端连接有阀瓣，阀杆上由盖形螺母到阀瓣的方向依次套合有密封铜套和填料箱，阀体外侧通过螺纹连接有压盖螺母，压盖螺母与阀杆的贴合面设置有第一“O”型橡胶圈，密封铜套与阀杆的贴合面设置有第二“O”型橡胶圈，密封铜套与阀体的贴合面设置有第三“O”型橡胶圈，压盖螺母下方设置有锁紧螺母。本实用新型专利技术有效地避免了本实用新型专利技术的高压角式截止阀在介质高压情况下的外泄漏，满足了使用者对截止阀的密封性需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高压角式截止阀
本技术属于阀门领域，涉及一种高压角式截止阀。
技术介绍
高压角式截止阀属于强制密封式阀门，在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封而不泄露。但是，目前市场上大多数截止阀在介质压力较高的环境下，由于机械加工误差使阀杆、阀瓣与阀座的孔径存在同轴度公差，从而出现阀瓣与阀体密封处的内泄漏情况，与此同时，介质的压力过大使填料箱的填料受到挤压发生塑性变形而失效，从而出现阀门的外泄漏情况，这种情况很容易给正在操作者造成伤亡事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高压角式截止阀，有效的避免了截止阀在高压情况下的外泄漏。本技术所采用的技术方案是，一种高压角式截止阀，包括中空结构的阀体，阀体内壁通过螺纹连接有阀杆，阀杆从阀体一端伸出，阀体另一端设置为进口，阀体上设置有出口，进口与出口连通，阀杆伸出阀体的一端通过盖形螺母连接有手柄，阀杆位于阀体内部的一端连接有阀瓣，阀杆上由盖形螺母到阀瓣的方向依次套合有密封铜套和填料箱，密封铜套上半部分位于阀体外部，密封铜套下半部分位于阀体内部，密封铜套下半部分和填料箱的外侧表面均与阀体内壁贴合，阀体外侧通过螺纹连接有压盖螺母，压盖螺母内表面与密封铜套位于阀体外的端面贴合，且阀杆穿过压盖螺母，压盖螺母与阀杆的贴合面设置有第一“O”型橡胶圈，密封铜套与阀杆的贴合面设置有第二“O”型橡胶圈，密封铜套与阀体的贴合面设置有第三“O”型橡胶圈，压盖螺母下方设置有锁紧螺母，锁紧螺母相比于压盖螺母更靠近进口，且锁紧螺母上端面与压盖螺母下端面贴合。本技术的特点还在于，阀体内壁与阀杆的连接螺纹靠近阀杆与阀瓣的连接端。阀体内壁与阀杆的连接螺纹为细牙螺纹。阀瓣包括连接在一起的上端球头和锥形下端，阀杆与阀瓣的上端球头旋压活动式连接。阀杆外依次套合有弹垫圈和平垫圈，弹垫圈和平垫圈依次位于盖形螺母下方，弹垫圈上端面与盖形螺母下端面贴合，弹垫圈下端面与平垫圈上端面贴合。填料箱包括依次贴合的上填料、下填料和填料垫片，上填料的上表面与密封铜套下端面贴合。本技术的有益效果是：本技术一种高压角式截止阀结构简单，密封性能好，阀瓣的锥形下端能够自动找正，从而提高阀门的密封效果，同时，密封铜套上设置的第二“O”型橡胶圈和第三“O”型橡胶圈，对填料箱在高压环境下进行了二次密封，有效地避免了本技术的高压角式截止阀在介质高压情况下的外泄漏，满足了使用者对截止阀的密封性需求。附图说明图1是本技术一种高压角式截止阀横截面的结构示意图。图中，1.阀体，2.阀杆，3.进口，4.出口，5.盖形螺母，6.手柄，7.阀瓣，8.密封铜套，9.压盖螺母，10.第一“O”型橡胶圈，11.第二“O”型橡胶圈，12.第三“O”型橡胶圈，13.锁紧螺母，14.弹垫圈，15.平垫圈，16.上填料，17.下填料，18.填料垫片。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术一种高压角式截止阀，如图1所示，包括中空结构的阀体1，阀体1内壁通过细牙螺纹连接有阀杆2，阀杆2从阀体1一端伸出，阀体1另一端设置为进口3，阀体1上设置有出口4，进口3与出口4连通，阀杆2伸出阀体1的一端通过盖形螺母5连接有手柄6，阀杆2外依次套合有弹垫圈14和平垫圈15，弹垫圈14和平垫圈15依次位于盖形螺母5下方，弹垫圈14上端面与盖形螺母5下端面贴合，弹垫圈14下端面与平垫圈15上端面贴合，阀杆2位于阀体1内部的一端连接有阀瓣7，阀瓣7包括连接在一起的上端球头和锥形下端，阀杆2与上端球头旋压活动式连接，且细牙螺纹靠近阀杆2与阀瓣7的连接端，阀杆2上由盖形螺母5到阀瓣7的方向依次套合有密封铜套8和填料箱，密封铜套8上半部分位于阀体1外部，密封铜套8下半部分位于阀体1内部，密封铜套8下半部分和填料箱的外侧表面均与阀体1内壁贴合，填料箱包括依次贴合的上填料16、下填料17和填料垫片18，上填料16的上表面与密封铜套8下端面贴合，阀体1外侧通过螺纹连接有压盖螺母9，压盖螺母9内表面与密封铜套8位于阀体1外的端面贴合，且阀杆2穿过压盖螺母9，压盖螺母9与阀杆2的贴合面设置有第一“O”型橡胶圈10，密封铜套8与阀杆2的贴合面设置有第二“O”型橡胶圈11，密封铜套8与阀体1的贴合面设置有第三“O”型橡胶圈12，压盖螺母9下方设置有锁紧螺母13，锁紧螺母13相比于压盖螺母9更靠近进口3，且锁紧螺母13上端面与压盖螺母9下端面贴合。本技术一种高压角式截止阀中主要部件的作用具体如下：阀杆2与阀瓣7的上端球头采用旋压活动式连接，使本技术一种高压角式截止阀关闭时，阀瓣7能够自动找正而不受阀杆2的约束，同时能够提高本技术本技术的高压角式截止阀的密封性；压盖螺母9限定密封铜套8和填料箱的位置；锁紧螺母13限定压盖螺母9的位置；第一“O”型橡胶圈10起到了防尘的作用；第二“O”型橡胶圈11和第三“O”型橡胶圈13对填料箱在高压环境下进行了二次密封，有效地避免了本技术的高压角式截止阀在介质高压情况下的外泄漏；细牙螺纹靠近阀杆2与阀瓣7的连接端对阀杆2和阀瓣7起到了稳定作用；弹垫圈14和平垫圈15的作用是防止盖形螺母5松动；阀体1、阀杆2、阀瓣7、压盖螺母9、锁紧螺母13和填料垫片18均为耐腐蚀性不锈钢，延长了本技术一种高压角式截止阀的使用寿命，保证了其良好的密封性能。本技术一种高压角式截止阀的工作过程具体如下：打开本技术一种高压角式截止阀时，手动旋转手柄6，促使阀杆2带动阀瓣7向上运动，介质从进口3进入阀体1内部，再从出口4排出关闭本技术一种高压角式截止阀时，手动旋转手柄6，促使阀杆2带动阀瓣7向下运动，塞堵住介质的进入，从而切断了介质的流通。通过上述方式，本技术一种高压角式截止阀结构简单，密封性能好，阀瓣7的锥形下端能够自动找正，从而提高阀门的密封效果，同时，密封铜套8上设置的第二“O”型橡胶圈11和第三“O”型橡胶圈12，对填料箱在高压环境下进行了二次密封，有效地避免了本技术的高压角式截止阀在介质高压情况下的外泄漏，满足了使用者对截止阀的密封性需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压角式截止阀，其特征在于，包括中空结构的阀体(1)，所述阀体(1)内壁通过螺纹连接有阀杆(2)，所述阀杆(2)从阀体(1)一端伸出，所述阀体(1)另一端设置为进口(3)，所述阀体(1)上设置有出口(4)，所述进口(3)与出口(4)连通，所述阀杆(2)伸出阀体(1)的一端通过盖形螺母(5)连接有手柄(6)，所述阀杆(2)位于阀体(1)内部的一端连接有阀瓣(7)，所述阀杆(2)上由盖形螺母(5)到阀瓣(7)的方向依次套合有密封铜套(8)和填料箱，所述密封铜套(8)上半部分位于阀体(1)外部，所述密封铜套(8)下半部分位于阀体(1)内部，所述密封铜套(8)下半部分和填料箱的外侧表面均与阀体(1)内壁贴合，所述阀体(1)外侧通过螺纹连接有压盖螺母(9)，所述压盖螺母(9)内表面与密封铜套(8)位于阀体(1)外的端面贴合，且所述阀杆(2)穿过压盖螺母(9)，所述压盖螺母(9)与阀杆(2)的贴合面设置有第一“O”型橡胶圈(10)，所述密封铜套(8)与阀杆(2)的贴合面设置有第二“O”型橡胶圈(11)，所述密封铜套(8)与阀体(1)的贴合面设置有第三“O”型橡胶圈(12)，所述压盖螺母(9)下方设置有锁紧螺母(13)，所述锁紧螺母(13)相比于压盖螺母(9)更靠近进口(3)，且所述锁紧螺母(13)上端面与压盖螺母(9)下端面贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种高压角式截止阀，其特征在于，包括中空结构的阀体(1)，所述阀体(1)内壁通过螺纹连接有阀杆(2)，所述阀杆(2)从阀体(1)一端伸出，所述阀体(1)另一端设置为进口(3)，所述阀体(1)上设置有出口(4)，所述进口(3)与出口(4)连通，所述阀杆(2)伸出阀体(1)的一端通过盖形螺母(5)连接有手柄(6)，所述阀杆(2)位于阀体(1)内部的一端连接有阀瓣(7)，所述阀杆(2)上由盖形螺母(5)到阀瓣(7)的方向依次套合有密封铜套(8)和填料箱，所述密封铜套(8)上半部分位于阀体(1)外部，所述密封铜套(8)下半部分位于阀体(1)内部，所述密封铜套(8)下半部分和填料箱的外侧表面均与阀体(1)内壁贴合，所述阀体(1)外侧通过螺纹连接有压盖螺母(9)，所述压盖螺母(9)内表面与密封铜套(8)位于阀体(1)外的端面贴合，且所述阀杆(2)穿过压盖螺母(9)，所述压盖螺母(9)与阀杆(2)的贴合面设置有第一“O”型橡胶圈(10)，所述密封铜套(8)与阀杆(2)的贴合面设置有第二“O”型橡胶圈(11)，所述密封铜套(8)与阀体(1)的贴合面设置有第三“O”型橡胶圈(12)，所述压盖螺母(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏红军，刘晶，张磊，陶涛，
申请(专利权)人：西安航越机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61