粉末冶金齿轮制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末冶金齿轮,包括齿轮本体，其特征在于：所述齿轮本体上开设有一个六边形安装孔，所述齿轮本体上还开设有不少于两个的扇形槽，所述扇形槽围绕设置在六边形安装孔周围，所述六边形安装孔的上下角部内侧壁开设有弧形定位槽，所述弧形定位槽的弧形部顶端朝向扇形槽的中部，所述扇形槽内设有一个“个”字型连接件，所述连接件包括一个第一斜板、第二斜板以及一个位于第一斜板和第二斜板之间的竖直板，所述第一斜板的两端分别与扇形槽的上下内侧壁固定连接，所述第二斜板的两端分别与扇形槽的上下内侧壁固定连接，所述第一斜板的下端与第二斜板的下端之间固定连接形成一个“V”型槽。

【技术实现步骤摘要】
粉末冶金齿轮
本技术属于粉末冶金齿轮领域，具体属于粉末冶金齿轮。
技术介绍
现有的粉末冶金齿轮，因长时间摩擦导致啮合部分温度会升高而且会引起润滑失效，导致两齿面金属直接接触并互相粘连，进而发生齿面胶合现象，而且粉末冶金齿轮大部分是通过设置在圆形安装孔内侧壁的齿轮与转轴的齿轮啮合传动，从而带动粉末冶金齿轮进行转动，通过齿轮带动，会增加热量，而且圆形安装孔内侧壁的齿轮与转轴的齿轮之间产生摩擦会带来金属屑，而且轴孔采用六面安装孔，由于没有设置弧形部定位槽，导致轴杆在里面会产生晃动现象，而且在角部处没有设置连接件，长时间使用会导致角部变形。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供粉末冶金齿轮。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：为实现上述的目的，本技术提供了以下技术方案：粉末冶金齿轮,包括齿轮本体，其特征在于：所述齿轮本体上开设有一个六边形安装孔，所述齿轮本体上还开设有不少于两个的扇形槽，所述扇形槽围绕设置在六边形安装孔周围，所述六边形安装孔的上下角部内侧壁开设有弧形定位槽，所述弧形定位槽的弧形部顶端朝向扇形槽的中部，所述扇形槽内设有一个“个”字型连接件，所述连接件包括一个第一斜板、第二斜板以及一个位于第一斜板和第二斜板之间的竖直板，所述第一斜板的两端分别与扇形槽的上下内侧壁固定连接，所述第二斜板的两端分别与扇形槽的上下内侧壁固定连接，所述第一斜板的下端与第二斜板的下端之间固定连接形成一个“V”型槽，所述竖直板的上端与扇形槽的上内侧壁之间固定连接，所述竖直板的下端与“V”型槽的连接处固定连接，所述“V”型槽的底部朝向弧形部。本技术进一步设置为：所述扇形槽与位于本扇形槽的前一个扇形槽之间开设有一个位于齿轮本体上的安装孔。本技术进一步设置为：所述齿轮本体的圆周外表面设有一圈齿轮。本技术进一步设置为：所述连接件与齿轮本体一体成型设置。本技术进一步设置为：所述扇形槽的左内侧壁与第一斜板的左侧壁之间通过第一加强筋固定连接，所述扇形槽的右内侧壁与第二斜板的右侧壁之间通过第二加强筋固定连接。本技术进一步设置为：所述第一加强筋和第二加强筋的上下两侧分别固定安装有凸耳，所述凸耳上开设有通孔。本技术进一步设置为：所述弧形定位槽为半圆形。本技术的有益效果：本技术结构简单，通过在所述六边形安装孔的上下角部内侧壁开设有弧形定位槽，可以起到一个定位作用，避免转轴在内产生晃动现象，所述弧形定位槽的弧形部顶端朝向扇形槽的中部，所述扇形槽内设有一个“个”字型连接件，采用连接件可以起到一个加强筋的作用，同时也可以起到一个导热的作用，“V”型槽的底部朝向弧形部，可以起到一个加强筋的作用。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例作进一步说明。参见图1，粉末冶金齿轮,包括齿轮本体1，其特征在于：所述齿轮本体1上开设有一个六边形安装孔2，所述齿轮本体1上还开设有不少于两个的扇形槽3，所述扇形槽3围绕设置在六边形安装孔2周围，所述六边形安装孔2的上下角部内侧壁开设有弧形定位槽4，可以起到一个定位作用，避免转轴在内产生晃动现象，所述弧形定位槽4的弧形部顶端朝向扇形槽3的中部，所述扇形槽3内设有一个“个”字型连接件5，采用连接件5可以起到一个加强筋的作用，同时也可以起到一个导热的作用，所述连接件5包括一个第一斜板6、第二斜板7以及一个位于第一斜板6和第二斜板7之间的竖直板8，所述第一斜板6的两端分别与扇形槽3的上下内侧壁固定连接，所述第二斜板7的两端分别与扇形槽3的上下内侧壁固定连接，所述第一斜板6的下端与第二斜板7的下端之间固定连接形成一个“V”型槽9，所述竖直板8的上端与扇形槽3的上内侧壁之间固定连接，所述竖直板的下端与“V”型槽9的连接处固定连接，所述“V”型槽9的底部朝向弧形部，“V”型槽9内设置一个竖直板8可以起到一个加强筋的作用。所述扇形槽3与位于本扇形槽的前一个扇形槽之间开设有一个位于齿轮本体1上的安装孔10。所述齿轮本体1的圆周外表面设有一圈齿轮11。所述连接件5与齿轮本体1一体成型设置。所述扇形槽3的左内侧壁与第一斜板6的左侧壁之间通过第一加强筋12固定连接，所述扇形槽3的右内侧壁与第二斜板7的右侧壁之间通过第二加强筋13固定连接，设置加强筋，可以到达一个加强效果。所述第一加强筋12和第二加强筋13的上下两侧分别固定安装有凸耳14，所述凸耳14上开设有通孔15，设置凸耳以及通孔，可以达到一个散热效果。所述弧形定位槽4为半圆形，方便定位。本技术的有益效果：本技术结构简单，通过在所述六边形安装孔的上下角部内侧壁开设有弧形定位槽，可以起到一个定位作用，避免转轴在内产生晃动现象，所述弧形定位槽的弧形部顶端朝向扇形槽的中部，所述扇形槽内设有一个“个”字型连接件，采用连接件可以起到一个加强筋的作用，同时也可以起到一个导热的作用，“V”型槽的底部朝向弧形部，可以起到一个加强筋的作用。以上所描述的仅为本技术的较佳实施例，本技术不限于上述实施方式，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粉末冶金齿轮,包括齿轮本体，其特征在于：所述齿轮本体上开设有一个六边形安装孔，所述齿轮本体上还开设有不少于两个的扇形槽，所述扇形槽围绕设置在六边形安装孔周围，所述六边形安装孔的上下角部内侧壁开设有弧形定位槽，所述弧形定位槽的弧形部顶端朝向扇形槽的中部，所述扇形槽内设有一个“个”字型连接件，所述连接件包括一个第一斜板、第二斜板以及一个位于第一斜板和第二斜板之间的竖直板，所述第一斜板的两端分别与扇形槽的上下内侧壁固定连接，所述第二斜板的两端分别与扇形槽的上下内侧壁固定连接，所述第一斜板的下端与第二斜板的下端之间固定连接形成一个“V”型槽，所述竖直板的上端与扇形槽的上内侧壁之间固定连接，所述竖直板的下端与“V” 型槽的连接处固定连接，所述“V” 型槽的底部朝向弧形部。

【技术特征摘要】
1.粉末冶金齿轮,包括齿轮本体，其特征在于：所述齿轮本体上开设有一个六边形安装孔，所述齿轮本体上还开设有不少于两个的扇形槽，所述扇形槽围绕设置在六边形安装孔周围，所述六边形安装孔的上下角部内侧壁开设有弧形定位槽，所述弧形定位槽的弧形部顶端朝向扇形槽的中部，所述扇形槽内设有一个“个”字型连接件，所述连接件包括一个第一斜板、第二斜板以及一个位于第一斜板和第二斜板之间的竖直板，所述第一斜板的两端分别与扇形槽的上下内侧壁固定连接，所述第二斜板的两端分别与扇形槽的上下内侧壁固定连接，所述第一斜板的下端与第二斜板的下端之间固定连接形成一个“V”型槽，所述竖直板的上端与扇形槽的上内侧壁之间固定连接，所述竖直板的下端与“V”型槽的连接处固定连接，所述“V”型槽的底部朝向弧形部。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅金其，戴秀林，叶高兴，
申请(专利权)人：温州聚润汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33