高压气水源冲便装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及主要在列车上使用的高压气水源冲便装置，在便器本体内设有冲洗腔，冲洗腔的底端部设有排便口，在便器本体上铰接有封板，封板与活塞杆铰接；气源处理器上连接有第一进气管，第一排气管连接气源分配器，气源分配器上设有第二、三排气管及其电磁阀与第四排气管，第二、三排气管与气缸体的两接口连接，进水管上设有过滤器与单向阀，进水管的出口连接有三通阀的第一端口，三通阀的第二端口连接水增压器的输水管，三通阀的第三端口连接气水混合管，气水混合管上设有气控阀，第四排气管连接在气控阀上，气水混合管的出口端通过管道与洗装置进口端连接。本实用新型专利技术具有耗水量小、冲洗能力强、运行可靠安全、结构简单、维修方便等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲便装置，尤其是一种主要在列车上使用的高压气 水源冲便装置。
技术介绍
长期以来，我国民用一直使用重力冲水式便器，俗称抽水马桶，该便器 主要工作流程为由自来水给便器储水箱供水，直到水达到浮球水位时关闭 供水口，在排污时，马桶内的水面超过S弯的高点时，形成的虹吸现象，把 便器的水和污物一同抽走。直到只剩下少量水时，虹吸破坏，留下的少量水， 形成了水封。该便器技术含量低，在实际使用中冲洗能力低，国标节水型便 器冲洗耗水量大(约6L)，并且经常出现需要二次冲洗乃至多次冲洗才能达 到冲洗干净的效果，造成相当大的水消耗。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种耗水量小、 冲洗能力强、运行可靠安全、结构简单、维修方便的高压气水源冲便装置。按照本技术提供的技术方案，所述高压气水源冲便装置包括便器本 体，在便器本体内设有冲洗腔，冲洗腔的底端部设有排便口，在排便口处的 便器本体上铰接有将排便口间断性封闭的封板，该封板与固定设置的气缸体活塞杆下端部铰接； 一台气源处理器上连接有第一进气管与第一排气管，第 一排气管的排气端连接有气源分配器，气源分配器上设有第二排气管及其第 二电磁阀、第三排气管及其第三电磁阀与第四排气管，第二排气管、第三排 气管分别与气缸体的两接口连接，以实现气缸体活塞杆的伸出与縮进；进水 管上顺着水流方向依次设有过滤器与单向阀，进水管的出口连接有三通阀的 第一端口，三通阀的第二端口连接水增压器的输水管，三通阀的第三端口连 接气水混合管的进口端，气水混合管上设有气控阀，所述第四排气管的排气 端连接在该气控阀上，气水混合管的出口端通过管道与设置在便器本体的冲 洗腔壁体上的冲洗装置进口端连接。所述的冲洗装置为设置在冲洗腔侧壁的环状冲洗管体，在环状冲洗管体 上开设有若干朝下设置的冲洗口。所述排便口呈向下凸起状。所述的封板一 端部固定连接有与其呈弯折设置的连杆，连杆与封板的连接部铰接在便器本3体上，该连杆另一端部与气缸体活塞杆下端部铰接。气源处理器上设有压力开关。本技术具有耗水量小、冲洗能力强、运行可靠安全、结构简单、维修方便等优点。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是技术中的气源处理器、气源分配器与水增压器的连接示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示本技术包括便器本体1，便器本体1内设有冲洗腔，冲洗腔的底端部设有排便口 2，在排便口 2处的便器本体1上铰接有将排便口 2间断性封闭的封板3，该封板3与固定设置的气缸体4活塞杆下端部铰接；一台气源处理器5上连接有第一进气管6与第一排气管7，第一排气管6的排气端连接有气源分配器8，气源分配器8上设有第二排气管9及其第二电磁阀90、第三排气管IO及其第三电磁阀100与第四排气管11,第二排气管9、第三排气管10分别与气缸体4的两接口连接，以实现气缸体4活塞杆的伸出与縮进；进水管12上顺着水流方向依次设有过滤器13与单向阀14，进水管12的出口连接有三通阀15的第一端口，三通阀15的第二端口连接水增压器16的输水管17，三通阔15的第三端口连接气水混合管18的进口端，气水混合管18上设有气控阀19，所述第四排气管11的排气端连接在该气控阀19上，气水混合管18的出口端通过管道与设置在便器本体1的冲洗腔壁体上的冲洗装置进口端连接。所述的冲洗装置为设置在冲洗腔侧壁的环状冲洗管体20，在环状冲洗管体20上开设有若干朝下设置的冲洗口 21。所述排便口 2呈向下凸起状。所述的封板3 —端部固定连接有与其呈弯折设置的连杆22，连杆22与封板3的连接部铰接在便器本体1上，该连杆22另一端部与气缸体4活塞杆下端部铰接。气源处理器5上设有压力开关50。首先由气源通过第一进气管6给气源处理器5供气，气体经过气源处理器5进行气水分离，调压和稳压；由压力开关(件号2)进行气压的检测，并正常或不正常输出信号，经过处理的气由第一排气管7进入气源分配器8，给气源分配器8供气；水源通过进水管12经过过滤器13、单向阀14、三通阀15给水增压器16供水，直到水增压器3注满。第二排气管9的第二电磁阀90、第三排气管IO的第三电磁阀100接收到冲洗按钮发出的冲洗信号后打开激活，第二电磁阀卯、第三电磁阀100打开通过第二排气管9、第三排气管10给气缸体4供气，激活气缸体4，气缸体4动作打开便器的封板3;同打开给水增压器16和气控阀19供气加压，气控阀19打开，水增压器16中的水通过气加压由环状冲洗管体20的冲洗口 21给便器本体1的冲洗腔进行气水混合源冲洗。一次冲洗完成后第二电磁阀90、第三电磁阀100关闭；水源再次通过进水管12经过过滤器13、单向阀14、三通阀15给水增压器16供水，直到水增压器16注满，等待下一次冲洗。本技术与现有的便器相比，具有如下优点1、 节水原有的国标节水型抽水马桶一次冲洗量为6L，耗水量大；本技术采用高压水气混合物的冲洗方式，出口压力可达0.3Mpa以上，从而用较少的水(一次冲洗耗水量为1L)达到良好的冲洗节水效果。2、 冲洗能力强原有的抽水马桶冲洗能力低，经常需要多次冲洗才能达到冲洗效果；本技术通过增压的水气冲洗，其冲洗能力较原有冲水马桶大了很多。智能化控制原有的抽水马桶的冲洗过程完全是简单机械动作，技术含量低；本技术还可拥有一个智能化控制单元，其采用高性能、低功耗微处理器做为中央处理单元，输入信号通过光藕隔离输入接口进入单片机的输入口；所有的电磁阀控制信号通过光电隔离输出接口电路经继电器输出；电磁阀的输出设有电子式短路和过流保护装置。且具有工作、故障报警功能及故障保护功能。权利要求1、一种高压气水源冲便装置，包括便器本体(1)，便器本体(1)内设有冲洗腔，冲洗腔的底端部设有排便口(2)，其特征是在排便口(2)处的便器本体(1)上铰接有将排便口(2)间断性封闭的封板(3)，该封板(3)与固定设置的气缸体(4)活塞杆下端部铰接；一台气源处理器(5)上连接有第一进气管(6)与第一排气管(7)，第一排气管(6)的排气端连接有气源分配器(8)，气源分配器(8)上设有第二排气管(9)及其第二电磁阀(90)、第三排气管(10)及其第三电磁阀(100)与第四排气管(11)，第二排气管(9)、第三排气管(10)分别与气缸体(4)的两接口连接，以实现气缸体(4)活塞杆的伸出与缩进；进水管(12)上顺着水流方向依次设有过滤器(13)与单向阀(14)，进水管(12)的出口连接有三通阀(15)的第一端口，三通阀(15)的第二端口连接水增压器(16)的输水管(17)，三通阀(15)的第三端口连接气水混合管(18)的进口端，气水混合管(18)上设有气控阀(19)，所述第四排气管(11)的排气端连接在该气控阀(19)上，气水混合管(18)的出口端通过管道与设置在便器本体(1)的冲洗腔壁体上的冲洗装置进口端连接。2、 如权利要求l所述的高压气水源冲便装置，其特征是所述的冲洗装 置为设置在冲洗腔侧壁的环状冲洗管体(20)，在环状冲洗管体(20)上开设 有若干朝下设置的冲洗口 (21)。3、 如权利要求1所述的高压气水源冲便装置，其特征是所述排便口 (2) 呈向下凸起状。4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压气水源冲便装置，包括便器本体（１），便器本体（１）内设有冲洗腔，冲洗腔的底端部设有排便口（２），其特征是：在排便口（２）处的便器本体（１）上铰接有将排便口（２）间断性封闭的封板（３），该封板（３）与固定设置的气缸体（４）活塞杆下端部铰接；一台气源处理器（５）上连接有第一进气管（６）与第一排气管（７），第一排气管（６）的排气端连接有气源分配器（８），气源分配器（８）上设有第二排气管（９）及其第二电磁阀（９０）、第三排气管（１０）及其第三电磁阀（１００）与第四排气管（１１），第二排气管（９）、第三排气管（１０）分别与气缸体（４）的两接口连接，以实现气缸体（４）活塞杆的伸出与缩进；进水管（１２）上顺着水流方向依次设有过滤器（１３）与单向阀（１４），进水管（１２）的出口连接有三通阀（１５）的第一端口，三通阀（１５）的第二端口连接水增压器（１６）的输水管（１７），三通阀（１５）的第三端口连接气水混合管（１８）的进口端，气水混合管（１８）上设有气控阀（１９），所述第四排气管（１１）的排气端连接在该气控阀（１９）上，气水混合管（１８）的出口端通过管道与设置在便器本体（１）的冲洗腔壁体上的冲洗装置进口端连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾勤荣，谈国良，
申请(专利权)人：无锡市万里实业发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]