本实用新型专利技术属于座便器的配件,特别涉及智能座便器的水流分配装置。本实用新型专利技术的方案是:包括水流阀体、轴盘、水流阀盖和水流阀芯轴盘盘面设有一个选水通孔,水流阀盖端面设有与出水接口对应的通孔,选水通孔和通孔设置于同一圆周上,水流阀体和水流阀盖通过卡扣结构组装,堵转电机安装于水流阀体右端,电机轴穿过水流阀体插装于水流阀芯轴内,水流阀芯靠近堵转电机外壁设有凸块,水流阀体内壁设有凸块,两凸块阻挡配合构成堵转电机的堵转点。采用堵转电机选择出水口,出水控制准确,上述结构简单紧凑,组装方便,设计特殊的管路接口和组装结构使装置的体积小巧,生产成本低,特别适合当前小型智能座便器的装配需要。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于座便器的配件,特别涉及智能座便器的水流分配装置。技术背景智能座便器具有臀部清洗、女用清洗和喷口清洗等功能,上述洗清均 对应各自的清洗管路,通过水流分配装置选择某一管路提供水源。中国专 利公报公开了座便器管路水流分配及流量调节器,公开日为2005年7月6 曰,专利号为200420066422.0,其技术方案为包括含进水口的壳体、含 至少一个出水管的喷水管座、阀门轴盘、传动轴、弹簧及带动传动轴运转 的电机,所述阀门轴盘与所述轴连结并随轴而旋转,其垂直于轴线的盘面 上设一个选水通孔,在所述喷水管座上布置有多个对应于出水管的进水口 的平面和轴盘盘面之间贴设与喷水管座相对位置固定的流量调节阀芯,所 述阀芯设通水孔,分别对准所述喷水管座进水口平面上的进水口,与需要 调节水量的进水口对准的通水孔设调节槽,所述阀门轴盘上的选水通孔位 于和所述调节阀芯上的通水孔及喷水管座上进水口同处于一个圆周上。上 述专利结构复杂,生产成本高且体积庞大,水流分配和流量调节可靠性差, 不适合当前智能座便器的设计需要
技术实现思路
-本技术的目的是提供一种结构紧凑、组装方便、性能可靠、成本 低廉的智能座便器的水流分配装置。本技术的方案是包括水流阀体和水流阅盖,水流阀体设有一个进水口,水流阀盖设有多个出7jC接口,水流阀芯与轴盘连"t妄并安装于水流阀体内,两者之间设有弹簧,轴盘盘面设有一个选水通孔,水流阀盖端面 设有与出水接口对应的通孔,选水通孔和通孔设置于同一圆周上,水流阀 体和水流阀盖通过卡扣结构组装,堵转电机安装于水流阀体右端,电机轴 穿过水流阀体插装于水流阀芯轴内,水流阀芯靠近堵转电机外壁设有凸 块,水流阀体内壁设有凸块,两凸块阻挡配合构成堵转电机的堵转点。水流阀芯中部设有容置密封圈的凹槽环,左端设有定位槽,轴盘的轴 壁设有与定位槽配合的定位块,上述弹簧套于水流阀芯,弹簧一端与轴盘 触碰。水流阀体和水流阀盖连接处设有密封圈,水流阀盖端面圓心设有一 个与供水流阀芯插入的定位孔,端面圆周上三个通孔分别为臀部清洗通 孔、喷口清洗通孔、女用清洗通孔。水流阀盖端面的女用清洗通孔、喷口清洗通孔、臀部清洗通孔分别为90度、180度、270度布置,堵转点为O 度布置。女用清洗通孔、喷口清洗通孔、臀部清洗通孔和女用清洗接口、 喷口清洗接口、臀部清洗接口均非同轴心设置,上述通孔轴心所处圓周的 半径r小于接口轴心所处圆周的半径R。本技术的优点是采用堵转电机选择出水口,出水控制准确,上 述结构筒单紧凑,组装方便,设计特殊的管路接口和組装结构使装置的体积小巧,生产成本低,特别适合当前小型智能座器的装配需要。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术装配示意图。图3为本技术的轴向剖3见图。图4为图1中的水流阀盖端面示意图。图5为按图4中的A-A方向剖视图。图6为水流阀体的側视图。具体实施方式参照图1至图3,本技术的水流阀体3两端分别装有堵转电机2 和水流阀盖9,水流阀体3侧壁设有卡钩,水流阀盖9侧壁设有卡槽,两者卡扣组装,并通过螺钉紧固,水流阀体3与水流阀盖9的连接处设有密 封圈8;堵转电机2通过螺钉1固装于水流阀体3端部。水流阀体3设有 一个进水口 3.1,出水阀盖9外端轴向设有臀部清洗接口 9.2、女用清洗 接口 9. 3、喷口清洗接口 9. 4。水流阀体3内腔设有水流阀芯4和轴盘7, 水流阀芯4的中部制有凹槽环,左部轴向设有定位槽,右部设有凸块4. 1, 密封圈5套于水流阀芯4的凹槽环。轴盘7的轴头制有定位块,轴盘7的 轴头插入水流阀芯4内腔,两者通过定位槽和定位块配合,径向保持同步; 弹簧6套于水流阀芯4,弹簧6—端与轴盘7触碰,使轴盘7盘面紧贴水 流阀盖9端面。水流阀体3的内腔壁设有凸块3. 1 (如图6所示),该凸块 3. l与水流阀芯4的凸块4. l阻挡配合,形成堵转电机2的堵转点;堵转 电机2的电^/L轴穿过水流阀体3插装于水流阀芯4内腔。如图3至图5所示,轴盘7的盘面设有一个选水通孔7. 1,水流阀盖 9端面圓心处设有定位孔9. 1,该定位孔9. l为盲孔,供水流阀芯4插入, 水流阀盖9端面圓周处设有女用清洗通孔9. 3'、喷口清洗通孔9. 4'和臀部 清洗通孔9. 2',上述通孔分别与女用清洗接口 9.3、喷口清洗接口 9.4、 臀部清洗接口9. 2相通;选水通孔7.1、女用清洗通孔9. 3'、喷口清洗通 孔9. 4'和臀部清洗通孔9. 2'设置在以定位孔9. 1为圆心的同一圆周上,通 过轴盘7转动来选择不同的出水口。假设以图4所示的垂直向上为0度, 定位孔9. l为中心,顺时针方向旋转,女用清洗通孔9. 3'设置于90度位 置,喷口清洗通孔9. 4'设置于180度位置,臀部清洗通孔9. 2'设置于270 度位置,堵转电机2的堵转点设置于O度位置。女用清洗通孔9. 3'、喷口 清洗通孔9.4'、瞽部清洗通孔9. 2'与相应的女用清洗接口 9.3、喷口清洗 接口 9.4、臀部清洗接口 9. 2均非同轴心设置,上述通孔轴心所处圆周的 半径r小于接口轴心所处圆周的半径R,三个接口的间距增大,方便管路 连接;同时,水流阀盖9体积相对缩小,使水流分配装置设计小巧。工作原理水流分配装置采用堵转方式,对出水方式进行分流,由程序进行控制。按遥控器清洗键,红外接收管发射调制红外光,由红外接收管将信号传输给CPU,再由CPU对堵转电机2进行控制,堵转电机2带 动水流阀芯4转动,水流阀芯4驱动轴盘7转动,完成^L定动作。水流分 配装置的分配出口角度分别为臀部清洗270度、女用清洗90度、喷口清 洗180度、堵转点0度和停止位135度。通过堵转电机2控制轴盘7角度, 当使用女用清洗时,轴盘7由135度转入0度然后再转到90度,进行女 用清洗;在女用清洗状态下按停止键,轴盘7由90度—0度—135度。其 他功能的角度转换分别为按停止键,轴盘7由90度—0度—135度;按 臀部清洗键,轴盘7由135度—270度,在臀部清洗状态下按停止键,轴 盘7由270度—0度—135度;喷口清洗,轴盘7由135度—180度,在喷 口清洗状态下按停止键,轴盘7由180度—0度—135度。本技术的优点堵转电机2碰到堵转点后马上反方向转动,无需 复杂的触发开关和电路控制,反应速度快,定位效果好,控制精度高;管 路的水流大小通过先进的脉冲宽度调制方式(PWM)来实现,水流分配 装置中无需i殳置专门的水流调节结构,分配装置的结构简单化,体积缩小, 水量控制精确,安全性能高。上述结构简单紧凑,组装方便,设计了特殊 的管路接口和组装结构,装置体积小巧,生产成本低,便于安装。权利要求1、智能座便器的水流分配装置,包括水流阀体(3)和水流阀盖(9),水流阀体(3)设有一个进水口(3.1),水流阀盖(9)设有多个出水接口(9.2、9.3、9.4),水流阀芯(4)与轴盘(7)连接并安装于水流阀体(3)内,两者之间设有弹簧(6),轴盘(7)盘面设有一个选水通孔(7.1),水流阀盖(9)端面设有与出水接口(9.2、9.3、9.4)对应的通孔(9.2′、9.3′、9.4′),选水通孔(7.1)和通孔(9.2′、9.3′、9.4′)设置于同一圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
智能座便器的水流分配装置,包括水流阀体(3)和水流阀盖(9),水流阀体(3)设有一个进水口(3.1),水流阀盖(9)设有多个出水接口(9.2、9.3、9.4),水流阀芯(4)与轴盘(7)连接并安装于水流阀体(3)内,两者之间设有弹簧(6),轴盘(7)盘面设有一个选水通孔(7.1),水流阀盖(9)端面设有与出水接口(9.2、9.3、9.4)对应的通孔(9.2′、9.3′、9.4′),选水通孔(7.1)和通孔(9.2′、9.3′、9.4′)设置于同一圆周上,其特征在于水流阀体(3)和水流阀盖(9)通过卡扣结构组装,堵转电机(2)安装于水流阀体(3)右端,电机轴穿过水流阀体(3)插装于水流阀芯(4)轴内,水流阀芯(4)靠近堵转电机(2)外壁设有凸块(4.1),水流阀体(3)内壁设有凸块(3.1),两凸块(4.1、3.1)阻挡配合构成堵转电机(2)的堵转点。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:朱茂群,
申请(专利权)人:浙江星星便洁宝有限公司,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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