一种丝网印刷设备中的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种丝网印刷设备中的上料装置，包括机架和分别设在机架上的用于放置承印物料的放卷辊、用于对承印物料进行导向的导向辊以及用于为承印物料提供传送力的传送滚筒；还包括用于为承印物料提供稳定的张紧力的张紧机构；其中，所述张紧机构包括张紧辊、竖直设置的安装杆以及设在安装杆上的滑动件；所述张紧辊的端部固定连接在滑动件上；所述滑动件通过可上下滑动的直线滑动结构连接在安装杆上；承印物料从放卷辊传送出来，绕过导向辊后，从张紧辊的下方绕过，再传送到印刷台上。该上料装置可以为承印物料提供持续稳定的张紧力，提高承印物料的印刷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷设备中的上料装置
本技术涉及印刷设备，具体涉及一种丝网印刷设备中的上料装置。
技术介绍
在丝网印刷领域中，常见的是对卷状的承印物料进行丝网印刷，其过程为：在上料装置的传送下，承印物料从放卷辊上传送出来，经过相应的导向后，承印物料移动到印刷台上，当其待印刷区输送至网版的正下方时，刮墨刀向下运动并压在网版上，使网版压紧在承印物料上，随后刮墨刀从网版的一端运动至另一端，在将网版上的油墨刮到另一端的同时，通过挤压作用，将网版上的图案印刷到承印物料上，然后刮墨刀抬起，回墨刀下降将油墨重新铺在网板上，再在送料机构的传送下，承印物料的下一个待印刷区输送至网版下方的印刷台上，接着重复上述步骤，对承印物料的待印刷区进行印刷；印刷完毕的承印物料输送至烘干装置中烘干，最后收卷在收卷盘上。在现有丝网印刷设备的上料装置中，通常由传送滚筒(如吸风滚筒)对物料进行牵引，设置若干个位置固定的张紧杆对承印物料进行张紧，其不足在于，传送滚筒的速度的大小会影响承印物料的张紧力的大小，当采用不同的输送速度时，就会导致承印物料受到的张紧力不均匀，过松或过紧，都会影响承印物料的印刷质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述存在的问题，提供一种丝网印刷设备中的上料装置，该上料装置可以为承印物料提供持续稳定的张紧力，提高承印物料的印刷质量。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种丝网印刷设备中的上料装置，包括机架和分别设在机架上的用于放置承印物料的放卷辊、用于对承印物料进行导向的导向辊以及用于为承印物料提供传送力的传送滚筒；还包括用于为承印物料提供稳定的张紧力的张紧机构；所述张紧机构包括张紧辊、竖直设置的安装杆以及设在安装杆上的滑动件；所述张紧辊的端部固定连接在滑动件上；所述滑动件通过可上下滑动的直线滑动结构连接在安装杆上；承印物料从放卷辊传送出来，绕过导向辊后，从张紧辊的下方绕过，再传送到印刷台上。上述上料装置的工作原理是：一般地，在传送滚筒的作用下，承印物料从放卷辊上传送出来，先绕过导向辊，然后从张紧辊的下方绕过，最后传送到印刷台上；其中，张紧机构提供稳定的张紧力的原理为：由于张紧辊的端部固定连接在可相对安装杆上下滑动的滑动件上，即张紧辊可以沿着安装杆做升降移动；当承印物料从张紧辊的下方绕过时，在重力的作用下，张紧辊自然地压在承印物料上，而承印物料托举着张紧辊，此时承印物料受到的张紧力即为张紧辊的重力，使得承印物料处于恒定绷紧的状态，不随传送速度的变化而变化，从而能够确保承印物料处于合适且恒定的张力状态下印刷，提高印刷质量。进一步，该上料装置还可以对承印物料进行只适应的存储和供给，即：当承印物料送入上料装置的速度大于送出的速度时，张紧辊通过下降来确保承印物料具有恒定张力的同时，增加了送料张紧机构中承印物料的长度，实现承印物料的储存；而当承印物料送入上料装置的速度小于送出的速度时，张紧辊通过上升来确保承印物料具有恒定张力的同时，减小了送料张紧机构中承印物料的长度，实现承印物料的加快供给；因此可以适应不同的承印物料输送速度。当传送的速度变大时，承印物料会向上驱动张紧辊，使得张紧辊沿着安装杆往上移动一定距离，但是此时承印物料受到的张紧力仍然为张紧辊的重力，相反地，当传送的速度变小时，承印物料由恒定绷紧的状态变为放松的状态，张紧辊会沿着安装杆往下移动一定距离，继续压在承印物料上，以提供持续稳定的张紧力。这样，无论传送的速度怎样变化，变大还是变小，张紧辊可以浮动地压在承印物料上，从而提供稳定的张紧力。本技术的一个优选方案，其中，所述上料装置还包括用于对承印物料的位置进行纠正的纠偏机构，该纠偏机构设置在张紧机构和放卷辊之间。设置纠偏装置的作用在于，在承印物料达到印刷台之前，对承印物料的位置进行纠正，使得承印物料始终位于正确的位置，从而让承印物料在输送至印刷台上时位置精确，避免印刷时进行大幅度的对位动作。本技术的一个优选方案，其中，所述机架包括位于印刷台下方的第一机架和位于放卷辊下方的第二机架；所述传送滚筒包括设置在印刷台上远离放卷辊一端的第一传送滚筒和设置在第二机架上的第二传送滚筒，所述第二传送滚筒位于纠偏机构和放卷辊之间。通过上述结构，第一传送滚筒和第二传送滚筒同时为承印物料提供传送力，承印物料从放卷辊上传送出来后，分别被第二传送滚筒和第一传送滚筒一前一后传送，这样可以大大减少承印物料内部的拉扯应力，从而保护承印物料的内部结构。本技术的一个优选方案，其中，所述导向辊包括设置在第一机架上的第一导向辊、设置在第二机架上的第二导向辊以及设置在印刷台远离第一传送滚筒一端的第三导向辊；所述第一导向辊设置于纠偏机构和第二传送滚筒之间，所述第二导向辊设置于第二传送滚筒和放卷辊之间，所述第三导向辊设置于第一传送滚筒和纠偏机构之间。这样，在第一传送滚筒和第二传送滚筒的带动下，承印物料在放卷辊上传送出来，先从第二导向辊绕到第二传送滚筒上，再从第二传送滚筒绕到第一导向辊上，接着传送到纠偏机构中，从而纠正承印物料的姿势和位置，然后承印物料在纠偏机构中传送出来，从张紧辊的下方绕到印刷台的第三导向辊上，开始进行印刷工作，印刷完毕后，在第一传送滚筒的带动下，接着往烘干装置的方向移动，进行烘干后，收卷在收卷盘上。优选地，所述第二导向辊、第三导向辊以及第二传送滚筒的上方均设有可相对其上下移动的压杆，明显地，当承印物料从第二导向辊、第三导向辊和第二传送滚筒的上方传送过去时，在自身重力的作用下，压杆压在承印物料上，以便增加位于后方的承印物料的传送力。本技术的一个优选方案，其中，所述张紧辊包括固定在滑动件上的固定部和套在固定部外且可相对固定部转动的转动部。在传送滚筒的作用下，承印物料绕到转动部的下缘，接着转动部随着承印物料的移动而转动，这样可以大大减小承印物料移动时的摩擦力，使得传送更加顺畅。本技术的一个优选方案，其中，所述安装杆为两个，所述张紧辊位于两个安装杆的中间，两端与滑动件固定连接。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：1、由于张紧辊的端部固定连接在可相对安装杆上下滑动的滑动件上，即张紧辊可以沿着安装杆做升降移动；当承印物料从张紧辊的下方绕过时，在重力的作用下，张紧辊自然地压在承印物料上，而承印物料托举着张紧辊，此时承印物料受到的张紧力即为张紧辊的重力，使得承印物料处于恒定绷紧的状态，不随传送速度的变化而变化，从而能够确保承印物料处于合适且恒定的张力状态下印刷，提高印刷质量。2、当传送的速度变大时，承印物料会向上驱动张紧辊，使得张紧辊沿着安装杆往上移动一定距离，但是此时承印物料受到的张紧力仍然为张紧辊的重力，相反地，当传送的速度变小时，承印物料由恒定绷紧的状态变为放松的状态，张紧辊会沿着安装杆往下移动一定距离，继续压在承印物料上，以提供持续稳定的张紧力。这样，无论传送的速度变大还是变小，张紧辊可以浮动地压在承印物料上，从而提供稳定的张紧力。3、该上料装置还可以对承印物料进行只适应的存储和供给，即：当承印物料送入上料装置的速度大于送出的速度时，张紧辊通过下降来确保承印物料具有恒定张力的同时，增加了送料张紧机构中承印物料的长度，实现承印物料的储存；而当承印物料送入上料装置的速度小于送出的速度时，张紧辊通过上升来确保承印物料具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝网印刷设备中的上料装置，包括机架和分别设在机架上的用于放置承印物料的放卷辊、用于对承印物料进行导向的导向辊以及用于为承印物料提供传送力的传送滚筒；其特征在于，还包括用于为承印物料提供稳定的张紧力的张紧机构；所述张紧机构包括张紧辊、竖直设置的安装杆以及设在安装杆上的滑动件；所述张紧辊的端部固定连接在滑动件上；所述滑动件通过可上下滑动的直线滑动结构连接在安装杆上；承印物料从放卷辊传送出来，绕过导向辊后，从张紧辊的下方绕过，再传送到印刷台上。

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷设备中的上料装置，包括机架和分别设在机架上的用于放置承印物料的放卷辊、用于对承印物料进行导向的导向辊以及用于为承印物料提供传送力的传送滚筒；其特征在于，还包括用于为承印物料提供稳定的张紧力的张紧机构；所述张紧机构包括张紧辊、竖直设置的安装杆以及设在安装杆上的滑动件；所述张紧辊的端部固定连接在滑动件上；所述滑动件通过可上下滑动的直线滑动结构连接在安装杆上；承印物料从放卷辊传送出来，绕过导向辊后，从张紧辊的下方绕过，再传送到印刷台上。2.根据权利要求1所述的丝网印刷设备中的上料装置，其特征在于，还包括用于对承印物料的位置进行纠正的纠偏机构，该纠偏机构设置在张紧机构和放卷辊之间。3.根据权利要求1所述的丝网印刷设备中的上料装置，其特征在于，所述机架包括位于印刷台下方的第一机架和位于放卷辊下方的第二机架；所述传送滚筒包括设置在印刷台上远离放卷辊一端的第一传送滚筒和设置在第二机架上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢武俊，
申请(专利权)人：深圳市领创精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44