本发明专利技术涉及白酒酿造设备技术领域,尤其涉及可回收余热的酒甑底锅加热系统,还包括安装于底锅本体内的换热器,所述换热器分别与燃烧机和余热回收装置连通,所述余热回收装置还与底锅本体连通,所述余热回收装置还与过渡接头循环连通;所述燃烧机用于对换热器加热,所述换热器用于加热底锅本体内的蒸发用水,所述余热回收装置用于废气热量回收,所述过渡接头用于连接换热器入口端与燃烧机出口端,本装置较常规的蒸馏甑底锅,热损失小,能的损耗低,既能起到降温保护连接端口的作用又能将连接端口的热量用于加热蒸发用水,达到了余热的回收利用的功能,从而大大节约了酿酒成本。
【技术实现步骤摘要】
可回收余热的酒甑底锅加热系统
本专利技术涉及白酒酿造设备
,尤其涉及可回收余热的酒甑底锅加热系统。
技术介绍
在白酒酿造行业中,白酒需要通过蒸馏才能从发酵成熟糟醅中分离出来,蒸馏过程是白酒生产能耗最多的一个环节。目前,在大多数白酒生产企业中,都是通过锅炉产生蒸汽,再通过管道送至蒸馏甑底锅,通过控制蒸汽压力实现白酒蒸馏的;蒸汽供热因锅炉效率不高、管道输送热损失大等原因,其能耗较高,并且换热器与燃烧机的连接端口容易发生高温损坏,增加锅炉的维修成本。综上所述,目前亟需可回收余热的酒甑底锅加热系统。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术的目的在于提供可回收余热的酒甑底锅加热系统。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:可回收余热的酒甑底锅加热系统,包括上部盖体和底锅本体,还包括安装于底锅本体内的换热器,所述换热器分别与燃烧机和余热回收装置连通,所述余热回收装置还与底锅本体连通,所述余热回收装置还与过渡接头循环连通;所述燃烧机用于对换热器加热,所述换热器用于加热底锅本体内的蒸发用水,所述余热回收装置用于废气热量回收,所述过渡接头用于连接换热器入口端与燃烧机出口端。底锅本体内加入一定量的水,使换热器浸没在水中,采用燃烧器对换热器进行加热,换热器产生的热量通过热传递的方式被底锅本体内的水完全吸收,并且燃料在换热器中燃烧产生的高温尾气进入余热回收装置,对余热回收装置内的水进行加热,余热回收装置与底锅本体连通,加热后的水可用于补充底锅本体内蒸发用水,从而大大提高本装置的热效率,余热回收装置还与过渡接头循环连通,过渡接头用于连接换热器出口端与燃烧机入口端,水流沿过渡接头与余热回收装置循环流动,既能起到降温保护连接端口的作用又能将连接端口的高温热量用于冷却水的加热,达到了余热的回收利用的功能,本装置较常规的蒸馏甑底锅,热损失小,能的损耗低,可延长换热器与燃烧机的连接端口的使用寿命,从而大大节约了酿酒成本。优选的,还包括有液位管,所述液位管与底锅本体连通,液位管与底锅本体连通,在水压作用下,底锅本体内的水进入液位管中,使底锅本体和液位管保持相同的液位高度,通过观察液位管的液位即可得知底锅本体内的水量,从而便于及时向底锅本体内自动补充蒸发用水,避免在使用过程中由于水量过少,换热器未完全浸没于水中造成的热量损失。优选的,所述液位管内壁上安装有液位传感器,所述液位传感器包括有上部光电探头、中部光电探头和下部光电探头,述液位传感器通过控制装置分别与余热回收装置的电磁阀门和燃烧机气管上的电磁阀门电连接,液位传感器是将液位的高度转化为电信号的形式进行输出,液位传感器可用于检测液位管内的水面高度进而检测到底锅本体内的液面高度,液位传感器包括沿液位管内壁竖向设置的上部光电探头、中部光电探头和下部光电探头,当液位管中液位下降,中部光电探头未与液面接触时,中部光电探头接收感应信号,并通过液位传感器转化为电信号传递至控制装置,控制装置控制余热回收装置的电磁阀门自动打开,补充底锅本体内的蒸发用水直至上部光电探头与液面接触时,上部光电探头接收感应信号,并通过液位传感器转化为电信号传递至控制装置,控制装置控制电磁阀门自动关闭,从而实现由余热回收装置自动向底锅本体内自动补充蒸发用水的过程,当余热回收装置内没有及时添加冷却用水及不能继续补充底锅本体内的蒸发用水时,本装置在使用过程中,底锅本体内的蒸发用水持续减少,当下部光电探头未与液面接触时,下部光电探头接收感应信号,并通过液位传感器转换为电信号传递至控制装置,通过控制装置控制燃烧机气管上的电磁阀门自动关闭,停止燃烧机对换热器继续加热,从而避免由于底锅本体内蒸发用水过少,换热器产生的热量不能被及时带走,导致底锅本体被高温损坏。优选的,所述过渡接头为空腔结构,所述燃烧机出口端和换热器入口端分别与过渡接头可拆卸连接,所述过渡接头与余热回收装置循环连接的管道上安装有水泵装置,水泵装置为水在余热回收装置和过渡接头中循环流动提供动力,循环冷却水可及时带走换热器入口端与燃烧机出口端位置处的高温热量,具有保护连接端口不被高温损坏的作用,并且还可利用高温热量,加热冷却用水,进而实现高温热量的二次利用,燃烧机出口端和换热器入口端分别与过渡接头可拆卸连接,可方便过渡接头与燃烧机出口端和换热器入口端的安装以及过渡接头的更换。优选的,所述换热器包括燃烧腔体和废气收纳腔体,所述燃烧腔体分别与燃烧机和废气收纳腔体连通,燃烧机将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其在燃烧腔体内充分燃烧,燃烧后产生的高温废气可通过废气收纳腔体及时收纳排放,避免燃烧腔体内废气排放不及时引起不安全因素,并且废气收纳腔体具有导向作用,可引导废气沿一定方向外排,有利于提高人工操作环境。优选的,所述余热回收装置包括水槽和安装于水槽内的废气管,所述废气管与废气收纳腔体连通,高温废气沿废气收纳腔体进入废气管内,废气管安装于水槽内,可用于对水槽内的水进行加热,实现对高温废气中的热量回收,在将加热后的水补充到底锅本体内,实现了废气热量的二次利用,从而提高了锅炉的热量利用率。优选的,所述余热回收装置安装于底锅本体的上方,所述水槽的底部与底锅本体采用接管连通,水槽的底部与底锅本体采用管道连通,余热回收装置安装于底锅本体的上方,在需要补充底锅本体内的蒸发用水时,打开电磁阀门,通过余热回收装置和底锅本体安装位置的高度差产生的水压作用,使水由余热回收装置自动流入底锅本体内。优选的,所述燃烧腔体内安装有若干换热管,每一所述换热管贯穿燃烧腔体固定设置,通过设置若干贯穿燃烧腔体的换热管,用于增加燃烧腔体与水的接触面积,从而增大燃烧腔体的换热面积,提高水的蒸发效率。优选的,所述燃烧腔体底部设有检测管,所述检测管与燃烧腔体底部连通,燃烧腔体底部设置连通的检测管,可用于检测燃烧腔体是否发生渗水,有利于燃烧腔体的及时修补。优选的,所述底锅本体的底部设有排水管,所述排水管与底锅本体连通,底锅本体和燃烧腔体在长时间的使用过程中,容易产生水垢,水垢会降低燃烧腔体的热传递效率,本装置在每使用一段时间后,都需要进行清垢处理,清垢前需要将底锅本体内的残留水排放干净,通过在底锅本体的底部设置排水管,使底锅本体内的水完全排放,从而方便进行底锅本体和燃烧腔体的清垢操作。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:本专利技术可回收余热的酒甑底锅加热系统,底锅本体内加入一定量的水,使换热器浸没在水中,采用燃烧器对换热器进行加热,换热器产生的热量被底锅本体内的水完全吸收,并且燃料在换热器中燃烧产生的高温尾气进入余热回收装置,对余热回收装置内的水进行加热,余热回收装置与底锅本体连通,加热后的水可用于补充底锅本体内蒸发用水,从而大大提高本装置的热效率,余热回收装置还与过渡接头循环连通,过渡接头用于连接换热器出口端与燃烧机入口端,水流沿过渡接头和余热回收装置循环流动,既能起到降温保护连接端口的作用又能将连接端口产生的高温用于冷却水的加热,达到了余热的回收利用的功能,本装置较常规的蒸馏甑底锅,热损失小,能的损耗低,可延长换热器与燃烧机的连接端口的使用寿命,从而大大节约了酿酒成本。本申请其他实施方式的有益效果是:1.在水压作用下,底锅本体内的水进入液位管中,使底锅本体和液位管保持相同的液位高度,通过观察液位管的液位即可得知底锅本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.可回收余热的酒甑底锅加热系统,包括上部盖体和底锅本体,其特征在于:还包括安装于底锅本体内的换热器,所述换热器分别与燃烧机和余热回收装置连通,所述余热回收装置还与底锅本体连通,所述余热回收装置还与过渡接头循环连通;所述燃烧机用于对换热器加热,所述换热器用于通过热传递方式加热底锅本体内的蒸发用水,所述余热回收装置用于废气热量回收,所述过渡接头用于连接换热器入口端与燃烧机出口端。
【技术特征摘要】
1.可回收余热的酒甑底锅加热系统,包括上部盖体和底锅本体,其特征在于:还包括安装于底锅本体内的换热器,所述换热器分别与燃烧机和余热回收装置连通,所述余热回收装置还与底锅本体连通,所述余热回收装置还与过渡接头循环连通;所述燃烧机用于对换热器加热,所述换热器用于通过热传递方式加热底锅本体内的蒸发用水,所述余热回收装置用于废气热量回收,所述过渡接头用于连接换热器入口端与燃烧机出口端。2.根据权利要求1所述的可回收余热的酒甑底锅加热系统,其特征在于:还包括有液位管,所述液位管与底锅本体连通。3.根据权利要求2所述的可回收余热的酒甑底锅加热系统,其特征在于:所述液位管内壁上安装有液位传感器,所述液位传感器包括有上部光电探头、中部光电探头和下部光电探头,述液位传感器通过控制装置分别与余热回收装置的电磁阀门和燃烧机气管上的电磁阀门电连接。4.跟据权利要求3述的可回收余热的酒甑底锅加热系统,其特征在于:所述过渡接头为空腔结构,所述换热器入口端和燃烧机出口端分别与过渡接头可拆卸连接,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏万坪,
申请(专利权)人:四川万家福酒业有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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