一种用于降低土壤硝酸浓度的碳调节剂制造技术

本发明专利技术涉及土壤硝酸浓度调节技术领域，且公开了一种用于降低土壤硝酸浓度的碳调节剂，碳调节剂由生物有机混合剂、腐化剂和活性酶组成，生物有机混合剂包括玉米秸秆颗粒、大豆秸秆颗粒、小麦秸秆颗粒和棉花壳颗粒，将其放入不同的粉碎机中进行分别粉碎，然后按照比例放入混合机中进行混合，将粉碎后的的玉米秸秆颗粒、大豆秸秆颗粒、小麦秸秆颗粒和棉花壳颗粒与腐化剂和活性酶按比例混合。本发明专利技术通过将较为成熟的土壤学、微生物学、植物营养学理论综合引入保护地土壤管理实践，为解决新近出现的严重妨碍设施农业发展的保护地土壤次生盐渍化问题提供一条经济可行、生态安全的新方法和新途径，恢复保护地土壤生产潜力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于降低土壤硝酸浓度的碳调节剂
本专利技术涉及土壤硝酸浓度调节
，具体为一种用于降低土壤硝酸浓度的碳调节剂。
技术介绍
一般在盐碱地土壤中，硝酸盐转化为其他氮素形态的研究已有不少，主要包括微生物的生物固定作用和反硝化脱氮作用，也存在一定程度的异化还原为铵的过程。但在次生盐渍化高硝酸盐含量下添加碳调节剂后的转化去向缺少深入研究，除了被植物吸收的部分外，微生物固定成为微生物氮、非生物有机氮、无机氮（粘土矿物固定态铵、胶体吸附态铵、水溶性铵）以及通过各种转化过程后硝态氮的回收率等，致使次生盐渍化土壤中硝酸浓度较高，不利于作物的生长，降低了土壤的转换率。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于降低土壤硝酸浓度的碳调节剂，解决了次生盐渍化土壤中硝酸浓度较高，不利于作物生长的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于降低土壤硝酸浓度的碳调节剂，碳调节剂由生物有机混合剂、腐化剂和活性酶组成，生物有机混合剂包括以下重量份数配比的原料：玉米秸秆颗粒：大豆秸秆颗粒：小麦秸秆颗粒：棉花壳颗粒:3-5kg：1-2kg:4-6kg:0.5-1kg。所述生物有机混合剂可通过以下方法制备：将玉米秸秆颗粒、大豆秸秆颗粒、小麦秸秆颗粒和棉花壳颗粒放入不同的粉碎机中进行分别粉碎，然后按照比例放入混合机中进行混合。将粉碎后的的玉米秸秆颗粒、大豆秸秆颗粒、小麦秸秆颗粒和棉花壳颗粒与腐化剂和活性酶按比例混合。优选的，所述生物有机混合机与腐化剂和活性酶的混合比例为800-1000kg:300-500g:150-300g。优选的，所述玉米秸秆颗粒、大豆秸秆颗粒、小麦秸秆颗粒和棉花壳颗粒在粉碎之前需要对其进行充分的烘干，祛除内部的湿度。优选的，所述玉米秸秆颗粒、大豆秸秆颗粒、小麦秸秆颗粒和棉花壳颗粒的大小为3-6mm，通过粉碎机内部相对应孔径大小的滤网进行筛分。优选的，所述腐化剂为市场通用的快速腐解秸秆碳的商品纤维素分解微生物制剂。优选的，所述酶解剂为螺旋藻蛋白酶解剂。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于降低土壤硝酸浓度的碳调节剂，具备以下有益效果：1、该用于降低土壤硝酸浓度的碳调节剂，通过将较为成熟的土壤学、微生物学、植物营养学理论综合引入保护地土壤管理实践，为解决新近出现的严重妨碍设施农业发展的保护地土壤次生盐渍化问题提供一条经济可行、生态安全的新方法和新途径，通过改良田壤，恢复保护地土壤生产潜力，使保护地设施使用年限增加50%以上，降低生产成本10%以上，年均净增经济效益20%以上。2、该用于降低土壤硝酸浓度的碳调节剂，充分利用收获多余的农作物秸秆，为农民提供保护地土壤改良新技术，延长保护地设施使用年限，大量消纳富余农作物秸秆，减轻秸秆焚烧和堆放对大气、水体环境的污染负荷，大幅度降低保护地土壤硝酸盐含量，减少硝酸盐对周边水体的污染威胁和反硝化脱氮损失数量，减少硝酸盐在作物体内尤其是农产品中的积累数量，提高食品的安全品质。具体实施方式下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：一种用于降低土壤硝酸浓度的碳调节剂，碳调节剂由生物有机混合剂、腐化剂和活性酶组成，生物有机混合剂包括以下重量份数配比的原料：玉米秸秆颗粒：大豆秸秆颗粒：小麦秸秆颗粒：棉花壳颗粒:5kg：2kg:6kg:1kg。所述生物有机混合剂可通过以下方法制备：将玉米秸秆颗粒、大豆秸秆颗粒、小麦秸秆颗粒和棉花壳颗粒放入不同的粉碎机中进行分别粉碎，然后按照比例放入混合机中进行混合。将粉碎后的的玉米秸秆颗粒、大豆秸秆颗粒、小麦秸秆颗粒和棉花壳颗粒与腐化剂和活性酶按比例混合。所述生物有机混合机与腐化剂和活性酶的混合比例为1000kg:500g:300g。所述玉米秸秆颗粒、大豆秸秆颗粒、小麦秸秆颗粒和棉花壳颗粒在粉碎之前需要对其进行充分的烘干，祛除内部的湿度。所述玉米秸秆颗粒、大豆秸秆颗粒、小麦秸秆颗粒和棉花壳颗粒的大小为6mm，通过粉碎机内部相对应孔径大小的滤网进行筛分。所述腐化剂为市场通用的快速腐解秸秆碳的商品纤维素分解微生物制剂。所述酶解剂为螺旋藻蛋白酶解剂。实施例二：一种用于降低土壤硝酸浓度的碳调节剂，碳调节剂由生物有机混合剂、腐化剂和活性酶组成，生物有机混合剂包括以下重量份数配比的原料：玉米秸秆颗粒：大豆秸秆颗粒：小麦秸秆颗粒：棉花壳颗粒:4kg：1.5kg:4kg:0.8kg。所述生物有机混合剂可通过以下方法制备：将玉米秸秆颗粒、大豆秸秆颗粒、小麦秸秆颗粒和棉花壳颗粒放入不同的粉碎机中进行分别粉碎，然后按照比例放入混合机中进行混合。将粉碎后的的玉米秸秆颗粒、大豆秸秆颗粒、小麦秸秆颗粒和棉花壳颗粒与腐化剂和活性酶按比例混合。所述生物有机混合机与腐化剂和活性酶的混合比例为1000kg:420g:260g。所述玉米秸秆颗粒、大豆秸秆颗粒、小麦秸秆颗粒和棉花壳颗粒在粉碎之前需要对其进行充分的烘干，祛除内部的湿度。所述玉米秸秆颗粒、大豆秸秆颗粒、小麦秸秆颗粒和棉花壳颗粒的大小为3mm，通过粉碎机内部相对应孔径大小的滤网进行筛分。所述腐化剂为市场通用的快速腐解秸秆碳的商品纤维素分解微生物制剂。所述酶解剂为螺旋藻蛋白酶解剂。实施例三：一种用于降低土壤硝酸浓度的碳调节剂，碳调节剂由生物有机混合剂、腐化剂和活性酶组成，生物有机混合剂包括以下重量份数配比的原料：玉米秸秆颗粒：大豆秸秆颗粒：小麦秸秆颗粒：棉花壳颗粒:3kg：1kg:4kg:0.5kg。所述生物有机混合剂可通过以下方法制备：将玉米秸秆颗粒、大豆秸秆颗粒、小麦秸秆颗粒和棉花壳颗粒放入不同的粉碎机中进行分别粉碎，然后按照比例放入混合机中进行混合。将粉碎后的的玉米秸秆颗粒、大豆秸秆颗粒、小麦秸秆颗粒和棉花壳颗粒与腐化剂和活性酶按比例混合。所述生物有机混合机与腐化剂和活性酶的混合比例为1000kg:300g:150g。所述玉米秸秆颗粒、大豆秸秆颗粒、小麦秸秆颗粒和棉花壳颗粒在粉碎之前需要对其进行充分的烘干，祛除内部的湿度。所述玉米秸秆颗粒、大豆秸秆颗粒、小麦秸秆颗粒和棉花壳颗粒的大小为3mm，通过粉碎机内部相对应孔径大小的滤网进行筛分。所述腐化剂为市场通用的快速腐解秸秆碳的商品纤维素分解微生物制剂。所述酶解剂为螺旋藻蛋白酶解剂。实施例四：一种用于降低土壤硝酸浓度的碳调节剂，碳调节剂由生物有机混合剂、腐化剂和活性酶组成，生物有机混合剂包括以下重量份数配比的原料：玉米秸秆颗粒：大豆秸秆颗粒：小麦秸秆颗粒：棉花壳颗粒:4kg：1.5kg:4.5kg:0.7kg。所述生物有机混合剂可通过以下方法制备：将玉米秸秆颗粒、大豆秸秆颗粒、小麦秸秆颗粒和棉花壳颗粒放入不同的粉碎机中进行分别粉碎，然后按照比例放入混合机中进行混合。将粉碎后的的玉米秸秆颗粒、大豆秸秆颗粒、小麦秸秆颗粒和棉花壳颗粒与腐化剂和活性酶按比例混合。所述生物有机混合机与腐化剂和活性酶的混合比例为1000kg:450g:250g。所述玉米秸秆颗粒、大豆秸秆颗粒、小麦秸秆颗粒和棉花壳颗粒在粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于降低土壤硝酸浓度的碳调节剂，其特征在于，碳调节剂由生物有机混合剂、腐化剂和活性酶组成，生物有机混合剂包括以下重量份数配比的原料：玉米秸秆颗粒：大豆秸秆颗粒：小麦秸秆颗粒：棉花壳颗粒:3‑5kg：1‑2kg:4‑6kg:0.5‑1kg；所述生物有机混合剂可通过以下方法制备：将玉米秸秆颗粒、大豆秸秆颗粒、小麦秸秆颗粒和棉花壳颗粒放入不同的粉碎机中进行分别粉碎，然后按照比例放入混合机中进行混合；将粉碎后的的玉米秸秆颗粒、大豆秸秆颗粒、小麦秸秆颗粒和棉花壳颗粒与腐化剂和活性酶按比例混合。

【技术特征摘要】
1.一种用于降低土壤硝酸浓度的碳调节剂，其特征在于，碳调节剂由生物有机混合剂、腐化剂和活性酶组成，生物有机混合剂包括以下重量份数配比的原料：玉米秸秆颗粒：大豆秸秆颗粒：小麦秸秆颗粒：棉花壳颗粒:3-5kg：1-2kg:4-6kg:0.5-1kg；所述生物有机混合剂可通过以下方法制备：将玉米秸秆颗粒、大豆秸秆颗粒、小麦秸秆颗粒和棉花壳颗粒放入不同的粉碎机中进行分别粉碎，然后按照比例放入混合机中进行混合；将粉碎后的的玉米秸秆颗粒、大豆秸秆颗粒、小麦秸秆颗粒和棉花壳颗粒与腐化剂和活性酶按比例混合。2.根据权利要求1所述的一种用于降低土壤硝酸浓度的碳调节剂，其特征在于，所述生物有机混合机与腐化剂和活性酶的混合比例为800-1000kg:30...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓晴，
申请(专利权)人：江苏富达秸秆利用有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32