一种高耐磨性光学透镜的制备方法技术

本发明专利技术涉及光学透镜技术领域，具体公开了一种高耐磨性光学透镜的制备方法，包括下述步骤：S1、将聚氨酯、萝卜籽油加入至反应器中，加入催化剂，开动搅拌，加热反应，加入硫酸镁晶须，继续保温反应，冷却，得到反应物A；S2、将反应物A与乙烯基硅橡胶、甲基丙烯酰(三甲基硅烷氧基)硅烷、固化剂和促进剂加入真空捏合机中，待原料捏合成型后，进行热炼，然后开启真空，得到胶料；S3、将胶料置于成型模具中成型，接着进行后硫化，得到高耐磨性光学透镜。本发明专利技术具有优异的耐热和耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨性光学透镜的制备方法
本专利技术涉及光学透镜
，具体涉及一种高耐磨性光学透镜的制备方法。
技术介绍
透镜是根据光的折射规律制成的，是由透明物质(如玻璃、水晶等)制成的一种光学元件。透镜是折射镜，其折射面是两个球面(球面一部分)，或一个球面(球面一部分)一个平面的透明体。它所成的像有实像也有虚像。透镜可广泛应用于安防、车载、数码相机、激光、光学仪器等各个领域，随着市场不断的发展，透镜技术也越来越应用广泛。但是现有的透镜的耐热和耐磨性能不高，不能满足市场的需求。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种高耐磨性光学透镜的制备方法。本专利技术具有优异的耐热和耐磨性能。本专利技术提出的一种高耐磨性光学透镜的制备方法，包括下述步骤：S1、将聚氨酯、萝卜籽油加入至反应器中，加入催化剂，开动搅拌，加热反应，加入硫酸镁晶须，继续保温反应，冷却，得到反应物A；S2、将反应物A与乙烯基硅橡胶、甲基丙烯酰(三甲基硅烷氧基)硅烷、固化剂和促进剂加入真空捏合机中，待原料捏合成型后，进行热炼，然后开启真空，得到胶料；S3、将胶料置于成型模具中成型，接着进行后硫化，得到高耐磨性光学透镜。优选地，S1中，加热反应的温度为170-190℃，时间为2-3h。优选地，S1中，保温反应的时间为1-2h。优选地，S1中，聚氨酯、萝卜籽油、催化剂、硫酸镁晶须的质量比为1：06-1.7：0.2-0.5：0.3-0.8。优选地，S2中，热炼的温度为165-175℃，时间为3-4h。优选地，S2中，开启真空的操作中，真空度为-0.1至-0.05MPa，抽真空的时间为65-80min。优选地，S2中，反应物A、乙烯基硅橡胶、甲基丙烯酰(三甲基硅烷氧基)硅烷、固化剂、促进剂的质量比为20-35：12-18：2-4：1-3：1-2。优选地，S3中，成型条件为：压力5-15MPa，温度120-160℃，时间20-50min。优选地，S3中，后硫化的温度为200-240℃，时间为4-6h。本专利技术在制备透镜的过程中，以聚氨酯作为塑胶透镜的主料，且对聚氨酯进行复合改性，首先以萝卜籽油对其进行性能改性，由于萝卜籽油中含有较丰富的亚麻酸，其含有三个共轭双键，在催化作用下，这三个共轭双键易与聚氨酯中的氨基发生加成反应，从而将萝卜籽油中的柔性烷基链引入到聚氨酯结构中，进而能够有效提高本专利技术的硬度和耐热性；接着加入硫酸镁晶须，硫酸镁晶须与聚氨酯之间能够发生耦合反应，进而在聚氨酯中进入硫酸镁晶须粒子，不仅能够提高改性聚氨酯的耐磨性，且由于硫酸镁晶须在聚氨酯分子的断裂面上造成了许多细微裂纹，这些微裂纹能够吸收冲击能，进而有效提高本专利技术的冲击性能。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种高耐磨性光学透镜的制备方法，包括下述步骤：S1、将聚氨酯、萝卜籽油加入至反应器中，加入催化剂，开动搅拌，加热反应，加入硫酸镁晶须，继续保温反应，冷却，得到反应物A；S2、将反应物A与乙烯基硅橡胶、甲基丙烯酰(三甲基硅烷氧基)硅烷、固化剂和促进剂加入真空捏合机中，待原料捏合成型后，进行热炼，然后开启真空，得到胶料；S3、将胶料置于成型模具中成型，接着进行后硫化，得到高耐磨性光学透镜。实施例2一种高耐磨性光学透镜的制备方法，包括下述步骤：S1、将聚氨酯、萝卜籽油加入至反应器中，加入催化剂，开动搅拌，加热反应，加入硫酸镁晶须，继续保温反应，冷却，得到反应物A；S2、将反应物A与乙烯基硅橡胶、甲基丙烯酰(三甲基硅烷氧基)硅烷、固化剂和促进剂加入真空捏合机中，待原料捏合成型后，进行热炼，然后开启真空，得到胶料；S3、将胶料置于成型模具中成型，接着进行后硫化，得到高耐磨性光学透镜；其中，S1中，加热反应的温度为175℃，时间为2.5h。实施例3一种高耐磨性光学透镜的制备方法，包括下述步骤：S1、将聚氨酯、萝卜籽油加入至反应器中，加入催化剂，开动搅拌，加热反应，加入硫酸镁晶须，继续保温反应，冷却，得到反应物A；S2、将反应物A与乙烯基硅橡胶、甲基丙烯酰(三甲基硅烷氧基)硅烷、固化剂和促进剂加入真空捏合机中，待原料捏合成型后，进行热炼，然后开启真空，得到胶料；S3、将胶料置于成型模具中成型，接着进行后硫化，得到高耐磨性光学透镜；其中，S1中，加热反应的温度为180℃，时间为2.5h；S1中，保温反应的时间为1.5h；S1中，聚氨酯、萝卜籽油、催化剂、硫酸镁晶须的质量比为1：1.1：0.3：0.5；S2中，热炼的温度为170℃，时间为3.5h；S2中，开启真空的操作中，真空度为-0.07MPa，抽真空的时间为75min；S2中，反应物A、乙烯基硅橡胶、甲基丙烯酰(三甲基硅烷氧基)硅烷、固化剂、促进剂的质量比为25：15：3：2：1.5；S3中，成型条件为：压力10MPa，温度150℃，时间30min；S3中，后硫化的温度为220℃，时间为5h。实施例4一种高耐磨性光学透镜的制备方法，包括下述步骤：S1、将聚氨酯、萝卜籽油加入至反应器中，加入催化剂，开动搅拌，加热反应，加入硫酸镁晶须，继续保温反应，冷却，得到反应物A；S2、将反应物A与乙烯基硅橡胶、甲基丙烯酰(三甲基硅烷氧基)硅烷、固化剂和促进剂加入真空捏合机中，待原料捏合成型后，进行热炼，然后开启真空，得到胶料；S3、将胶料置于成型模具中成型，接着进行后硫化，得到高耐磨性光学透镜；其中，S1中，加热反应的温度为170℃，时间为3h；S1中，保温反应的时间为1h；S1中，聚氨酯、萝卜籽油、催化剂、硫酸镁晶须的质量比为1：1.7：0.2：0.8；S2中，热炼的温度为175℃，时间为3h；S2中，开启真空的操作中，真空度为-0.05MPa，抽真空的时间为65min；S2中，反应物A、乙烯基硅橡胶、甲基丙烯酰(三甲基硅烷氧基)硅烷、固化剂、促进剂的质量比为35：12：4：1：2；S3中，成型条件为：压力15MPa，温度120℃，时间50min；S3中，后硫化的温度为200℃，时间为6h。实施例5一种高耐磨性光学透镜的制备方法，包括下述步骤：S1、将聚氨酯、萝卜籽油加入至反应器中，加入催化剂，开动搅拌，加热反应，加入硫酸镁晶须，继续保温反应，冷却，得到反应物A；S2、将反应物A与乙烯基硅橡胶、甲基丙烯酰(三甲基硅烷氧基)硅烷、固化剂和促进剂加入真空捏合机中，待原料捏合成型后，进行热炼，然后开启真空，得到胶料；S3、将胶料置于成型模具中成型，接着进行后硫化，得到高耐磨性光学透镜；其中，S1中，加热反应的温度为190℃，时间为2h；S1中，保温反应的时间为2h；S1中，聚氨酯、萝卜籽油、催化剂、硫酸镁晶须的质量比为1：06：0.5：0.3；S2中，热炼的温度为165℃，时间为4h；S2中，开启真空的操作中，真空度为-0.1MPa，抽真空的时间为80min；S2中，反应物A、乙烯基硅橡胶、甲基丙烯酰(三甲基硅烷氧基)硅烷、固化剂、促进剂的质量比为20：18：2：3：1；S3中，成型条件为：压力5MPa，温度160℃，时间20min；S3中，后硫化的温度为240℃，时间为4h。试验例分别对实施例1-5得到的光学透镜和市面上的光学透镜进行相关性能测试，依次记为试验组1-5和对照组，测试结果如下表：由上表可以看出，本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐磨性光学透镜的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：S1、将聚氨酯、萝卜籽油加入至反应器中，加入催化剂，开动搅拌，加热反应，加入硫酸镁晶须，继续保温反应，冷却，得到反应物A；S2、将反应物A与乙烯基硅橡胶、甲基丙烯酰(三甲基硅烷氧基)硅烷、固化剂和促进剂加入真空捏合机中，待原料捏合成型后，进行热炼，然后开启真空，得到胶料；S3、将胶料置于成型模具中成型，接着进行后硫化，得到高耐磨性光学透镜。

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨性光学透镜的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：S1、将聚氨酯、萝卜籽油加入至反应器中，加入催化剂，开动搅拌，加热反应，加入硫酸镁晶须，继续保温反应，冷却，得到反应物A；S2、将反应物A与乙烯基硅橡胶、甲基丙烯酰(三甲基硅烷氧基)硅烷、固化剂和促进剂加入真空捏合机中，待原料捏合成型后，进行热炼，然后开启真空，得到胶料；S3、将胶料置于成型模具中成型，接着进行后硫化，得到高耐磨性光学透镜。2.根据权利要求1所述高耐磨性光学透镜的制备方法，其特征在于，S1中，加热反应的温度为170-190℃，时间为2-3h。3.根据权利要求1或2所述高耐磨性光学透镜的制备方法，其特征在于，S1中，保温反应的时间为1-2h。4.根据权利要求1或2所述高耐磨性光学透镜的制备方法，其特征在于，S1中，聚氨酯、萝卜籽油、催化剂、硫酸镁晶须的质量比为1：06-1.7：0.2-0....

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳胜明，
申请(专利权)人：望江县天长光学仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34