一种全自动环保水泥装车设备制造技术

技术编号:19499482 阅读:48 留言:0更新日期:2018-11-21 01:30
本发明专利技术公开了一种全自动环保水泥装车设备,涉及物流机械领域,包括:一机架,在机架内分别设置有旋转分包换向机构、集包机构和码包机构,旋转分包换向机构设置在机架的水泥包进口上,集包装置设置在旋转分包换向机构的后端,码包机构设置在集包装置后,在所述码包机构的顶部连接集尘装置,通过集成装置减少码包时的扬尘,采用上述技术方案,由于在码包机构上连接集尘装置,能够在码包时将扬尘抽入集尘装置,大大降低了扬尘,符合国家环保要求,同时仅仅在旋转分包换向机构、集包机构和码包机构上设置有少量几个行程开关,在保证低扬尘的基础上,大大降低了水泥装车过程中的设备故障率,有效提升了水泥袋的装车效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动环保水泥装车设备
本专利技术涉及物流机械领域,特别涉及一种全自动环保水泥装车设备。
技术介绍
目前水泥厂袋装水泥出厂装车99%以上还是运用高台式半自动装车机,这种高台式半自动装车机将袋装水泥从包装机输送到装运货车的车厢上方之后,至少需要2名装车工人将袋装水泥码放在车厢上。使用这种水泥装车方式,装车效率低,人工劳动强度大,而且水泥飞尘较大,装运工人容易得尘肺病。现有技术中,有一些袋装水泥装车机,通过码垛、下沉等操作实现水泥包的低扬尘装车,但是,由于这些水泥装车机中包含几十个传感器及行程开关,结构十分复杂,导致了在装车过程中的经常出现卡包、连包的情况出现,大大影响了装车的效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种全自动环保水泥装车设备,解决现有技术中水泥装车机结构复杂导致的装车效率低和扬尘大的技术问题。为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:一种全自动环保水泥装车设备,包括:一机架,在所述机架内分别设置有旋转分包换向机构、集包机构和码包机构,所述旋转分包换向机构设置在所述机架的水泥包进口上,对进入所述机架的水泥包进行左右分包和竖包向横包的转向操作,所述集包装置设置在所述旋转分包换向机构的后端,对分包及转向后的水泥包进行聚集,所述码包机构设置在所述集包装置后,将聚集的水泥包码放至车内,其中,在所述码包机构的顶部连接集尘装置,通过集成装置减少码包时的扬尘。其中,所述旋转分包换向机构包括分包装置和第一推包装置和第二推包装置,在所述第一推包装置和所述第二推包装置下分别设置有第一轨道和第二轨道,所述分包装置将水泥包分别推送至第一轨道和第二轨道,所述第一推包装置和所述第二推包装置分别将所述第一轨道和所述第二轨道上的水泥包推入集包机构。具体的,所述分包装置包括一旋转台,通过所述旋转台的旋转,将水泥包由竖包转成横包,在所述旋转台上设置有控制器,所述控制器控制所述旋转台进行正反向旋转切换和所述旋转台的旋转角度。具体的,所述旋转台包括L字形旋转台、十字型和多边形中的一种。具体的,在所述旋转台上设置有多个正反向输送带,实现旋转台上水泥包的进料和出料,在所述正反向输送带上连接控制器,通过控制器控制正反向输送带将水泥包从进料口输送至旋转台上以及水泥包从所述旋转台输送至所述第一轨道或所述第二轨道。其中,所述集包机构包括一置包平台,在所述置包平台上设置有两组拉杆结构,所述拉杆结构将进入所述集包结构的水泥包拉至所述置包平台的中心位置,在所述置包平台的中段还设置有第三推包装置,所述第三推包装置将聚集的水泥包同时推入所述码包机构。其中,所述置包平台由多个辊轴构成,所述辊轴的滚动方向与水泥包的进料方向垂直。其中,所述码包机构包括设置在所述机架上的升降机构和与所述升降机构固定连接的升降箱体,所述升降机构带动所述升降箱体上下往复运动。具体的,所述升降箱体内设置有卸包板,在所述卸包板上连接有伸缩杆,所述伸缩杆与所述升降箱体固定连接。其中,在所述机架的顶部设置有吊装配套装置,通过所述吊装配套装置能够实现所述机架的升降和移动。其中,还包括控制装置,所述控制装置分别与所述旋转分包换向机构、所述集包机构和所述码包机构电连接;所述所述控制装置控制所述旋转分包换向机构、所述集包机构和所述码包机构完成水泥装车过程。采用上述技术方案,由于在码包机构上连接集尘装置,能够在码包时将扬尘抽入集尘装置,大大降低了扬尘,符合国家环保要求,同时仅仅在旋转分包换向机构、集包机构和码包机构上设置有少量几个行程开关,在保证低扬尘的基础上,大大降低了水泥装车过程中的设备故障率,有效提升了水泥袋的装车效率。附图说明图1为本专利技术全自动环保水泥装车设备的结构示意图;图2为本专利技术全自动环保水泥装车设备的另一结构示意图;以及图3为图1的左侧视图。图中,100-机架,110-吊装配套装置,200-进料口,300-进料传送带,400-旋转分包换向机构,410-分包装置,411-L字形旋转台,412-驱动电机,413-正反向输送带,420-第一推包装置,421-第一轨道,422-液压杆,423-推板,430-第二推包装置,431-第二轨道,432-液压杆,433-推板,500-集包机构,510-置包平台,520-拉杆结构,521-伸缩杆,522-拉板,530-第三推包装置,531-液压支撑杆,532-推板,600-码包机构,610-升降机构,620-升降箱体,621-卸包板,622-伸缩杆,700-集尘管。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术,但并不构成对本专利技术的限定。此外,下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。作为本专利技术的第一实施例,提出一种全自动环保水泥装车设备,如图1、2和3所示,包括:一机架100,在机架100的一端设置有水泥包的进料口200,在水泥包进料口2上设置有进料传送带300,在机架100内沿进料传送带的方向上顺序设置有旋转分包换向机构400、集包机构500和码包机构600,旋转分包换向机构400连接在机架100的水泥包进料口200上,对进入机架100的水泥包进行左右分包和竖包向横包的转向操作,其中,转向的意思是将进料传送带300传输进机架100的纵向水泥包转向90度形成横向水泥包。旋转分包换向机构400包括分包装置410和第一推包装置420和第二推包装置430,分包装置410和第一推包装置420和第二推包装置430设置在同一水平面上,第一推包装置420和第二推包装置430设置在分包装置410两侧,分包装置410包括一L字形旋转台411,本领域技术人员可以知道,旋转台的形状不仅仅限于L字形,还可以是十字型或者是六边形或八边形等多边形,通过设置不同的形状以满足多路进料的装车设计和更适合的装车效率,L字形旋转台411的两边长度相同,使得L字形旋转台411在旋转时可以与进料传送带300、第一推包装置420和第二推包装置430分别对接,在L字形旋转台411的底部连接有驱动电机412,在驱动电机412上设置有控制器(图中未示出),控制器可以控制驱动电机412进行正反向旋转的切换和驱动电机412的旋转角度,以实现L字形旋转台411的正反向旋转。例如,L字形旋转台411的旋转角度为90度,L字形旋转台411的齿轮与驱动电机412的齿轮比为1:4,则驱动电机412的正向旋转角度为360度,驱动电机412的反向旋转角度也为360度。在L字形旋转台411上根据实际需求设置有多组正反向输送带413,正反向输送带413连接控制器(图中未示出),控制器控制正反向输送带413的正向运动和反向运动,在正向运动时,实现水泥包从300-进料传送带接入L字形旋转台411,在反向运动时,使得将水泥包能够从L字形旋转台411输送至第一推包装置420或第二推包装置430。第一推包装置420设置在第一轨道421上方,第一推包装置420采用液压杆422和推板423的设计,推板423的宽度与第一轨道421的宽度相同,并且推板423的宽度大于水泥包长度,使得推板423能够将第一轨道421上的水泥包推入后续的集包机构500,第二推包装置430设置在第二轨道431上方,第二推包装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动环保水泥装车设备,其特征在于,包括:一机架,在所述机架内分别设置有旋转分包换向机构、集包机构和码包机构,所述旋转分包换向机构设置在所述机架的水泥包进口上,对进入所述机架的水泥包进行左右分包和竖包向横包的转向操作,所述集包装置设置在所述旋转分包换向机构的后端,对分包及转向后的水泥包进行聚集,所述码包机构设置在所述集包装置后,将聚集的水泥包码放至车内,其中,在所述码包机构的顶部连接集尘装置,通过集成装置减少码包时的扬尘。

【技术特征摘要】
1.一种全自动环保水泥装车设备,其特征在于,包括:一机架,在所述机架内分别设置有旋转分包换向机构、集包机构和码包机构,所述旋转分包换向机构设置在所述机架的水泥包进口上,对进入所述机架的水泥包进行左右分包和竖包向横包的转向操作,所述集包装置设置在所述旋转分包换向机构的后端,对分包及转向后的水泥包进行聚集,所述码包机构设置在所述集包装置后,将聚集的水泥包码放至车内,其中,在所述码包机构的顶部连接集尘装置,通过集成装置减少码包时的扬尘。2.根据权利要求1所述的全自动环保水泥装车设备,其特征在于:所述旋转分包换向机构包括分包装置和第一推包装置和第二推包装置,在所述第一推包装置和所述第二推包装置下分别设置有第一轨道和第二轨道,所述分包装置将水泥包分别推送至第一轨道和第二轨道,所述第一推包装置和所述第二推包装置分别将所述第一轨道和所述第二轨道上的水泥包推入集包机构。3.根据权利要求2所述的全自动环保水泥装车设备,其特征在于:所述分包装置包括一旋转台,通过所述旋转台的旋转,将水泥包由竖包转成横包,在所述旋转台上设置有控制器,所述控制器控制所述旋转台进行正反向旋转切换和所述旋转台的旋转角度。4.根据权利要求3所述的全自动环保水泥装车设备,其特征在于:所述旋转台包括L字形旋转台、十字型和多边形中的一种。5.根据权利要求3所述的全自动环保水泥装车设备,其特征在于:在所述旋转台上设置有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄龙洲颜郭发柏陈奋忠陈江华叶林锋
申请(专利权)人:福建联创机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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