一种双向同时定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向同时定位机构，包括导向块、气缸和连接杆，气缸的一侧安装有进气阀和出气阀，气缸输出端连接有对称的固定耳，连接杆包括上杆、中杆和下杆，中杆的一端穿过导向块上开设的圆孔与上杆的一端套接，上杆的另一端贯穿固定耳，中杆的另一端与下杆的一端套接，中杆与下杆的套接处固定有缓冲器固定块，缓冲器固定块的下端连接有活动塞的一端，活动塞贯穿缓冲器。本双向同时定位机构，使用对称的结构，安装导向块来确定方向，缓冲器在牵引时起到缓冲作用，利用气缸牵引连接杆来控制两端的定位块同时工作，达到双向同时定位，结构简单实用，操作便捷，连接杆采用三节套接结构，在不使用时，可以收缩，便于存放。

【技术实现步骤摘要】
一种双向同时定位机构
本技术涉及定位机构
，具体为一种双向同时定位机构。
技术介绍
定位机构在我们生活中经常使用，在安装器件时我们需要将其安装到合适的地方，而人眼的精度有限，我们不能光靠眼睛来判断位置，因此定位机构应运而生，协助我们进行定位操作，而目前市场上出现的定位机构多以单向定位为主，只能定位一侧的方向，而现实生活中我们往往需要定位两侧的方向。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双向同时定位机构，具有结构简单实用操作便捷、双向定位的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双向同时定位机构，包括导向块、气缸和连接杆，所述气缸的一侧安装有进气阀和出气阀，气缸输出端连接有对称的固定耳，所述连接杆包括上杆、中杆和下杆，中杆的一端穿过导向块上开设的圆孔与上杆的一端套接，上杆的另一端贯穿固定耳，中杆的另一端与下杆的一端套接，中杆与下杆的套接处固定有缓冲器固定块，缓冲器固定块的下端连接有活动塞的一端，活动塞贯穿缓冲器，下杆的另一端与连接块固定，所述连接块与定位块底座下表面的一侧通过螺栓相啮合，连接块一侧的定位块底座下表面开设有与导轨相适应的轨道，导轨安装在导轨底座的上表面，所述定位块底座的上表面固定有定位块。优选的，所述导轨、定位块、连接块、缓冲器、导向块和连接杆均以气缸中线为轴对称设立。优选的，所述上杆的外径等于中杆的内径，中杆的外径等于下杆的内径，上杆和中杆上分别开设有上杆套接槽和中杆套接槽，上杆穿过固定耳的一端套有橡胶套，圆孔的直径大于中杆的外径。优选的，所述连接块与下杆连接的一端为圆柱体，连接块与定位块底座啮合的一端为长方体，连接块与导轨底座的上表面不接触。优选的，所述导轨底座、缓冲器、导向块和气缸的底面位于同一平面上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本双向同时定位机构，使用对称的结构，安装导向块来确定方向，缓冲器在牵引时起到缓冲作用，利用气缸牵引连接杆来控制两端的定位块同时工作，达到双向同时定位，结构简单实用，操作便捷，连接杆采用三节套接结构，在不使用时，可以收缩，便于存放。附图说明图1为本技术的整体结构图。图中：1导轨、11导轨底座、2定位块、21定位块底座、22轨道、3连接块、4缓冲器、41活动塞、42缓冲器固定块、5导向块、51圆孔、6气缸、61固定耳、62进气阀、63出气阀、7连接杆、71上杆、711上杆套接槽、72中杆、721中杆套接槽、73下杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种双向同时定位机构，包括导向块5、气缸6和连接杆7，气缸6的一侧安装有进气阀62和出气阀63，气缸6输出端连接有对称的固定耳61，固定耳61可以在气缸6的控制下左右移动，连接杆7包括上杆71、中杆72和下杆73，上杆71的外径等于中杆72的内径，中杆72的外径等于下杆73的内径，中杆72的一端穿过导向块5上开设的圆孔51与上杆71的一端套接，圆孔51的直径大于中杆72的外径，中杆72与导向块5活动连接，上杆71的另一端贯穿固定耳61，上杆71穿过固定耳61的一端套有橡胶套，上杆71与玻璃接触时，橡胶套可以起到防磨防划作用，中杆72的另一端与下杆73的一端套接，上杆71和中杆72上分别开设有上杆套接槽711和中杆套接槽721，保证上杆71、中杆72和下杆73套接固定，防止上杆71和中杆72滑出，中杆72与下杆73的套接处固定有缓冲器固定块42，缓冲器固定块42的下端连接有活动塞41的一端，活动塞41贯穿缓冲器4，下杆73的另一端与连接块3固定，连接块3与下杆73连接的一端为圆柱体，方便与下杆73连接，连接块3与定位块底座21下表面的一侧通过螺栓相啮合，连接块3与定位块底座21啮合的一端为长方体，方便与定位块底座21表面紧密贴合，连接块3一侧的定位块底座21下表面开设有与导轨1相适应的轨道22，导轨1安装在导轨底座11的上表面，连接块3与导轨底座11的上表面不接触，定位块底座21通过轨道22在导轨1上滑动带动定位块底座21的上表面固定的定位块2，导轨1、定位块2、连接块3、缓冲器4、导向块5和连接杆7均以气缸6中线为轴对称设立，对称设立已达到双向定位的目的，导轨底座11、缓冲器4、导向块5和气缸6的底面位于同一平面上，通过固定导轨底座11、缓冲器4、导向块5和气缸6来控制连接杆7在水平线上，保证双向定位不偏移。工作过程：固定导轨底座11、缓冲器4、导向块5和气缸6，开启气缸6，将玻璃放置在两个固定耳61之间，气缸6控制两个固定耳61向中间移动，上杆71牵引中杆72和下杆73向气缸6的方向移动，导向块5确保连接杆7方向不会发生偏移，下杆73拉动连接块移动，此时在下杆73的牵引下定位块底座21在导轨1上滑动，当玻璃被卡紧，固定耳61将不再移动，定位块2也保持相对静止状态，因为气缸6两侧对称，所以两侧的定位块2到玻璃表面的距离相等，达到双向同时定位。综上所述：本双向同时定位机构，使用对称的结构，安装导向块5来确定方向，缓冲器41在牵引时起到缓冲作用，利用气缸6牵引连接杆7来控制两端的定位块2同时工作，达到双向同时定位，结构简单实用，操作便捷，连接杆7采用三节套接结构，在不使用时，可以收缩，便于存放。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向同时定位机构，包括导向块(5)、气缸(6)和连接杆(7)，其特征在于：所述气缸(6)的一侧安装有进气阀(62)和出气阀(63)，气缸(6)输出端连接有对称的固定耳(61)，所述连接杆(7)包括上杆(71)、中杆(72)和下杆(73)，中杆(72)的一端穿过导向块(5)上开设的圆孔(51)与上杆(71)的一端套接，上杆(71)的另一端贯穿固定耳(61)，中杆(72)的另一端与下杆(73)的一端套接，中杆(72)与下杆(73)的套接处固定有缓冲器固定块(42)，缓冲器固定块(42)的下端连接有活动塞(41)的一端，活动塞(41)贯穿缓冲器(4)，下杆(73)的另一端与连接块(3)固定，所述连接块(3)与定位块底座(21)下表面的一侧通过螺栓相啮合，连接块(3)一侧的定位块底座(21)下表面开设有与导轨(1)相适应的轨道(22)，导轨(1)安装在导轨底座(11)的上表面，所述定位块底座(21)的上表面固定有定位块(2)。

【技术特征摘要】
1.一种双向同时定位机构，包括导向块(5)、气缸(6)和连接杆(7)，其特征在于：所述气缸(6)的一侧安装有进气阀(62)和出气阀(63)，气缸(6)输出端连接有对称的固定耳(61)，所述连接杆(7)包括上杆(71)、中杆(72)和下杆(73)，中杆(72)的一端穿过导向块(5)上开设的圆孔(51)与上杆(71)的一端套接，上杆(71)的另一端贯穿固定耳(61)，中杆(72)的另一端与下杆(73)的一端套接，中杆(72)与下杆(73)的套接处固定有缓冲器固定块(42)，缓冲器固定块(42)的下端连接有活动塞(41)的一端，活动塞(41)贯穿缓冲器(4)，下杆(73)的另一端与连接块(3)固定，所述连接块(3)与定位块底座(21)下表面的一侧通过螺栓相啮合，连接块(3)一侧的定位块底座(21)下表面开设有与导轨(1)相适应的轨道(22)，导轨(1)安装在导轨底座(11)的上表面，所述定位块底座(21)的上表面固定有定位块(2)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘曙凯，
申请(专利权)人：南京明乔机械发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32