自动抛光机组砂轮组合制造技术

本实用新型专利技术公开了自动抛光机组砂轮组合，包括千叶轮、支撑座、传动轮A、双头电机、底座、底板、输出轴、细砂轮、上滑盖、粗砂轮、传动轮B、传动轴、轴承、手轮、丝杆、母座和下板体，所述双头电机的底端设置有底座，所述双头电机左右两端的输出轴上均固定有传动轮A和千叶轮，所述下板体的底端与上板体的上表面固定连接，所述下板体的内部固定有轴承座，且丝杆与轴承座的内环固定连接，所述上滑盖内的上表壁上固定有母座所述上滑盖的上端固定有支撑座，所述传动轴的一端固定有传动轮B。本实用新型专利技术在整个装置上设置三个不同类型的砂轮，可对不锈钢管进行不同的操作，彻底消除砂轮印及其他细微缺陷，可减少因原材料缺陷导致的产品质量问题。

【技术实现步骤摘要】
自动抛光机组砂轮组合
本技术涉及抛光机设备
，具体为自动抛光机组砂轮组合。
技术介绍
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，不锈钢管在加工的时候需要用抛光机进行抛光，现在的抛光机组对不锈钢荒管管身进行抛光处理时，使用单一粒度的砂轮片加工时存在砂轮印和过烧印痕，产生质量缺陷，影响产品的加工质量，已经不能满足如今人们的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供自动抛光机组砂轮组合。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：自动抛光机组砂轮组合，包括千叶轮、支撑座、传动轮A、双头电机、底座、底板、输出轴、细砂轮、上滑盖、粗砂轮、传动轮B、传动轴、轴承、手轮、丝杆、母座和下板体，所述双头电机的底端设置有底座，且底座通过螺栓与底板固定连接，所述双头电机左右两端的输出轴上均固定有传动轮A和千叶轮，且千叶轮设置在传动轮A的外侧，所述下板体的底端与上板体的上表面固定连接，且下板体设置在千叶轮的前侧，所述下板体的内部固定有轴承座，且丝杆与轴承座的内环固定连接，下板体外侧的丝杆末端固定有手轮，所述上滑盖内的上表壁上固定有母座，且丝杆与母座通过螺纹啮合转动连接，所述上滑盖的上端固定有支撑座，且支撑座内部固定有轴承，轴承的内环与传动轴固定连接，所述传动轴的一端固定有传动轮B，且千叶轮和粗砂轮分别通过传动轴与支撑座内部的轴承固定连接。优选的，所述双头电机设置在底板上端的中间位置。优选的，所述上滑盖与下板体为滑动连接，且上滑盖和下板体均设置有两个。优选的，所述千叶轮和粗砂轮分别设置在双头电机的左右两端。优选的，所述细砂轮的外侧设置有防护罩。本技术所达到的有益效果是：1、在整个装置上设置三个不同类型的砂轮，可对不锈钢管进行不同的操作，彻底消除砂轮印及其他细微缺陷，大大减少了因原材料缺陷导致的产品质量问题；2、装置直接通过输出轴上固定的传动轮A和传动轴上的传动轮B进行动力传动，进而控制粗砂轮和千叶轮工作，动力传输的方式较为简单，简化了装置的结构；3、上滑盖与下板体可通过丝杆的运动进行调节，进而可控制传动轴上的千叶轮和粗砂轮工作，操作方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的支撑座内部结构示意图；图3是本技术的上滑盖与下板体连接结构局部结构示意图。1、千叶轮；2、支撑座；3、传动轮A；4、双头电机；5、底座；6、底板；7、输出轴；8、细砂轮；9、上滑盖；10、粗砂轮；11、传动轮B；12、传动轴；13、轴承；14、手轮；15丝杆、；16、母座；17、下板体。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示：自动抛光机组砂轮组合，包括千叶轮1、支撑座2、传动轮A3、双头电机4、底座5、底板6、输出轴7、细砂轮8、上滑盖9、粗砂轮10、传动轮B11、传动轴12、轴承13、手轮14、丝杆15、母座16和下板体17，双头电机4的底端设置有底座5，且底座5通过螺栓与底板6固定连接，双头电机4左右两端的输出轴7上均固定有传动轮A3和千叶轮1，且千叶轮1设置在传动轮A3的外侧，下板体17的底端与上板体的上表面固定连接，且下板体17设置在千叶轮1的前侧，下板体17的内部固定有轴承座，且丝杆15与轴承座的内环固定连接，上滑盖9内的上表壁上固定有母座16，且丝杆15与母座16通过螺纹啮合转动连接，通过丝杆15传动控制上滑盖9的移动，下板体17外侧的丝杆15末端固定有手轮14，上滑盖9的上端固定有支撑座2，且支撑座2内部固定有轴承13，轴承13的内环与传动轴12固定连接，传动轴12的一端固定有传动轮B11，且千叶轮1和粗砂轮10分别通过传动轴12与支撑座2内部的轴承13固定连接，双头电机4设置在底板上端6的中间位置，上滑盖9与下板体17为滑动连接，方便控制千叶轮1和粗砂轮10的工作，且上滑盖9和下板体17均设置有两个，千叶轮1和粗砂轮10分别设置在双头电机4的左右两端，设置多种磨砂轮，满足不同的加工需求，细砂轮8的外侧设置有防护罩，防止碎屑飞溅。工作原理：工作时控制双头电机4工作，双头电机4通过输出轴7带动两端的细砂轮8工作，通过转动手轮14，使得传动轴12上的传动轮B11与输出轴7上的传动轮A3接触，进而使得固定在传动轴12一端的千叶轮1和粗砂轮10转动，这时工作人员先使用粒度较粗的粗砂轮10(30目)，对不锈钢管外表面进行粗磨，消除表面氧化铁皮及裂纹等缺陷，接着使用较细的细砂轮8(60目)，对不锈钢管外表面进行精磨，消除粗磨时遗漏的氧化铁皮，及砂轮印，最后使用千叶轮1(60目)，对不锈钢管外边面进行抛光处理，彻底消除砂轮印及其他细微缺陷，大大减少了因原材料缺陷导致的产品质量问题。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动抛光机组砂轮组合，包括千叶轮(1)、支撑座(2)、传动轮A(3)、双头电机(4)、底座(5)、底板(6)、输出轴(7)、细砂轮(8)、上滑盖(9)、粗砂轮(10)、传动轮B(11)、传动轴(12)、轴承(13)、手轮(14)、丝杆(15)、母座(16)和下板体(17)，其特征在于：所述双头电机(4)的底端设置有底座(5)，且底座(5)通过螺栓与底板(6)固定连接，所述双头电机(4)左右两端的输出轴(7)上均固定有传动轮A(3)和千叶轮(1)，且千叶轮(1)设置在传动轮A(3)的外侧，所述下板体(17)的底端与上板体的上表面固定连接，且下板体(17)设置在千叶轮(1)的前侧，所述下板体(17)的内部固定有轴承座，且丝杆(15)与轴承座的内环固定连接，所述上滑盖(9)内的上表壁上固定有母座(16)，且丝杆(15)与母座(16)通过螺纹啮合转动连接，下板体(17)外侧的丝杆(15)末端固定有手轮(14)，所述上滑盖(9)的上端固定有支撑座(2)，且支撑座(2)内部固定有轴承(13)，轴承(13)的内环与传动轴(12)固定连接，所述传动轴(12)的一端固定有传动轮B(11)，且千叶轮(1)和粗砂轮(10)分别通过传动轴(12)与支撑座(2)内部的轴承(13)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.自动抛光机组砂轮组合，包括千叶轮(1)、支撑座(2)、传动轮A(3)、双头电机(4)、底座(5)、底板(6)、输出轴(7)、细砂轮(8)、上滑盖(9)、粗砂轮(10)、传动轮B(11)、传动轴(12)、轴承(13)、手轮(14)、丝杆(15)、母座(16)和下板体(17)，其特征在于：所述双头电机(4)的底端设置有底座(5)，且底座(5)通过螺栓与底板(6)固定连接，所述双头电机(4)左右两端的输出轴(7)上均固定有传动轮A(3)和千叶轮(1)，且千叶轮(1)设置在传动轮A(3)的外侧，所述下板体(17)的底端与上板体的上表面固定连接，且下板体(17)设置在千叶轮(1)的前侧，所述下板体(17)的内部固定有轴承座，且丝杆(15)与轴承座的内环固定连接，所述上滑盖(9)内的上表壁上固定有母座(16)，且丝杆(15)与母座(16)通过螺纹啮合转动连接，下板体(17)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：华刚，
申请(专利权)人：江阴市华昌不锈钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32