一种刀具控制头及冷却装置可调的数控机床制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刀具控制头及冷却装置可调的数控机床，包括机座、在机座上固定安装的工作台、在工作台左侧安装的加工装置、及安装在加工装置前方的冷却装置；所述加工装置通过滑动柱进行上下运动，从而调整刀具控制头与工作台间的距离，所述冷却装置通过竖直驱动机构和水平驱动机构调整空间位置。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具控制头及冷却装置可调的数控机床
本技术涉及数控机床领域，具体而言，涉及一种刀具控制头及冷却装置可调的数控机床。
技术介绍
工业生产中对产品质量要求日益提高，数控机床逐渐将传统机床取代。数控机床能够较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。目前的数控机床刀具控制头与加工台间不能调节距离，导致对加工零件的尺寸有一定的局限性，影响零件加工精度；另外，使用机床加工时，一般需要对加工表面使用冷却液进行冷却，防止零件热变形，同时保护刀具。目前的数控加工机床一般将冷却管道连接在刀具控制头旁，随刀具控制头移动而工作。由于冷却液一般循环回用，循环冷却液带有加工残渣导致冷却管道存在堵塞风险，而冷却通道连接在刀具控制头旁，数控加工时若出现堵塞，不便于进行观察，导致刀具损坏和破坏零件。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种刀具控制头及冷却装置可调的数控机床。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种刀具控制头及冷却装置可调的数控机床，包括机座、在所述机座上固定安装的工作台、及在所述工作台左侧安装的加工装置；所述加工装置包括第一底座、与所述第一底座动连接的第一滑动柱、固定连接在所述第一滑动柱上端右侧的刀具控制头、及驱动第一滑动柱上下移动的第一驱动装置；所述第一驱动装置包括与第一滑动柱左侧固定连接的第二滑动柱、驱动所述第二滑动柱上下移动的第一驱动器、及用于限制所述第二滑动柱运动的锁紧机构；所述第一底座为中空圆柱形，所述第一滑动柱内部设置有与所述第一底座嵌入式配合的圆环内槽；所述第二滑动柱下部为齿条，第一驱动器通过齿轮齿条连接方式驱动第二滑动柱上下移动；所述锁紧机构包括第二驱动器，所述第二驱动器端头设置有与所述齿条配合的限位块；所述刀具控制头下端面设置有用于检测刀具控制头与工作台上端面距离的感应器，所述感应器通过电信号方式与所述锁紧机构连接；还包括安装在所述加工装置前方的冷却装置，所述冷却装置从下至上依次连接安装竖直驱动机构、水平驱动机构及冷却机构，所述竖直驱动机构包括第二底座和驱动第二底座上下移动的第三驱动器；所述水平驱动机构包括第三底座、驱动第三底座横向移动的第四驱动器、驱动第三底座纵向移动的第五驱动器；所述第三底座下端面设置有多个万向轮，通过万向轮滑动连接在竖直驱动机构上方；所述冷却机构包括冷却管，所述冷却管上设置有可伸缩型喷头。作为上述技术方案的改进，所述第二滑动柱下端设置有对第二滑动柱上行程限位的突出块。作为上述技术方案的进一步改进，所述第二滑动柱(34)下部与第一驱动器的齿轮齿条配合面为直齿轮面或斜齿轮面。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一底座与第一滑动柱连接方式还包括通过活塞杆式结构进行动连接。进一步，分别在所述加工装置和冷却装置下方、所述机座内部设置有第一控制室和第二控制室，所述第一驱动器和第三驱动器分别贯穿安装在所述第一控制室和第二控制室内。进一步，所述第一驱动器、第三驱动器、第四驱动器和第五驱动器包括电机、气缸或液压泵。本技术的有益效果是：一种刀具控制头及冷却装置可调的数控机床，通过调整刀具控制头与工作台之间的距离，提高对加工零件的适应性，嵌入式装配滑杆结构与紧锁装置，提高刀具控制头移动精度，提高加工质量；冷却装置与加工机构分离装配，单独进行调节，提高加工过程的安全性。附图说明以下结合附图和实例作进一步说明。图1是本技术的整体机构安装示意图；图2是本技术的第一底座和第一滑动杆结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。参照图1至图2，一种刀具控制头及冷却装置可调的数控机床，包括机座1、在所述机座1上固定安装的工作台2、及在所述工作台2左侧安装的加工装置3；所述加工装置3包括第一底座31、与所述第一底座31动连接的第一滑动柱32、固定连接在所述第一滑动柱32上端右侧的刀具控制头33、及驱动第一滑动柱32上下移动的第一驱动装置；所述第一驱动装置包括与第一滑动柱32左侧固定连接的第二滑动柱34、驱动所述第二滑动柱34上下移动的第一驱动器35、及用于限制所述第二滑动柱34运动的锁紧机构36。在本实施例中，优选地，所述第一底座31为中空圆柱形结构，所述第一滑动柱32内部设置有与所述第一底座31嵌入式配合的圆环内槽，此结构能够避免第一滑动柱32在上下运动时出现左右晃动影响精度；所述第二滑动柱34下部为齿条，第一驱动器35通过齿轮齿条连接方式驱动第二滑动柱34上下移动；所述锁紧机构包括第二驱动器，所述第二驱动器端头设置有与所述齿条配合的限位块；所述刀具控制头33下端面设置有用于检测刀具控制头33与工作台2上端面距离的感应器，所述感应器通过电信号方式与所述锁紧机构36连接；所述感应器通过电信号方式与所述锁紧机构36连接，当第一滑动柱运动到所需高度时，第一驱动装置停止工作，感应器通过电信号方式将检测到的距离信息反馈到锁紧机构，紧锁机构启动，锁紧第二滑动柱34上的齿条，保证刀具控制头与工作台间的距离精度。还包括安装在所述加工装置3前方的冷却装置4，所述冷却装置4从下至上依次连接安装竖直驱动机构41、水平驱动机构42及冷却机构43，所述竖直驱动机构41包括第二底座和驱动第二底座上下移动的第三驱动器411；所述水平驱动机构42包括第三底座、驱动第三底座横向移动的第四驱动器、驱动第三底座纵向移动的第五驱动器；将竖直驱动机构设置在冷却装置的最下方，工作时将冷却装置整体上升，避免了冷却装置在水平运动时与待加工零件发生干涉。所述第三底座下端面设置有多个万向轮，通过万向轮滑动连接在竖直驱动机构41上方，采用万向轮结构，将第三底座的横向与纵向运动结合在同一水平面上运动，若使用导轨结构，需要增加一底座，分别进行横向运动和纵向运动，因此本实施例优选使用万向轮结构，从而简化冷却装置装配方式；所述冷却机构43包括冷却管44，所述冷却管44上设置有可伸缩型喷头。所述第二滑动柱34下端设置有对第二滑动柱34上行程限位的突出块，防止第二滑动柱出现过行程问题。所述第二滑动柱34下部与第一驱动器的齿轮齿条配合面为直齿轮面或斜齿轮面，优选使用斜齿轮面降低传动时的噪音，同时提高传动平稳性。所述第一底座31与第一滑动柱32连接方式还包括通过活塞杆式结构进行动连接。分别在所述加工装置3和冷却装置4下方、所述机座1内部设置有第一控制室11和第二控制室12，所述第一驱动器35和第三驱动器411分别贯穿安装在所述第一控制室11和第二控制室12内。所述第一驱动器35、第二驱动器、第三驱动器411、第四驱动器和第五驱动器优选的使用电机进行驱动，还可以选择使用气缸或液压泵。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具控制头及冷却装置可调的数控机床，其特征在于：包括机座(1)、在所述机座(1)上固定安装的工作台(2)、及在所述工作台(2)左侧安装的加工装置(3)；所述加工装置(3)包括第一底座(31)、与所述第一底座(31)动连接的第一滑动柱(32)、固定连接在所述第一滑动柱(32)上端右侧的刀具控制头(33)、及驱动第一滑动柱(32)上下移动的第一驱动装置；所述第一驱动装置包括与第一滑动柱(32)左侧固定连接的第二滑动柱(34)、驱动所述第二滑动柱(34)上下移动的第一驱动器(35)、及用于限制所述第二滑动柱(34)运动的锁紧机构(36)；所述第一底座(31)为中空圆柱形，所述第一滑动柱(32)内部设置有与所述第一底座(31)嵌入式配合的圆环内槽；所述第二滑动柱(34)下部为齿条，第一驱动器(35)通过齿轮齿条连接方式驱动第二滑动柱(34)上下移动；所述锁紧机构包括第二驱动器，所述第二驱动器的端头设置有与所述齿条配合的限位块；所述刀具控制头(33)下端面设置有用于检测刀具控制头(33)与工作台(2)上端面距离的感应器，所述感应器通过电信号方式与所述锁紧机构(36)连接；还包括安装在所述加工装置(3)前方的冷却装置(4)，所述冷却装置(4)从下至上依次连接安装竖直驱动机构(41)、水平驱动机构(42)及冷却机构(43)，所述竖直驱动机构(41)包括第二底座和驱动第二底座上下移动的第三驱动器(411)；所述水平驱动机构(42)包括第三底座、驱动第三底座横向移动的第四驱动器、驱动第三底座纵向移动的第五驱动器；所述第三底座下端面设置有多个万向轮，通过万向轮滑动连接在竖直驱动机构(41)上方；所述冷却机构(43)包括冷却管(44)，所述冷却管(44)上设置有可伸缩型喷头。...

【技术特征摘要】
1.一种刀具控制头及冷却装置可调的数控机床，其特征在于：包括机座(1)、在所述机座(1)上固定安装的工作台(2)、及在所述工作台(2)左侧安装的加工装置(3)；所述加工装置(3)包括第一底座(31)、与所述第一底座(31)动连接的第一滑动柱(32)、固定连接在所述第一滑动柱(32)上端右侧的刀具控制头(33)、及驱动第一滑动柱(32)上下移动的第一驱动装置；所述第一驱动装置包括与第一滑动柱(32)左侧固定连接的第二滑动柱(34)、驱动所述第二滑动柱(34)上下移动的第一驱动器(35)、及用于限制所述第二滑动柱(34)运动的锁紧机构(36)；所述第一底座(31)为中空圆柱形，所述第一滑动柱(32)内部设置有与所述第一底座(31)嵌入式配合的圆环内槽；所述第二滑动柱(34)下部为齿条，第一驱动器(35)通过齿轮齿条连接方式驱动第二滑动柱(34)上下移动；所述锁紧机构包括第二驱动器，所述第二驱动器的端头设置有与所述齿条配合的限位块；所述刀具控制头(33)下端面设置有用于检测刀具控制头(33)与工作台(2)上端面距离的感应器，所述感应器通过电信号方式与所述锁紧机构(36)连接；还包括安装在所述加工装置(3)前方的冷却装置(4)，所述冷却装置(4)从下至上依次连接安装竖直驱动机构(41)、水平驱动机构(42)及冷却机构(43)，所述竖直驱动机构(41)包括第二底座和驱动第二底座上下移动的第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑颖坚，
申请(专利权)人：佛山市顺德区与进实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44