一种弹夹式销钉装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹夹式销钉装配工装，属于销钉装配装置技术领域。包括导向套、导向套固定座、顶杆、气缸和销钉盒，所述导向套中心设有贯穿两端的导向孔，导向套固定在所述导向套固定座上，所述顶杆一端与所述气缸的活塞杆连接，另一端伸入导向套内，所述销钉盒包括底板、固定板和调节板，所述底板上设有滑槽，所述调节板底部设有滑块，调节板上还设有锁紧块，锁紧块上设有紧固螺栓，所述固定板、所述调节板平行设置在底板上，固定板与底板固定，调节板上的滑块位于底座上的滑槽内滑动，所述底板前端与导向套固定，底板末端斜向上延伸。本实用新型专利技术自动完成对齐、挤入步骤，降低对员工熟练度的要求，提高组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弹夹式销钉装配工装
本技术涉及一种弹夹式销钉装配工装，属于销钉装配装置

技术介绍
现有的汽车零部件在组装销钉时，都是通过人工进行组装，需要技工频繁完成对齐、挤入步骤，对员工熟练度要求高，而培养一名熟练技术的培训周期较长，且手工组装销钉时效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种弹夹式销钉装配工装，它解决了目前人工组装销钉组装效率低、对员工熟练度要求高的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种弹夹式销钉装配工装，包括导向套、导向套固定座、顶杆、气缸和销钉盒，所述导向套中心设有贯穿两端的导向孔，导向套固定在所述导向套固定座上，所述顶杆一端与所述气缸的活塞杆连接，另一端伸入导向套内，所述销钉盒包括底板、固定板和调节板，所述底板上设有滑槽，所述调节板底部设有滑块，调节板上还设有锁紧块，锁紧块上设有紧固螺栓，所述固定板、所述调节板平行设置在底板上，固定板与底板固定，调节板上的滑块位于底座上的滑槽内滑动，所述底板前端与导向套固定，底板末端斜向上延伸，所述导向套上设有与导向孔连通的导槽，导槽使底板前端与导向孔连通。通过采用上述技术方案，组装销钉时，将零部件安放在固定工位上，使零部件上的销钉孔正对导向孔，将销钉放在销钉盒内后，启动气缸，气缸活塞杆伸出使顶杆将销钉抵入零部件内完成组装，活塞杆复位后，销钉盒内底部的销钉继续落入导向孔内，人工更换零部件后准备进行下一次销钉组装。在组装过程中，自动完成对齐、挤入过程，仅需人工更换、固定零部件，降低对工人熟练度的需求，提高组装效率；且通过滑动调节板可调节与固定板之间的距离，能够适合不同长度销钉的组装。作为优选实例，所述底板在滑槽一侧上还设有刻度。通过采用上述技术方案，便于滑动调节板时定位。作为优选实例，所述气缸与所述导向套之间还设有定位板，定位板上设有定位孔，顶杆从定位孔穿出。通过采用上述技术方案，确保顶杆直线度，保证销钉挤入效果。作为优选实例，所述底板上设有两道滑槽，所述调节板上设有两个滑块。通过采用上述技术方案，提升调节板与底板之间的结构稳固性。作为优选实例，所述固定板、所述调节板内侧都设有沿其长度方向延伸的限位槽。通过采用上述技术方案，使销钉滚动时沿限位槽固定，防止脱落、偏移。作为优选实例，还包括防尘盖，所述防尘盖上设有卡接块，所述导向套、所述固定板上还设有卡接槽，所述防尘盖盖在所述销钉盒上，卡接块卡入卡接槽内。通过采用上述技术方案，将防尘盖盖在销钉盒上，避免落入灰尘等杂质。本技术的有益效果是：通过顶杆与导向套完成销钉的定位、挤入过程，准确度高，提高组装效率，仅需人工完成零部件的更换过程，降低对员工熟练度的需求，同时能够进行多种长度规格销钉的组装，适用性好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术侧面剖视图。图中：导向套1，导向套固定座2，顶杆3，气缸4，销钉盒5，导向孔6，底板7，固定板8，调节板9，滑槽10，滑块11，锁紧块12，紧固螺栓13，导槽14，刻度15，定位板16，限位槽17，卡接槽18，销钉19。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1、图2所示，一种弹夹式销钉装配工装，包括导向套1、导向套固定座2、顶杆3、气缸4和销钉盒5，所述导向套1中心设有贯穿两端的导向孔6，导向套1固定在所述导向套固定座2上，所述顶杆3一端与所述气缸4的活塞杆连接，另一端伸入导向套1内，所述销钉盒5包括底板7、固定板8和调节板9，所述底板7上设有滑槽10，所述调节板9底部设有滑块11，调节板9上还设有锁紧块12，锁紧块12上设有紧固螺栓13，所述固定板8、所述调节板9平行设置在底板7上，固定板8与底板7固定，调节板9上的滑块11位于底座上的滑槽10内滑动，所述底板7前端与导向套1固定，底板7末端斜向上延伸，所述导向套1上设有与导向孔6连通的导槽14，导槽14使底板7前端与导向孔6连通。所述底板7在滑槽10一侧上还设有刻度15。所述气缸4与所述导向套1之间还设有定位板16，定位板16上设有定位孔，顶杆3从定位孔穿出。所述底板7上设有两道滑槽10，所述调节板9上设有两个滑块11，滑块11为工字型滑块，滑槽10的形状与滑块11形状匹配，使滑块11能够沿着滑槽10滑动且将调节板9与底板7卡紧防止脱落。所述固定板8、所述调节板9内侧都设有沿其长度方向延伸的限位槽17。还包括防尘盖（未示出），所述防尘盖上设有卡接块，所述导向套1、所述固定板8上还设有卡接槽18，所述防尘盖盖在所述销钉盒5上，卡接块卡入卡接槽18内。导向孔6的直径应略大于销钉直径，使得每次顶杆3复位时仅落下一个销钉进入导向孔6内。本技术工作时，将导向套1设置在零部件固定工位后端，气缸4工作带动顶杆3行进将导向孔6内的销钉挤入零部件上的销钉孔内，顶杆3复位时，销钉从销钉盒5前端继续落入导向孔6中，人工更换零部件后准备下一次安装过程；滑动调节板9后，拧紧紧固螺栓13，使紧固螺栓13的前端抵紧在滑槽10内，将调节板9锁紧。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹夹式销钉装配工装，其特征在于：包括导向套、导向套固定座、顶杆、气缸和销钉盒，所述导向套中心设有贯穿两端的导向孔，导向套固定在所述导向套固定座上，所述顶杆一端与所述气缸的活塞杆连接，另一端伸入导向套内，所述销钉盒包括底板、固定板和调节板，所述底板上设有滑槽，所述调节板底部设有滑块，调节板上还设有锁紧块，锁紧块上设有紧固螺栓，所述固定板、所述调节板平行设置在底板上，固定板与底板固定，调节板上的滑块位于底座上的滑槽内滑动，所述底板前端与导向套固定，底板末端斜向上延伸，所述导向套上设有与导向孔连通的导槽，导槽使底板前端与导向孔连通。

【技术特征摘要】
1.一种弹夹式销钉装配工装，其特征在于：包括导向套、导向套固定座、顶杆、气缸和销钉盒，所述导向套中心设有贯穿两端的导向孔，导向套固定在所述导向套固定座上，所述顶杆一端与所述气缸的活塞杆连接，另一端伸入导向套内，所述销钉盒包括底板、固定板和调节板，所述底板上设有滑槽，所述调节板底部设有滑块，调节板上还设有锁紧块，锁紧块上设有紧固螺栓，所述固定板、所述调节板平行设置在底板上，固定板与底板固定，调节板上的滑块位于底座上的滑槽内滑动，所述底板前端与导向套固定，底板末端斜向上延伸，所述导向套上设有与导向孔连通的导槽，导槽使底板前端与导向孔连通。2.根据权利要求1所述的一种弹夹式销钉装配工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗琳波，邓军，
申请(专利权)人：上海高齐汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31