一种独石电容自动分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种独石电容自动分选装置，包括投放斗、电容器分选槽、电容器分选仪、电机，所述投放斗下端设置有传动台，所述传动台下端设置有支撑，所述传动台上端远离所述投放斗一侧设置有挡板，所述挡板远离所述投放斗一侧设置有所述电容器分选仪，所述电容器分选仪内设置有电磁控制板，所述电容器分选仪前面设置有显示屏，所述显示屏下端设置有操作面板，所述操作面板下端设置有电容器收斗，所述传动台上部设置有所述电容器分选槽。有益效果在于：本实用新型专利技术实现对各种不同型号的独石电容器自动分选，自动化控制结果更加准确，并且不需要人工筛选，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种独石电容自动分选装置
本技术涉及电容器自动分选领域，具体涉及一种独石电容自动分选装置。
技术介绍
独石电容器以铌镁酸铅和复合钙钛型化合物为主要原料，制成浆料，经轧膜、挤压或流延法形成生坯陶瓷薄膜，再经烘干、印刷内电极、叠片、切割、涂端头电极、烧结而成。烧成温度880～1100℃。有带引线树脂包封的和不带引线也无包封的块状裸露的两种。广泛用于印刷电路、厚薄膜混合集成电路中作外贴元件，片状独石电容器已广泛用于钟表、电子摄像机、医疗仪器、汽车、电子调谐器等，独石电容器体积小、电容量大、绝缘电阻、耐温性能好，应用非常广泛，但是因为电容器体积小，型号多，多种型号的电容放在一起很难区分，目前区分的方法就是通过人工一个个筛选，效率低，并且容易出现错误。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种独石电容自动分选装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种独石电容自动分选装置，包括投放斗、电容器分选槽、电容器分选仪、电机，所述投放斗下端设置有传动台，所述传动台下端设置有支撑，所述传动台上端远离所述投放斗一侧设置有挡板，所述挡板远离所述投放斗一侧设置有所述电容器分选仪，所述电容器分选仪内设置有电磁控制板，所述电容器分选仪前面设置有显示屏，所述显示屏下端设置有操作面板，所述操作面板下端设置有电容器收斗，所述传动台上部设置有所述电容器分选槽，所述电容器分选槽内设置有槽底，所述槽底两侧设置有槽壁，所述电机上端设置有传动轮，所述传动轮上设置有皮带，所述皮带另外一侧设置有转动轮，所述传动台远离所述电机一侧设置有筛除电容器回收斗。上述结构中，将待分选的独石电容器放入所述投放斗，在所述电机的带动下，所述传动轮带动所述转动轮，所述传动台转动，投放后的独石电容器进入所述电容器分选槽，在所述挡板阻挡下，独石电容器单个进入所述电容器分选槽，再通过所述电容器分选仪，通过所述操作面板，输入需要筛选的电容型号，当所述电容器分选槽内的独石电容器为所要筛选的独石电容器时，所述电磁控制板启动，对其所对应所述电容器分选槽的所述槽底发出电磁控制，所述槽底打开，独石电容器掉入所述电容器收斗中，不符合要求的独石电容器通过所述电容器分选仪后进入到所述筛除电容器回收斗内。为了进一步提高分选的效果，所述投放斗与所述传动台焊接，所述挡板焊接在所述传动台上。为了进一步提高分选的效果，所述电容器分选槽内嵌在所述传动台内，所述槽壁与所述电容器分选槽焊接，所述槽底与所述电容器分选槽通过螺栓连接。为了进一步提高分选的效果，所述支撑焊接在所述传动台上，所述皮带与所述转动轮通过卡槽连接，所述皮带与所述电机通过卡槽连接。为了进一步提高分选的效果，所述显示屏内嵌在所述电容器分选仪，所述显示屏为LED屏，所述操作面板镶嵌在所述电容器分选仪内。为了进一步提高分选的效果，所述电磁控制板与所述电容器分选仪通过螺栓连接，所述电容器收斗与所述电容器分选仪通过卡槽连接。为了进一步提高分选的效果，所述筛除电容器回收斗与所述传动台通过卡槽连接。有益效果在于：本技术实现对各种不同型号的独石电容器自动分选，自动化控制结果更加准确，并且不需要人工筛选，节省人力。附图说明图1是本技术所述一种独石电容自动分选装置的结构示意图；图2是本技术所述一种独石电容自动分选装置中电容器分选槽的结构示意图；图3是本技术所述一种独石电容自动分选装置中电磁控制板的结构示意图。附图标记说明如下：1、投放斗；2、挡板；3、电容器分选槽；4、电容器分选仪；5、显示屏；6、操作面板；7、筛除电容器回收斗；8、电容器收斗；9、电机；10、传动轮；11、皮带；12、转动轮；13、传动台；14、支撑；15、槽底；16、槽壁；17、电磁控制板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种独石电容自动分选装置，包括投放斗1、电容器分选槽3、电容器分选仪4、电机9，投放斗1下端设置有传动台13，投放斗1用来投放需要分选的独石电容器，传动台13下端设置有支撑14，传动台13上端远离投放斗1一侧设置有挡板2，挡板2远离投放斗1一侧设置有电容器分选仪4，电容器分选仪4用来分选电容器，电容器分选仪4内设置有电磁控制板17，电容器分选仪4前面设置有显示屏5，显示屏5下端设置有操作面板6，操作面板6下端设置有电容器收斗8，电容器收斗8用来收集符合要求的电容器，传动台13上部设置有电容器分选槽3，电容器分选槽3内设置有槽底15，槽底15两侧设置有槽壁16，电机9上端设置有传动轮10，传动轮10上设置有皮带11，皮带11另外一侧设置有转动轮12，传动台13远离电机9一侧设置有筛除电容器回收斗7。上述结构中，将待分选的独石电容器放入投放斗1，在电机9的带动下，传动轮10带动转动轮12，传动台13转动，投放后的独石电容器进入电容器分选槽3，在挡板2阻挡下，独石电容器单个进入电容器分选槽3，再通过电容器分选仪4，通过操作面板6，输入需要筛选的电容型号，当电容器分选槽3内的独石电容器为所要筛选的独石电容器时，电磁控制板17启动，对其所对应电容器分选槽3的槽底15发出电磁控制，槽底15打开，独石电容器掉入电容器收斗8中，不符合要求的独石电容器通过电容器分选仪4后进入到筛除电容器回收斗7内。为了进一步提高分选的效果，投放斗1与传动台13焊接，挡板2焊接在传动台13上，电容器分选槽3内嵌在传动台13内，槽壁16与电容器分选槽3焊接，槽底15与电容器分选槽3通过螺栓连接，支撑14焊接在传动台13上，皮带11与转动轮12通过卡槽连接，皮带11与电机9通过卡槽连接，显示屏5内嵌在电容器分选仪4，显示屏5为LED屏，操作面板6镶嵌在电容器分选仪4内，电磁控制板17与电容器分选仪4通过螺栓连接，电容器收斗8与电容器分选仪4通过卡槽连接，筛除电容器回收斗7与传动台13通过卡槽连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种独石电容自动分选装置，其特征在于：包括投放斗（1）、电容器分选槽（3）、电容器分选仪（4）、电机（9），所述投放斗（1）下端设置有传动台（13），所述传动台（13）下端设置有支撑（14），所述传动台（13）上端远离所述投放斗（1）一侧设置有挡板（2），所述挡板（2）远离所述投放斗（1）一侧设置有所述电容器分选仪（4），所述电容器分选仪（4）内设置有电磁控制板（17），所述电容器分选仪（4）前面设置有显示屏（5），所述显示屏（5）下端设置有操作面板（6），所述操作面板（6）下端设置有电容器收斗（8），所述传动台（13）上部设置有所述电容器分选槽（3），所述电容器分选槽（3）内设置有槽底（15），所述槽底（15）两侧设置有槽壁（16），所述电机（9）上端设置有传动轮（10），所述传动轮（10）上设置有皮带（11），所述皮带（11）另外一侧设置有转动轮（12），所述传动台（13）远离所述电机（9）一侧设置有筛除电容器回收斗（7）。

【技术特征摘要】
1.一种独石电容自动分选装置，其特征在于：包括投放斗（1）、电容器分选槽（3）、电容器分选仪（4）、电机（9），所述投放斗（1）下端设置有传动台（13），所述传动台（13）下端设置有支撑（14），所述传动台（13）上端远离所述投放斗（1）一侧设置有挡板（2），所述挡板（2）远离所述投放斗（1）一侧设置有所述电容器分选仪（4），所述电容器分选仪（4）内设置有电磁控制板（17），所述电容器分选仪（4）前面设置有显示屏（5），所述显示屏（5）下端设置有操作面板（6），所述操作面板（6）下端设置有电容器收斗（8），所述传动台（13）上部设置有所述电容器分选槽（3），所述电容器分选槽（3）内设置有槽底（15），所述槽底（15）两侧设置有槽壁（16），所述电机（9）上端设置有传动轮（10），所述传动轮（10）上设置有皮带（11），所述皮带（11）另外一侧设置有转动轮（12），所述传动台（13）远离所述电机（9）一侧设置有筛除电容器回收斗（7）。2.根据权利要求1所述的一种独石电容自动分选装置，其特征在于：所述投放斗（1）与所述传动台（13）焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭立辉，
申请(专利权)人：惠州市欣旭电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44