一种高效浆料除铁净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了净化装置技术领域的一种高效浆料除铁净化装置，包括电机底座和壳体底座，所述电机底座的顶部通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的圆周外壁通过花键连接有转动机构，所述壳体底座的顶部通过螺栓固定安装有壳体，所述壳体的左侧壁顶部前侧插接有进料管，所述壳体的右侧壁底部前侧插接有出料管，所述壳体的底部卡接有密封转环，该种高效浆料除铁净化装置，设计合理，实用性强，转动机构、转盘和磁铁板配合，对流动的浆料进行除铁屑，除铁屑效率高，交错布置的吸铁板，吸附浆料中残留的铁屑，且当磁铁板和吸铁板吸铁较多时，从该装置中抽出进行清洗，重复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效浆料除铁净化装置
本技术涉及净化装置
，具体为一种高效浆料除铁净化装置。
技术介绍
在陶瓷制造过程中，如果陶瓷泥浆中含铁，烧成瓷器的表面容易产生有色斑点，会影响陶瓷的成品质量，因此需要在生产陶瓷的制浆阶段，将浆料中的铁除去。传统的除铁方法是使用多根磁棒，将其伸入到静置的浆料中进行铁料吸附，等待吸附结束后再进行下一箱浆料的铁屑吸附，使得生产浆料的效率降低，且吸附了较多的铁屑的磁棒，会影响磁棒对铁的进一步吸附，使得浆料中铁屑去除不完全。为此，我们提出一种高效浆料除铁净化装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效浆料除铁净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的除铁方法使得生产浆料的效率降低，且吸附了较多的铁屑的磁棒，会影响磁棒对铁的进一步吸附，使得浆料中铁屑去除不完全的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效浆料除铁净化装置，包括电机底座和壳体底座，所述电机底座的顶部通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的圆周外壁通过花键连接有转动机构，所述壳体底座的顶部通过螺栓固定安装有壳体，所述壳体的左侧壁顶部前侧插接有进料管，所述壳体的右侧壁底部前侧插接有出料管，所述壳体的底部卡接有密封转环，所述密封转环的圆周内壁转动连接转动件，所述转动件的底部与转动机构的顶部焊接，所述转动件的圆周外壁顶部通过花键连接有转盘，所述转盘的顶部中间一体成型连接有固定柱，所述固定柱的圆周外壁均匀一体成型连接有内卡块，所述转盘的顶部均匀一体成型连接有外卡块，所述内卡块和外卡块的相视侧壁卡接有磁铁板，所述磁铁板的顶部一体成型连接有把手，所述壳体的内腔顶部和底部左侧竖向焊接有导流板,所述壳体的内腔底部右侧焊接有四个限位块，两个左侧所述限位块的相视内侧壁和右侧两个限位块的相视内侧壁均卡接有吸铁板，所述吸铁板的顶部通过螺栓固定安装有手环，所述电机通过开关与外界电源电性连接。优选的，所述转动机构包括主动轮和从动轮，所述主动轮的底部插接有第一固定块，所述从动轮的顶部插接有第二固定块，所述主动轮和从动轮的外壁啮合连接有链条。优选的，所述壳体的顶部开有圆孔。优选的，所述导流板为不锈钢导流板。优选的，所述密封转环由聚四氟乙烯滑环和弹力橡胶圈组成。优选的，所述手环的形状为半椭圆环形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种高效浆料除铁净化装置，设计合理，实用性强，转动机构、转盘和磁铁板配合，对流动的浆料进行除铁屑，除铁屑效率高，交错布置的吸铁板，吸附浆料中残留的铁屑，且当磁铁板和吸铁板吸铁较多时，从该装置中抽出进行清洗，重复利用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构右视剖面图；图3为本技术转动机构示意图；图4为本技术主动轮、从动轮和链条的连接结构示意图。图中：1电机底座、2壳体底座、3电机、4转动机构、41主动轮、42从动轮、43第一固定块、44第二固定块、45链条、5壳体、6密封转环、7转动件、8转盘、9固定柱、10内卡块、11外卡块、12磁铁板、13把手、14导流板、15限位块、16吸铁板、17手环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高效浆料除铁净化装置，包括电机底座1和壳体底座2，所述电机底座1的顶部通过螺栓固定安装有电机3，所述电机3的输出端连接有转轴，所述转轴的圆周外壁通过花键连接有转动机构4，所述壳体底座2的顶部通过螺栓固定安装有壳体5，所述壳体5的左侧壁顶部前侧插接有进料管，所述壳体5的右侧壁底部前侧插接有出料管，所述壳体5的底部卡接有密封转环6，所述密封转环6的圆周内壁转动连接转动件7，所述转动件7的底部与转动机构4的顶部焊接，所述转动件7的圆周外壁顶部通过花键连接有转盘8，所述转盘8的顶部中间一体成型连接有固定柱9，所述固定柱9的圆周外壁均匀一体成型连接有内卡块10，所述转盘8的顶部均匀一体成型连接有外卡块11，所述内卡块10和外卡块11的相视侧壁卡接有磁铁板12，转动机构4、转盘8和磁铁板12配合，对流动的浆料进行除铁屑，除铁屑效率高，所述磁铁板12的顶部一体成型连接有把手13，所述壳体5的内腔顶部和底部左侧竖向焊接有导流板14,所述壳体5的内腔底部右侧焊接有四个限位块15，两个左侧所述限位块15的相视内侧壁和右侧两个限位块15的相视内侧壁均卡接有吸铁板16，吸铁板16交错布置，吸附浆料中残留的铁屑，所述吸铁板16的顶部通过螺栓固定安装有手环17，所述电机3通过开关与外界电源电性连接。其中，所述转动机构4包括主动轮41和从动轮42，所述主动轮41的底部插接有第一固定块43，所述从动轮42的顶部插接有第二固定块44，所述主动轮41和从动轮42的外壁啮合连接有链条45，所述壳体5的顶部开有圆孔，所述导流板14为不锈钢导流板，所述密封转环6由聚四氟乙烯滑环和弹力橡胶圈组成，使得转动件7在转动的过程中，浆料不会从壳体5中漏出，所述手环17的形状为半椭圆环形，方便对吸铁板16进行抽拉。工作原理：工作人员将浆料从进料管流入壳体5中，浆料通过导流板14向右流动，同时按动控制电机3的开关按钮，电机3启动运行，电机3带动转轴转动，转轴带动主动轮41转动，主动轮41带动链条45转动，链条45带动从动轮42转动，从动轮42带动转动件7转动，转动件7带动转盘8转动，转盘8带动磁铁板12转动，磁铁板12在转动时吸附浆料中的铁屑，并且带动浆料向右流动，然后浆料流向吸铁板16，吸铁板16吸附浆料中残留的铁屑，接着从出料管流出，当需要更换清洗磁铁板12和吸铁板16时，先按动控制电机3的开关按钮，电机3停止运行，然后拉动把手13将磁铁板12从内卡块10和外卡块11中抽出，拉动手环17将吸铁板16从限位块15中抽出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效浆料除铁净化装置，包括电机底座（1）和壳体底座（2），其特征在于：所述电机底座（1）的顶部通过螺栓固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端连接有转轴，所述转轴的圆周外壁通过花键连接有转动机构（4），所述壳体底座（2）的顶部通过螺栓固定安装有壳体（5），所述壳体（5）的左侧壁顶部前侧插接有进料管，所述壳体（5）的右侧壁底部前侧插接有出料管，所述壳体（5）的底部卡接有密封转环（6），所述密封转环（6）的圆周内壁转动连接转动件（7），所述转动件（7）的底部与转动机构（4）的顶部焊接，所述转动件（7）的圆周外壁顶部通过花键连接有转盘（8），所述转盘（8）的顶部中间一体成型连接有固定柱（9），所述固定柱（9）的圆周外壁均匀一体成型连接有内卡块（10），所述转盘（8）的顶部均匀一体成型连接有外卡块（11），所述内卡块（10）和外卡块（11）的相视侧壁卡接有磁铁板（12），所述磁铁板（12）的顶部一体成型连接有把手（13），所述壳体（5）的内腔顶部和底部左侧竖向焊接有导流板（14）,所述壳体（5）的内腔底部右侧焊接有四个限位块（15），两个左侧所述限位块（15）的相视内侧壁和右侧两个限位块（15）的相视内侧壁均卡接有吸铁板（16），所述吸铁板（16）的顶部通过螺栓固定安装有手环（17），所述电机（3）通过开关与外界电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效浆料除铁净化装置，包括电机底座（1）和壳体底座（2），其特征在于：所述电机底座（1）的顶部通过螺栓固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端连接有转轴，所述转轴的圆周外壁通过花键连接有转动机构（4），所述壳体底座（2）的顶部通过螺栓固定安装有壳体（5），所述壳体（5）的左侧壁顶部前侧插接有进料管，所述壳体（5）的右侧壁底部前侧插接有出料管，所述壳体（5）的底部卡接有密封转环（6），所述密封转环（6）的圆周内壁转动连接转动件（7），所述转动件（7）的底部与转动机构（4）的顶部焊接，所述转动件（7）的圆周外壁顶部通过花键连接有转盘（8），所述转盘（8）的顶部中间一体成型连接有固定柱（9），所述固定柱（9）的圆周外壁均匀一体成型连接有内卡块（10），所述转盘（8）的顶部均匀一体成型连接有外卡块（11），所述内卡块（10）和外卡块（11）的相视侧壁卡接有磁铁板（12），所述磁铁板（12）的顶部一体成型连接有把手（13），所述壳体（5）的内腔顶部和底部左侧竖向焊接有导流板（14）,所述壳体（5）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔战春，尚慎海，张宪旺，韩亚飞，董桂菊，高新传，姜飞龙，高渭长，张德华，黄祥福，
申请(专利权)人：盐山县信诚陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13