一种智能锤击式粉碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种智能锤击式粉碎机，包括粉碎机体，所述粉碎机体顶部端面内设有斜坡腔，所述斜坡腔内底壁内设有进口腔，所述进口腔左右两侧内壁内对称设有第一滑动空间，所述第一滑动空间内滑动配合安装有压缩块，所述第一滑动空间远离所述进口腔的一侧通连设有第一传导腔，所述压缩块远离所述进口腔一侧端面上下对称固设有固杆，上下两根所述固杆之间固设有第一连柱，所述第一连柱外表面周向转动配合安装有圆盘，所述第一传导腔内转动配合安装有第一转杆，所述第一转杆底部延伸末端动力连接有第一电滚子，所述第一电滚子外表面固设于所述第一传导腔内底壁内，所述第一转杆外表面周向固设有凸块，所述凸块与所述圆盘相抵。

【技术实现步骤摘要】
一种智能锤击式粉碎机
本专利技术涉及粉碎机械
，具体为一种智能锤击式粉碎机。
技术介绍
目前的粉碎机功能单一，通常只具备粉碎功能，粉碎效率低，而且，多数材料进行粉碎前处于蓬松状态，不便于粉碎工作，因此，需要一种先将材料机械能压缩的锤击式粉碎机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种智能锤击式粉碎机，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种智能锤击式粉碎机，包括粉碎机体，所述粉碎机体顶部端面内设有斜坡腔，所述斜坡腔内底壁内设有进口腔，所述进口腔左右两侧内壁内对称设有第一滑动空间，所述第一滑动空间内滑动配合安装有压缩块，所述第一滑动空间远离所述进口腔的一侧通连设有第一传导腔，所述压缩块远离所述进口腔一侧端面上下对称固设有固杆，上下两根所述固杆之间固设有第一连柱，所述第一连柱外表面周向转动配合安装有圆盘，所述第一传导腔内转动配合安装有第一转杆，所述第一转杆底部延伸末端动力连接有第一电滚子，所述第一电滚子外表面固设于所述第一传导腔内底壁内，所述第一转杆外表面周向固设有凸块，所述凸块与所述圆盘相抵，所述第一滑动空间远离所述进口腔的一侧内壁内上下对称设有凹槽，所述凹槽内壁固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧与所述压缩块固定连接，所述进口腔内底壁内设有粉碎槽，所述粉碎槽右侧的所述粉碎机体内设有第二传导腔，所述粉碎槽左侧内壁内设有转动槽，所述粉碎槽内转动配合设有第二转杆，所述第二转杆左侧延伸段伸入所述转动槽内且末端固设有转动圈，所述转动圈转动设置在所述转动槽内，所述转动圈左侧端面与所述转动槽左侧内壁之间顶压配合连接有顶压弹簧，所述第二转杆右侧延伸段伸入所述第二传导腔内且外表面周向固设有圆柱体，所述圆柱体周向表面内嵌设有弧面腔，所述弧面腔中转动配合安装有限移臂，所述限移臂固定安装于所述第二传导腔顶壁，所述第二转杆右侧端面内嵌设有花键腔，所述花键腔内花键配合连接有花键轴，所述花键轴右侧延伸末端动力连接有第二电滚子，所述第二电滚子外表面固设于所述第二传导腔右侧内壁内，所述粉碎槽内底壁通连设有贯穿所述粉碎机体底部端面的泄料腔，所述泄料腔左右两侧内壁内对称设有封合装置，所述第一电滚子的外部还设置有保护装置。进一步的技术方案，所述封合装置包括对称设置在所述泄料腔左右两侧内壁内的第二滑动空间，所述第二滑动空间内滑动配合安装有封合块，所述第二滑动空间远离所述泄料腔的一侧通连设有前后延伸设置的第三传导腔，所述第三传导腔远离所述泄料腔的一侧通连设有前后延伸设置的第三滑动空间，所述第三滑动空间内前后对称滑动配合安装有滑体，所述滑体内螺纹配合安装有前后延伸设置的丝杆，所述丝杆后侧延伸末端与所述第三滑动空间后侧内壁转动配合连接，所述丝杆前侧延伸末端动力连接有第三电滚子，所述滑体与所述封合块之间前后对称铰接连接有第二连柱。进一步的技术方案，所述所述丝杆前后对称分为前丝杆合后丝杆，且所述前丝杆与所述后丝杆螺纹反向设置。进一步的技术方案，所述粉碎槽与所述第二传导腔之间的所述第二转杆外表面周向密封设置有密封圈，所述粉碎槽左侧内壁内的所述第二转杆外表面周向也相应的设置有所述密封圈。进一步的技术方案，所述粉碎槽内的所述所述第二转杆外表面周向固设有多组粉碎刀片。进一步的技术方案，所述保护装置包括减噪板和减温片，所述减噪板设置在所述第一电滚子的左端和右端且与所述第一电滚子固定连接，所述减温片设置在所述第一电滚子的前端和后端且与所述第一电滚子固定连接，所述第二电滚子、第三电滚子也相应的设置有所述保护装置。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，通过当需要进行粉碎工作时，将材料从斜坡腔放入后自动落入进口腔内，启动第一电滚子带动凸块转动，凸块克服拉伸弹簧的拉伸力对圆盘往复进行顶压，圆盘带动压缩块往复顶入进口腔内对材料进行顶压，顶压后的材料自动落入粉碎槽内，启动第二电滚子带动第二转杆转动，从而粉碎刀片对材料进行粉碎，同时，第二转杆转动的同时带动圆柱体转动，由于限移臂在弧面腔内的限制作用，从而带动第二转杆左右往复运动，从而在粉碎刀片进行转动粉碎的同时进行左右摆动粉碎工作，粉碎完毕以后，启动第三电滚子，带动丝杆转，丝杆带动前后两侧的滑体朝反方向移动，从而带动封合块朝丝杆的方向移动后泄料腔开启，粉碎完毕后的材料自动排出，从而在对材料进行粉碎粉碎之前先对材料通过压缩块进行往复顶压，有效防止材料处于蓬松状态而降低粉碎槽的利用率，其结构设计合理，有效节省人力使用，通过在粉碎刀片进行转动粉碎的同时进行左右摆动粉碎工作，有效提升了粉碎效率，有效节省了粉碎时间，值得推广使用。附图说明图1是本专利技术的一种智能锤击式粉碎机内部整体结构示意图；图2是本专利技术中凸块的俯视结构示意图；图3是本专利技术中封合装置的俯视结构示意图；图4是本专利技术中保护装置结构示意图。具体实施方式下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明。参照图1-4，根据本专利技术的实施例的一种智能锤击式粉碎机，包括粉碎机体100，所述粉碎机体100顶部端面内设有斜坡腔136，所述斜坡腔136内底壁内设有进口腔135，所述进口腔135左右两侧内壁内对称设有第一滑动空间138，所述第一滑动空间138内滑动配合安装有压缩块137，所述第一滑动空间138远离所述进口腔135的一侧通连设有第一传导腔103，所述压缩块137远离所述进口腔135一侧端面上下对称固设有固杆101，上下两根所述固杆101之间固设有第一连柱102，所述第一连柱102外表面周向转动配合安装有圆盘104，所述第一传导腔103内转动配合安装有第一转杆106，所述第一转杆106底部延伸末端动力连接有第一电滚子110，所述第一电滚子110外表面固设于所述第一传导腔103内底壁内，所述第一转杆106外表面周向固设有凸块105，所述凸块105与所述圆盘104相抵，所述第一滑动空间138远离所述进口腔135的一侧内壁内上下对称设有凹槽134，所述凹槽134内壁固定安装有拉伸弹簧133，所述拉伸弹簧133与所述压缩块137固定连接，所述进口腔135内底壁内设有粉碎槽132，所述粉碎槽132右侧的所述粉碎机体100内设有第二传导腔114，所述粉碎槽132左侧内壁内设有转动槽128，所述粉碎槽132内转动配合设有第二转杆125，所述第二转杆125左侧延伸段伸入所述转动槽128内且末端固设有转动圈126，所述转动圈126转动设置在所述转动槽128内，所述转动圈126左侧端面与所述转动槽128左侧内壁之间顶压配合连接有顶压弹簧127，所述第二转杆125右侧延伸段伸入所述第二传导腔114内且外表面周向固设有圆柱体108，所述圆柱体108周向表面内嵌设有弧面腔113，所述弧面腔113中转动配合安装有限移臂107，所述限移臂107固定安装于所述第二传导腔114顶壁，所述第二转杆125右侧端面内嵌设有花键腔109，所述花键腔109内花键配合连接有花键轴112，所述花键轴112右侧延伸末端动力连接有第二电滚子111，所述第二电滚子111外表面固设于所述第二传导腔114右侧内壁内，所述粉碎槽132内底壁通连设有贯穿所述粉碎机体100底部端面的泄料腔123，所述泄料腔123左右两侧内壁内对称设有封合装置，所述第一电滚子110的外部还设置有保护装置。有益地或示例性地，所述封合装置包括对称设置在所述泄料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能锤击式粉碎机，包括粉碎机体，其特征在于：所述粉碎机体顶部端面内设有斜坡腔，所述斜坡腔内底壁内设有进口腔，所述进口腔左右两侧内壁内对称设有第一滑动空间，所述第一滑动空间内滑动配合安装有压缩块，所述第一滑动空间远离所述进口腔的一侧通连设有第一传导腔，所述压缩块远离所述进口腔一侧端面上下对称固设有固杆，上下两根所述固杆之间固设有第一连柱，所述第一连柱外表面周向转动配合安装有圆盘，所述第一传导腔内转动配合安装有第一转杆，所述第一转杆底部延伸末端动力连接有第一电滚子，所述第一电滚子外表面固设于所述第一传导腔内底壁内，所述第一转杆外表面周向固设有凸块，所述凸块与所述圆盘相抵，所述第一滑动空间远离所述进口腔的一侧内壁内上下对称设有凹槽，所述凹槽内壁固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧与所述压缩块固定连接，所述进口腔内底壁内设有粉碎槽，所述粉碎槽右侧的所述粉碎机体内设有第二传导腔，所述粉碎槽左侧内壁内设有转动槽，所述粉碎槽内转动配合设有第二转杆，所述第二转杆左侧延伸段伸入所述转动槽内且末端固设有转动圈，所述转动圈转动设置在所述转动槽内，所述转动圈左侧端面与所述转动槽左侧内壁之间顶压配合连接有顶压弹簧，所述第二转杆右侧延伸段伸入所述第二传导腔内且外表面周向固设有圆柱体，所述圆柱体周向表面内嵌设有弧面腔，所述弧面腔中转动配合安装有限移臂，所述限移臂固定安装于所述第二传导腔顶壁，所述第二转杆右侧端面内嵌设有花键腔，所述花键腔内花键配合连接有花键轴，所述花键轴右侧延伸末端动力连接有第二电滚子，所述第二电滚子外表面固设于所述第二传导腔右侧内壁内，所述粉碎槽内底壁通连设有贯穿所述粉碎机体底部端面的泄料腔，所述泄料腔左右两侧内壁内对称设有封合装置，所述第一电滚子的外部还设置有保护装置。...

【技术特征摘要】
1.一种智能锤击式粉碎机，包括粉碎机体，其特征在于：所述粉碎机体顶部端面内设有斜坡腔，所述斜坡腔内底壁内设有进口腔，所述进口腔左右两侧内壁内对称设有第一滑动空间，所述第一滑动空间内滑动配合安装有压缩块，所述第一滑动空间远离所述进口腔的一侧通连设有第一传导腔，所述压缩块远离所述进口腔一侧端面上下对称固设有固杆，上下两根所述固杆之间固设有第一连柱，所述第一连柱外表面周向转动配合安装有圆盘，所述第一传导腔内转动配合安装有第一转杆，所述第一转杆底部延伸末端动力连接有第一电滚子，所述第一电滚子外表面固设于所述第一传导腔内底壁内，所述第一转杆外表面周向固设有凸块，所述凸块与所述圆盘相抵，所述第一滑动空间远离所述进口腔的一侧内壁内上下对称设有凹槽，所述凹槽内壁固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧与所述压缩块固定连接，所述进口腔内底壁内设有粉碎槽，所述粉碎槽右侧的所述粉碎机体内设有第二传导腔，所述粉碎槽左侧内壁内设有转动槽，所述粉碎槽内转动配合设有第二转杆，所述第二转杆左侧延伸段伸入所述转动槽内且末端固设有转动圈，所述转动圈转动设置在所述转动槽内，所述转动圈左侧端面与所述转动槽左侧内壁之间顶压配合连接有顶压弹簧，所述第二转杆右侧延伸段伸入所述第二传导腔内且外表面周向固设有圆柱体，所述圆柱体周向表面内嵌设有弧面腔，所述弧面腔中转动配合安装有限移臂，所述限移臂固定安装于所述第二传导腔顶壁，所述第二转杆右侧端面内嵌设有花键腔，所述花键腔内花键配合连接有花键轴，所述花键轴右侧延伸末端动力连接有第二电滚子，所述第二电滚子外表面固设于所述第二传导腔右侧内壁内，所述粉碎槽内底壁通连设有贯穿所述粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂永清，
申请(专利权)人：广州国创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44