一种多钳头可变方向空心复位钳制造技术

一种多钳头可变方向空心复位钳，其特征在于，包括钳头（1）置于钳体前部分体组件1（16）和钳体前部分体组件2（17）之间通过螺帽（2）固定，进一步通过固定轴销（4）与销钉（5）固定于钳体主体1（11），钳体主体2（15），钳体主体1（11），钳体主体2（15）通过铰柱（6）相互铰接，弧形固定板（7）于钳体主体2（15）尾侧穿过经螺丝（9）完全固定，于钳体主体1（11）尾侧穿过安装固定螺丝（8）。本发明专利技术可便于复位后进行临时固定或置入螺钉，解决复位钳阻挡导针及内固定装置安放的问题。易更换钳头，可适用于多位置骨折。更换固定型钳头可进行牵开、复位功能。待完善钳头种类及钳体尺寸规格后或可作为创伤骨科复位钳系列器械包。

【技术实现步骤摘要】
一种多钳头可变方向空心复位钳
本专利技术涉及医疗器械
，尤其涉及一种可变向空心复位钳。
技术介绍
在创伤骨科方面，骨折类型多样，骨折复位或临时固定均需要复位钳，尽快进行理想的复位和稳定的内固定可以缩短手术时间，手术效果也将更满意。现有的应用的复位钳种类不多，功能单一，总是存在复位钳太小达不到理想的复位效果，或者复位钳太大阻挡内固定的顺利安置，一些复位钳钳口所在位置往往是内固定或者临时固定的绝佳位置。
技术实现思路
本专利技术所要改善问题是复位钳种类单一，多存在阻挡导针或者内固定装置安放的问题。提供一种可变方向空心复位钳，设计有空心钳头可变方向钳头，可解决复位钳阻挡导针或者内固定装置安放的问题，并且钳头易拆卸，更换不同类型钳头可解决更多不同类型的问题。本专利技术解决问题方案如下：设计一种多钳头可变方向空心复位钳，其特征在于，包括钳头（1）置于钳体前部分体组件1（16）和钳体前部分体组件2（17）之间通过螺帽（2）固定，进一步通过固定轴销（4）与销钉（5）固定于钳体主体1（11），钳体主体2（15）。钳体主体1（11），钳体主体2（15）通过铰柱（6）相互铰接。弧形固定板（7）于钳体主体2（15）尾侧穿过经螺丝（9）完全固定，于钳体主体1（11）尾侧穿过安装固定螺丝（8）。所述的钳头（1），其结合部设计为球形（顶端切除70°球面，底端切除20°球面），与钳体前部组件1、2（16、17）的同心球内面（顶底两端各切除45°球面），二者之间以球曲面方式连接，任意方向可调节25°。所述的钳头，其内部设计为锥形空心，球体底端以下部分空心以球体下切面为镜面与上部的锥形切面镜像对称，可进行穿针临时固定或者置入螺钉。所述的钳体前部分体组件1，钳体前部分体组件2，采用嵌合与螺帽固定相结合设计，易更换钳头。所述的钳体前部分体组件1与钳体前部分体组件2嵌合设计采取斜45°以及内部菱形中空（13），使其安装不干扰钳头球部安装。所述的钳体前部组件销孔与钳体主体前端销孔角度差异设计，规定钳体前部和钳体主体前端各自与长轴平行方向所在为0°，那么，钳体前部组件销孔所在分别为-20°、-10°、+20°、+35°、+50°，钳体主体前端销孔所在分别为+4°、+8°、+26°、+62°、+65°。调节销钉位置可达到钳体前部内翻6°、12°、18°、24°、30°、36°、42°效果。所述的钳体主体尾侧，弧形固定板与铰柱同心，固定螺丝夹闭式固定，固定效果绝对，无方向差异。所述的弧形固定板上刻有角度测量钳口开合大小，指导调节销钉位置。本专利技术的有益效果是：本专利技术可变方向设计的钳头、钳体球曲面连接可任意方向可调节25°，内部锥形空心，辅以钳体前部与钳体主体连接处的销钉、销孔构成的关节可进行内翻角度的调节，可有效解决复位钳阻挡导针或者内固定装置安放的问题，可在复位完成后便利地进行临时固定或置入螺钉。易于更换钳头的特性，使其可以根据不同骨折的需要更换最合适的钳头，有效解决复位钳种类单一问题。更换成取消方向调节功能，保留旋转特性的钳头，辅以其确切且无方向差异的钳口固定方式，可以行钳头部穿针固定于骨，用于牵开、复位或者临时维持固定的空间构象，可适用于外固定支架的辅助安装等。在本专利技术的原理和基础上可做如下改进。设计更多适用钳头，使之适用于更多骨折位置及类型，最终完善成复位钳系列工具包。根据复位钳适用不同的骨折位置，可进行同比例缩小或放大制作，如针对应用于上肢、手骨或者较小术野可进行缩小制作。亦可非等比例缩小或者放大制作，例如，用于处理较深在位置骨折，可在材质强度满足固定需要的前提下延长钳体前部组件长度，随之适当增加钳体主体尾端钳柄的长度以保持合适的力臂。必要时可在固定螺丝（8）的把手轮处垂直加穿一力臂杆增强固定效果。本专利技术目前应用医用不锈钢材料制作，今后材料创新或可应用强度更高，质量更轻的材料制作。附图说明图1为整体结构图。图2为整体左侧视图。图3为整体右侧视图。图4、图5、图6、图7、图8、图9为分体组件图。图10为2、3型钳头示意图。图11为4型钳头示意图。图12为销孔位置示意图。图13为钳体远端前侧示意图。图14为1型钳头、钳体连接处示意图。附图中标号说明如下：1型钳头；2.螺帽；3.刻度尺；4.固定轴销；5销钉；6.铰柱；7.弧形固定板；8.固定螺丝；9.螺丝；10.销孔；11.钳体主体1；12.嵌合处斜面；13.嵌合处菱形中空；14.1型钳体内部镂空；15.钳体主体2；16.钳体前部分体组件1；17.钳体前部分体组件2；18.钳体前部分体组件结合体；19.3型钳头；20.2型钳头；21.4型钳头。具体实施方式以下结合附图，对本专利技术的特征及其原理进行描述，但所列举实例并非限制本专利技术的应用及形态范围，只用来解释本专利技术。钳体主体1（11）与钳体主体2（15）采用铰柱（6）铰接，钳体主体与钳体前部分体组件2（17）采用固定轴销（4）固定。将任一型钳体球部至于钳体前部分体组件2（17）的内球面内，将钳体前部分体组件1（16）缓慢延嵌合槽划入完成嵌合，成为钳体前部分体组件结合体（18），钳体末端拧入螺帽（2），完成钳头、钳体连接，如图14。根据钳口开口大小需要调整销钉（5）位置，插入后拧紧销钉螺帽。如图12所示销孔（10）位置，规定钳体前部和钳体主体前端各自与长轴平行方向所在为0°，那么，钳体前部组件销孔所在分别为-20°、-10°、+20°、+35°、+50°，钳体主体前端销孔所在分别为+4°、+8°、+26°、+62°、+65°，见图13，将销钉（6）插入⑤、⑤重合销孔（10），每侧钳体远端内翻12°，钳口开口24°时，钳口远端相互平行，整体结构图以此为例，图1。钳体尾侧，弧形固定板（7）可弧形轨迹旋入钳体主体孔隙，用螺丝（9）将其与钳体主体2（15）完全固定，钳体主体1（11）侧，用固定螺丝（8）通过旋紧进行临时的无方向差异的固定。1、2、3型钳头中部镂空，可便利地进行临时固定或置入螺钉。在本发4型钳头取消方向调节功能，保留旋转特性，钳头内侧，设计3道直径2.0mm、3.5mm、5.0mm直径孔道，可用于穿针固定辅助复位、牵开或者临时维持固定的空间构象的作用，例如，了用于外固定架的安置。本专利技术的描述中，描述语“连接”、“结合”、“插入”、“旋入”、“划入”、“固定”、“顶”、“底”、“内”、“尾侧”、“远端”、“末端”等皆基于附图所见组件形状及位置关系，这样阐述目的旨在解释本专利技术而进行的简要描述，不能限定本专利技术的构造、安装及使用。尽管上述已经进行详细描述，但此实施例只是本专利技术的一种合理示范，不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术在尺寸大小、钳头种类以及一些细节方面仍有改进空间，但在本专利技术的原理之内进行的同类改动或替换，仍在本专利技术所保护的范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多钳头可变方向空心复位钳，其特征在于，包括钳头（1）置于钳体前部分体组件1（16）和钳体前部分体组件2（17）之间通过螺帽（2）固定，进一步通过固定轴销（4）与销钉（5）固定于钳体主体1（11），钳体主体2（15），钳体主体1（11），钳体主体2（15）通过铰柱（6）相互铰接，弧形固定板（7）于钳体主体2（15）尾侧穿过经螺丝（9）完全固定，于钳体主体1（11）尾侧穿过安装固定螺丝（8）。

【技术特征摘要】
1.一种多钳头可变方向空心复位钳，其特征在于，包括钳头（1）置于钳体前部分体组件1（16）和钳体前部分体组件2（17）之间通过螺帽（2）固定，进一步通过固定轴销（4）与销钉（5）固定于钳体主体1（11），钳体主体2（15），钳体主体1（11），钳体主体2（15）通过铰柱（6）相互铰接，弧形固定板（7）于钳体主体2（15）尾侧穿过经螺丝（9）完全固定，于钳体主体1（11）尾侧穿过安装固定螺丝（8）。2.根据权利要求1所述复位钳，其结合部设计为球形，其球部顶端切除70°球面，底端切除20°球面，与钳体前部组件1、2（16、17）的同心球内面，其内球面顶底两端各切除45°球面以球曲面方式连接，可向任意方向调节极限为25°。3.根据权利要求2所述复位钳，其特征在于钳头（1）内设计锥形空心，球体底端以下部分空心以球体下切面为镜面与上部的锥形切面镜像对称。4.根据权利要求1所述复位钳，其特征在于钳体前部组件销孔与钳...

【专利技术属性】
技术研发人员：董鑫，
申请(专利权)人：董鑫，
类型：发明
国别省市：辽宁,21