一种仿冷光焰火效果的粉末燃烧喷发装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种仿冷光焰火效果的粉末燃烧喷发装置，包括装载粉末的下料斗，下料斗的下料口的下方承接粉气混合腔；粉气混合腔的A端通过电磁阀连通进气管，粉气混合腔的B端连通喷发管，所述B端还设有电子点火机构；所述进气管连接风机，所述进气管设有空气加热机构；所述风机还连通所述喷发管。该装置通过高压高温空气与粉末混合的方式加热同时输送粉末，节能高效、工作可靠、设备简洁轻便造价低，同时能够一台设备集成实现多色焰火的喷发，丰富了表现手段。

【技术实现步骤摘要】
一种仿冷光焰火效果的粉末燃烧喷发装置
本专利技术涉及一种粉末燃烧喷发装置，构成仿冷光焰火的喷发效果。
技术介绍
中国专利文献CN105241316A、CN105258576A、CN105371707A、CN105854317A、CN107121022A等公开了一种冷焰火喷发设备。意图替代传统的火药发射的冷光烟火，且不再需要火药而消除安全隐患。但是，现有设备仍然存在下述弊端:其一，需要对粉末(钛粉、锆粉或单基粉或其他单质或合金易燃粉末)的输送通道(螺旋输送器)进行加热，进而加热输送通道内的粉末至点燃温度，能耗高特别是无效能耗高，浪费了资源；其二，粉末的输送包括两个螺旋输送器，需要对应配套两台(套)驱动或传动机构，导致一个工作单元体积庞大，结构复杂，提高了设备成本，降低了设备工作的可靠性；同时也导致设备难以实现多个工作单元的并列集成设置，一个设备无法实现多种光色的喷发，颜色单调。
技术实现思路
为了解决上述弊端，本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种粉末燃烧喷发装置，构成仿冷光焰火的喷发效果，结构精简工作可靠、能耗低。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是，一种仿冷光焰火效果的粉末燃烧喷发装置，其特征在于，包括装载粉末的下料斗，下料斗的下料口的下方承接粉气混合腔；粉气混合腔的A端通过电磁阀连通进气管，粉气混合腔的B端连通喷发管，所述B端还设有电子点火机构；所述进气管连接风机，所述进气管设有空气加热机构；所述风机还连通所述喷发管。优选地，所述风机的出风口设置了分流机构。大部分空气分流通向了喷发管保证冷光焰火喷发设备喷发的高度，另一部分空气通过空气加热机构加热到温度80～90度之间，热风通过电磁阀后与粉末在粉气混合腔充分混合，热风与粉末的混合物在所述B端经电子点火装置点火后，从侧面进入喷发管，由来自下方的热风驱动沿喷发管喷出，构成仿冷光焰火的喷发效果。优选地，所述下料斗设有管状下料口，管状下料口的内腔设有螺旋送料杆，螺旋送料杆连接旋转驱动机构。有利于实现均匀下料；同时，通过控制旋转驱动机构(如电机)的转速和工作时间还可以实现计量送料。进一步地，所述螺旋送料杆位于管状下料口外的杆体上设有搅拌件。对料斗内堆积的物料进行搅拌从而避免空洞的出现，确保下料的均匀连续。优选地，所述风机设有出风加热机构，加热后的空气分别进入所述进气管和喷发管。对于进气管而言，出风加热机构作为所述空气加热机构的预加热机构，有利于温度的迅速提升；对于喷发管而言，出风加热机构加热的空气输送到喷发装置避免了冷空气对冷光焰火的熄灭，有利于粉末的完全燃烧。优选地，所述进气管和/或粉气混合腔和/或喷发管设有保温层。减少能耗。为了实现多种光色的喷发。优选地，该装置包括若干个下料斗，每个下料斗的下方对应设置粉气混合腔，各个粉气混合腔的A端分别通过电磁阀连通进气管的分接头，各个粉气混合腔的B端分别连通喷发管。进一步地，所述风机包括喷发风机和送料风机，喷发风机连接喷发管，送料风机连接进气管。优选地，所述喷发管设有渲染喷发物的彩灯机构。进一步地，所述彩灯机构包括设置在喷发口的全彩智能可编程环形灯带和/或设置在喷发管底的全彩光束及激光灯。以根据需要任意调整喷发物的色彩。提供丰富的焰色。本专利技术的有益效果在于，该装置通过高压高温空气与粉末混合的方式加热同时输送粉末，节能高效、工作可靠、设备简洁轻便造价低，同时能够一台设备集成实现多色焰火的喷发，丰富了表现手段。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。说明书附图图1为实施例1的装置原理结构示意图；图2为实施例2的装置的第一视角的立体结构示意图(其中外壳21和下料斗11做透视处理)；图3为实施例2的装置的第二视角的立体结构示意图。具体实施方式实施例1：参见附图1，反应本专利技术的一种具体结构，所述仿冷光焰火效果的粉末燃烧喷发装置包括外壳101、电源107、无线控制模块112等，还包括通过填料口118装载粉末的下料斗104，所述下料斗104设有管状的下料口105，管状的下料口105的内腔设有螺旋送料杆103，螺旋送料杆103连接作为旋转驱动机构的调速电机119。通过控制调速电机的转速和工作时间可以控制螺旋输送杆103的送料速率，实现均匀的计量送料。所述螺旋送料杆103位于管状下料口105之外的杆体上设有三组径向尺寸逐渐缩小的搅拌件117。对料斗内堆积的物料进行搅拌从而避免空洞的出现，确保下料的均匀连续。下料斗104的下料口105的下方承接粉气混合腔116。粉气混合腔116的A端通过电磁阀115连通进气管108。粉气混合腔116的B端连通喷发管102，所述B端还设有电子点火机构106；粉气混合腔116外壁上设有保温层113。所述进气管108连接离心风机111，所述进气管108设有空气加热机构114及其保温层113，通过设置在进气管108的管腔内的电热丝高效加热管内流过的空气。所述离心风机111还经过弯管108连通所述喷发管102，弯管108确保喷发管坠落的火星或燃烧的粉末不会落入风机。离心风机111的出风口设置了设有出风加热机构110，加热后的空气通过分流机构分别进入所述进气管108和喷发管102：大部分空气经弯管109通向了喷发管102保证冷光焰火喷发设备喷发的高度，同时被出风加热机构110加热的空气输送到喷发管102内，避免了点燃的粉末被冷空气熄灭，有利于金属粉末的完全燃烧；另一部分空气被出风加热机构110预热后，再次通过空气加热机构114加热到温度80～90度之间，热风通过电磁阀115后与粉末在粉气混合腔116充分混合从而迅速加热粉末，热风与粉末的混合物在所述B端经电子点火装置106点火点燃后，从侧面进入喷发管102内，由来自下方的热风驱动沿喷发管102喷出，构成仿冷光焰火的喷发效果。实施例2：参见附图2、3，包括装置在外壳21内的多功能接线装置18、无线控制模块19、电源20。为了实现多种光色的喷发，本例中包括三个并列设置的下料斗11，每个下料斗11通过填料口9装载不同焰色的粉末。下料斗11内装置电机10驱动的螺旋送料杆和搅拌件12，电机10设有朝向外壳21之外的散热口8。每个下料斗11的下方对应设置粉气混合腔17及其保温层5，各个粉气混合腔17的A端分别通过电磁阀15连通进气管22的四通分接头13，进气管22设有保温层14，专门的送料风机16连接进气管22。各个粉气混合腔5的B端分别经过电子点火机构4连通喷发管3，喷发风机6连接喷发管3。所述喷发管3设有渲染喷发物的彩灯机构，所述彩灯机构包括设置在喷发口的玻璃罩1内的全彩智能IC可编程环形灯带2和设置在喷发管3底部的全彩光束及激光灯7。以根据需要任意渲染调整喷发物的色彩，提供丰富的焰色。上述的实现方式仅是为了清楚的说明本专利技术的技术方案，而不能理解为对本专利技术做出任何限制。本专利技术在本
具有公知的多种替代或者变形，在不脱离本专利技术实质意义的前提下，均落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿冷光焰火效果的粉末燃烧喷发装置，其特征在于，包括装载粉末的下料斗，下料斗的下料口的下方承接粉气混合腔；粉气混合腔的A端通过电磁阀连通进气管，粉气混合腔的B端连通喷发管，所述B端还设有电子点火机构；所述进气管连接风机，所述进气管设有空气加热机构；所述风机还连通所述喷发管。

【技术特征摘要】
1.一种仿冷光焰火效果的粉末燃烧喷发装置，其特征在于，包括装载粉末的下料斗，下料斗的下料口的下方承接粉气混合腔；粉气混合腔的A端通过电磁阀连通进气管，粉气混合腔的B端连通喷发管，所述B端还设有电子点火机构；所述进气管连接风机，所述进气管设有空气加热机构；所述风机还连通所述喷发管。2.如权利要求1所述的一种仿冷光焰火效果的粉末燃烧喷发装置，其特征在于，所述下料斗设有管状下料口，管状下料口的内腔设有螺旋送料杆，螺旋送料杆连接旋转驱动机构。3.如权利要求2所述的一种仿冷光焰火效果的粉末燃烧喷发装置，其特征在于，所述螺旋送料杆位于管状下料口外的杆体上设有搅拌件。4.如权利要求1-3任一项所述的一种仿冷光焰火效果的粉末燃烧喷发装置，其特征在于，所述风机设有出风加热机构，加热后的空气分别进入所述进气管和喷发管。5.如权利要求1-3任一项所述的一种仿冷光焰火效果的粉末燃烧喷发装置，其特征在于，所述进气管和/或...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜海云，
申请(专利权)人：卜海云，
类型：发明
国别省市：湖南,43