一种新型翻板闸门制造技术

本发明专利技术公开了一种新型翻板闸门，包括底座，底座的顶部并排固定安装有铰链块和支撑座，铰链块远离支撑座的一侧设有阀门门板本体，阀门门板本体靠近铰链块的一侧底部对称固定安装有支撑侧板，两个支撑侧板之间固定安装有支撑转柱，铰链块靠近支撑侧板的一侧垂直固定安装有支撑凸板，支撑凸板转动套设在支撑转柱的表面，支撑座的顶部固定安装有连接块，连接块的顶部开设有U形凹槽，U形凹槽的内壁之间水平固定安装有转轴，转轴的表面转动套设有液压缸，液压缸的另一端铰链安装有推拉块。本发明专利技术结构合理，稳定性强，减少了阀门门板的磕碰与腐蚀，提高了翻板闸门底部的隔水效果，延长了翻板闸门的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型翻板闸门
本专利技术涉及翻板闸门
，尤其涉及一种新型翻板闸门。
技术介绍
翻板闸门是一种关闭和开放泄水通道的控制设施，水工建筑物的重要组成部分，主要具有拦截水流，控制水位和调节流量等作用，现有的翻板闸门稳定性不强，在往复翻转阀门的过程中，容易造成阀门的磕碰和损坏，而且，阀门长期浸泡在水中，容易造成设备的腐蚀，大大影响了翻板闸门的使用寿命，为此我们设计出了一种新型翻板闸门来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的翻板闸门稳定性不强且容易磕碰和损坏的问题，而提出的一种新型翻板闸门。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种新型翻板闸门，包括底座，底座的顶部并排固定安装有铰链块和支撑座，铰链块远离支撑座的一侧设有阀门门板本体，阀门门板本体靠近铰链块的一侧底部对称固定安装有支撑侧板，两个支撑侧板之间固定安装有支撑转柱，铰链块靠近支撑侧板的一侧垂直固定安装有支撑凸板，支撑凸板转动套设在支撑转柱的表面，支撑座的顶部固定安装有连接块，连接块的顶部开设有U形凹槽，U形凹槽的内壁之间水平固定安装有转轴，转轴的表面转动套设有液压缸，液压缸的另一端铰链安装有推拉块，推拉块远离液压缸的一侧固定安装在阀门门板本体的一侧表面，阀门门板本体远离铰链块的一侧固定粘接有防护涂层，底座的一侧水平固定安装有抵板，抵板的顶部固定安装有橡胶缓冲垫，支撑座的一侧开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内部固定安装有液压系统。优选的，铰链块远离阀门门板本体的一侧垂直固定安装有固定块，固定块螺栓固定安装在底座的顶部。优选的，阀门门板本体靠近铰链块的一侧顶部开设有安装槽，推拉块的一侧滑动延伸至安装槽的内部并螺栓固定安装在阀门门板本体的一侧表面。优选的，抵板的一侧延伸至阀门门板本体的下方，橡胶缓冲垫位于阀门门板本体和底座之间的位置，橡胶缓冲垫的一侧固定粘接在底座的一侧表面。优选的，液压系统的液压油通过输送管与液压缸连接，矩形凹槽的槽口一侧内壁铰链安装有密封门。本专利技术的有益效果是：通过液压传动系统带动液压缸伸长或者收缩，在铰链块、支撑侧板、支撑凸板、支撑转柱、支撑座、连接块和推拉块的作用下，即可带动阀门门板本体偏转，结构合理，稳定性强，而且，阀门门板本体关闭时，在抵板和橡胶缓冲垫的作用下，有效抵消了阀门门板本体与底座的相互碰撞，避免了阀门门板的磕碰与损坏，并且，在水的压力作用下，使得阀门门板本体紧贴在橡胶缓冲垫的一侧，提高了翻板闸门底部的隔水效果，防护涂层的设置，一定程度上缓解了水对阀门门板本体的腐蚀，延长了翻板闸门的使用寿命；本专利技术结构合理，稳定性强，减少了阀门门板的磕碰与腐蚀，提高了翻板闸门底部的隔水效果，延长了翻板闸门的使用寿命。附图说明图1为本专利技术提出的一种新型翻板闸门的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种新型翻板闸门的主视图。图中：1底座、2铰链块、3支撑座、4阀门门板本体、5支撑侧板、6支撑凸板、7支撑转柱、8连接块、9转轴、10液压缸、11推拉块、12防护涂层、13抵板、14橡胶缓冲垫、15液压系统。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种新型翻板闸门，包括底座1，底座1的顶部并排固定安装有铰链块2和支撑座3，铰链块2远离支撑座3的一侧设有阀门门板本体4，阀门门板本体4靠近铰链块2的一侧底部对称固定安装有支撑侧板5，两个支撑侧板5之间固定安装有支撑转柱7，铰链块2靠近支撑侧板5的一侧垂直固定安装有支撑凸板6，支撑凸板6转动套设在支撑转柱7的表面，支撑座3的顶部固定安装有连接块8，连接块8的顶部开设有U形凹槽，U形凹槽的内壁之间水平固定安装有转轴9，转轴9的表面转动套设有液压缸10，液压缸10的另一端铰链安装有推拉块11，推拉块11远离液压缸10的一侧固定安装在阀门门板本体4的一侧表面，阀门门板本体4远离铰链块2的一侧固定粘接有防护涂层12，底座1的一侧水平固定安装有抵板13，抵板13的顶部固定安装有橡胶缓冲垫14，支撑座3的一侧开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内部固定安装有液压系统15。本实施例中，铰链块2远离阀门门板本体4的一侧垂直固定安装有固定块，固定块螺栓固定安装在底座1的顶部，阀门门板本体4靠近铰链块2的一侧顶部开设有安装槽，推拉块11的一侧滑动延伸至安装槽的内部并螺栓固定安装在阀门门板本体4的一侧表面，抵板13的一侧延伸至阀门门板本体4的下方，橡胶缓冲垫14位于阀门门板本体4和底座1之间的位置，橡胶缓冲垫14的一侧固定粘接在底座1的一侧表面，液压系统15的液压油通过输送管与液压缸10连接，矩形凹槽的槽口一侧内壁铰链安装有密封门。本实施例中，使用时，通过液压系统15带动液压缸10伸长或者收缩，在铰链块2、支撑侧板5、支撑凸板6、支撑转柱7、支撑座3、连接块8和推拉块11的作用下，即可带动阀门门板本体4偏转，结构合理，稳定性强，而且，阀门门板本体4关闭时，在抵板13和橡胶缓冲垫14的作用下，有效抵消了阀门门板本体4与底座1的相互碰撞，避免了阀门门板的磕碰与损坏，并且，在水的压力作用下，使得阀门门板本体4紧贴在橡胶缓冲14垫的一侧，提高了翻板闸门底部的隔水效果，防护涂层12的设置，一定程度上缓解了水对阀门门板本体4的腐蚀，延长了翻板闸门的使用寿命，本专利技术结构合理，稳定性强，减少了阀门门板的磕碰与腐蚀，提高了翻板闸门底部的隔水效果，延长了翻板闸门的使用寿命。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型翻板闸门，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部并排固定安装有铰链块(2)和支撑座(3)，铰链块(2)远离支撑座(3)的一侧设有阀门门板本体(4)，阀门门板本体(4)靠近铰链块(2)的一侧底部对称固定安装有支撑侧板(5)，两个支撑侧板(5)之间固定安装有支撑转柱(7)，铰链块(2)靠近支撑侧板(5)的一侧垂直固定安装有支撑凸板(6)，支撑凸板(6)转动套设在支撑转柱(7)的表面，支撑座(3)的顶部固定安装有连接块(8)，连接块(8)的顶部开设有U形凹槽，U形凹槽的内壁之间水平固定安装有转轴(9)，转轴(9)的表面转动套设有液压缸(10)，液压缸(10)的另一端铰链安装有推拉块(11)，推拉块(11)远离液压缸(10)的一侧固定安装在阀门门板本体(4)的一侧表面，阀门门板本体(4)远离铰链块(2)的一侧固定粘接有防护涂层(12)，底座(1)的一侧水平固定安装有抵板(13)，抵板(13)的顶部固定安装有橡胶缓冲垫(14)，支撑座(3)的一侧开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内部固定安装有液压系统(15)。

【技术特征摘要】
1.一种新型翻板闸门，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部并排固定安装有铰链块(2)和支撑座(3)，铰链块(2)远离支撑座(3)的一侧设有阀门门板本体(4)，阀门门板本体(4)靠近铰链块(2)的一侧底部对称固定安装有支撑侧板(5)，两个支撑侧板(5)之间固定安装有支撑转柱(7)，铰链块(2)靠近支撑侧板(5)的一侧垂直固定安装有支撑凸板(6)，支撑凸板(6)转动套设在支撑转柱(7)的表面，支撑座(3)的顶部固定安装有连接块(8)，连接块(8)的顶部开设有U形凹槽，U形凹槽的内壁之间水平固定安装有转轴(9)，转轴(9)的表面转动套设有液压缸(10)，液压缸(10)的另一端铰链安装有推拉块(11)，推拉块(11)远离液压缸(10)的一侧固定安装在阀门门板本体(4)的一侧表面，阀门门板本体(4)远离铰链块(2)的一侧固定粘接有防护涂层(12)，底座(1)的一侧水平固定安装有抵板(13)，抵板(13)的顶部固定安装有橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛乃安，
申请(专利权)人：扬州市慧宇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32