一种不含酚类化合物的热敏纸制造技术

本发明专利技术提供一种不含酚类化合物的热敏纸，包括原纸层，在原纸层上面涂布有预涂层和面涂层，或者在原纸层上面涂布预涂层、面涂层和顶涂层，所述面涂层中的显色剂为N‑（对甲苯磺酰基）‑N’‑（3‑对甲苯磺酰氧苯基）脲。本发明专利技术制造的不含酚类化合物的热敏纸仍然具有含有双酚A、双酚S等酚类化合物类显色剂的热敏纸的各项性能，包括发色性能、图像保存性能、耐刮擦性能等，可广泛应用于食品袋的标签，卫生材料的外包装及印刷等热敏纸用纸范围，使用起来安全放心。

【技术实现步骤摘要】
一种不含酚类化合物的热敏纸
本专利技术属于造纸领域，具体涉及一种不含酚类化合物的热敏纸。
技术介绍
传统的热敏纸中使用双酚A、双酚S等酚类的化合物作为热敏纸的显色剂，酚类化合物普遍呈弱酸性，在环境中极易被氧化。废弃的热敏纸处理不当极容易对水体造成污染，若这些废水不经过处理直接排放则可污染大气、水、土壤和食品等。而酚类化合物可以经过皮肤、粘膜、呼吸道及消化道等途径进入体内。低浓度时可引起慢性中毒、头晕、头痛、精神不安、食欲不振、呕吐腹泻等症状，大量高浓度可能会导致急性中毒以致昏迷死亡。同时各个国家也对双酚A、双酚S等酚类化合物的使用进行了限制，这样就使作为信息记录载体的热敏纸很难在食品等卫生材料当中出现。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种一种不含酚类化合物的热敏纸。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种不含酚类化合物的热敏纸，包括原纸层，在原纸层上面涂布有预涂层和面涂层，所述面涂层中的显色剂为N-（对甲苯磺酰基）-N’-（3-对甲苯磺酰氧苯基）脲。在原纸层上面涂布有预涂层、面涂层和顶涂层。所述面涂层由以下重量份的原料组成：显色剂15-40份、无机填料20-40份、增感剂0-25份、润滑剂5-10份、胶黏剂3-20份、有机颜料5-25份、有机填料3-8份、抗氧化剂0-5份、助剂0.2-1份。所述的无机填料为煅烧高岭土、硅酸钙、高岭土、碳酸钙和二氧化硅中的一种或几种的混合物，所述的增感剂为苯甲基-2萘基醚、1,2-二苯氧乙烷和乙烯基双硬脂酰胺中的一种或几种的混合物，所述的润滑剂为硬脂酸锌和硬脂酸钙中的一种或几种的混合物，所述的胶黏剂为聚丙烯酸胶乳、丙烯酸胶乳、丙苯胶乳、硅丙胶乳、丁苯胶乳、聚烯烃分散体、改性聚乙烯醇和淀粉蒸煮液中的一种或几种的混合物，所述的有机颜料为2-苯氨基-3-甲基-6-二丁基荧烷，所述的有机填料为聚苯乙烯空心球树脂和脲醛树脂中的一种或几种的混合物，所述的抗氧化剂为4-4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、二丁基羟基甲苯和叔丁基对苯二酚中的一种或几种的混合物，所述的助剂为聚丙烯酸钠、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、脂肪醇聚乙烯醚、苯乙烯-马来酸酐共聚物、聚醚改性有机硅和聚氧丙基甘油醚中的一种或几种的组合物。所述预涂层由以下重量份的原料组成：无机填料、有机颜料、润滑剂、胶黏剂、助剂。所述顶涂层由以下重量份的原料组成：无机填料、胶黏剂、润滑剂、有机颜料、助剂。不含酚类化合物的热敏纸，由以下步骤涂布而成：将称取好的各重量份的预涂层原料混合加水搅拌成固含量为20-50%的涂料，用涂布机涂于热敏原纸上，涂布量为1.5-8g/m2，通过干燥和压光形成热敏预涂纸；将称取好的各重量份面涂层原料混合加水搅拌成固含量为20-40%的涂料，用涂布机涂于热敏预涂纸上，涂布量为4-5g/m2，通过干燥和压光形成热敏纸。不含酚类化合物的热敏纸，由以下步骤涂布而成：将称取好的各重量份的预涂层原料混合加水搅拌成固含量为20-50%的涂料，用涂布机涂于热敏原纸上，涂布量为1.5-8g/m2，通过干燥和压光形成热敏预涂纸；将称取好的各重量份面涂层原料混合加水搅拌成固含量为20-40%的涂料，用涂布机涂于热敏预涂纸上，涂布量为4-5g/m2，通过干燥和压光形成热敏面涂纸；将称取好的各重量份顶涂层原料混合加水搅拌成固含量为18-45%的涂料，用涂布机涂于热敏面涂纸上，涂布量为1.5-3g/m2，通过干燥和压光形成带顶涂层的热敏纸。所述涂布机为刮刀涂布机、气刀涂布机、刮棒涂布机和帘式涂布机中的一种。所述原纸层为平滑度大于50秒的热敏原纸。本专利技术的有益效果在于：本专利技术制造的不含酚类化合物的热敏纸仍然具有含有双酚A、双酚S等酚类化合物类显色剂的热敏纸的各项性能，包括发色性能、图像保存性能、耐刮擦性能等，可广泛应用于食品袋的标签，卫生材料的外包装及印刷等热敏纸用纸范围，使用起来安全放心。附图说明图1为本专利技术中显色剂的分子结构式。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1本专利技术的热敏纸由原纸层、预涂层、面涂层组成。1、原纸层为平滑度大于50秒的热敏原纸，市面有售。2、预涂层的涂料配置和涂布方法：煅烧高岭土50kg、丙烯酸胶乳12kg、硬脂酸锌5kg、2-苯氨基-3-甲基-6-二丁基荧烷50kg及聚丙烯酸钠1kg，混合并搅拌成固含量为30%的涂料。用刮刀涂布机涂于热敏原纸上，涂布量为2g/㎡，通过干燥和压光形成热敏预涂纸。3、面涂层的涂料配置和涂布方法N-（对甲苯磺酰基）-N’-（3-对甲苯磺酰氧苯基）脲30kg、煅烧高岭土40kg、硬脂酸锌5kg、丁苯胶乳8kg、2-苯氨基-3-甲基-6-二丁基荧烷15kg、脲醛树脂5kg、聚丙烯酸钠1kg。配方中N-（对甲苯磺酰基）-N’-（3-对甲苯磺酰氧苯基）脲需研磨至平均粒径1微米以下，配方中硬脂酸锌需研磨至平均粒径3-5微米，配方中2-苯氨基-3-甲基-6-二丁基荧烷需研磨至平均粒径1微米以下，配方中煅烧高岭土需研磨至平均粒径1微米以下。将上述原料加水配置成固含量为40%的面涂层涂料，用刮刀涂布机涂于热敏预涂纸上，涂布量为4.5g/㎡，通过干燥和压光形成热敏纸。实例2本专利技术的热敏纸由原纸层、预涂层、面涂层和顶涂层组成。1、原纸层为平滑度大于50秒的热敏原纸，市面有售。2、预涂层的涂料配置和涂布方法煅烧高岭土65kg、丙烯酸胶乳13kg、硬脂酸钙5.5kg、2-苯氨基-3-甲基-6-二丁基荧烷70kg及脂肪醇聚乙烯醚2kg，混合并搅拌成固含量为20%的涂料。用气刀涂布机涂于热敏原纸上，涂布量为5g/㎡，通过干燥和压光形成热敏预涂纸。3、面涂层的涂料配置和涂布方法N-（对甲苯磺酰基）-N’-（3-对甲苯磺酰氧苯基）脲24kg、二氧化硅25kg、乙烯基双硬脂酰胺10kg、硬脂酸钙10kg、丙烯酸胶乳20kg、2-苯氨基-3-甲基-6-二丁基荧烷15kg、聚苯乙烯空心球树脂8kg、二丁基羟基甲苯3kg、脂肪醇聚乙烯醚0.5kg。配方中N-（对甲苯磺酰基）-N’-（3-对甲苯磺酰氧苯基）脲研磨至平均粒径1微米以下，配方中硬脂酸钙研磨至平均粒径3-5微米，配方中2-苯氨基-3-甲基-6-二丁基荧烷研磨至平均粒径1微米以下，配方中二氧化硅研磨至平均粒径3微米以下。将上述原料加水配置成固含量为30%的面涂层涂料。用气刀涂布机涂于热敏预涂纸上，涂布量为4g/㎡，通过干燥和压光形成热敏面涂纸。4、顶涂层的涂料配置和涂布方法煅烧高岭土15kg、二氧化硅5kg、改性聚乙烯醇100kg、硬脂酸钙7kg、2-苯氨基-3-甲基-6-二丁基荧烷20kg及脂肪醇聚乙烯醚5kg。配方中硬脂酸钙研磨至平均粒径3-5微米，配方中二氧化硅研磨至平均粒径3微米以下，配方中煅烧高岭土研磨至平均粒径1微米以下。加水混合并搅拌成固含量为25%的涂料。用气刀涂布机涂于热敏原纸上，涂布量为2g/㎡，通过干燥和压光形成带顶涂层的热敏纸。实施例3本专利技术的热敏纸由原纸层、预涂层、面涂层组成。1、原纸层为平滑度大于50秒的热敏原纸，市面有售。2、预涂层的涂料配置和涂布方法：碳酸钙40kg、聚丙烯酸胶乳10kg、硬脂酸锌6kg、2-苯氨基-3-甲基-6-二丁基荧烷60kg及聚氧丙基甘油醚1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不含酚类化合物的热敏纸，包括原纸层，其特征在于：在原纸层上面涂布有预涂层和面涂层，所述面涂层中的显色剂为N‑（对甲苯磺酰基）‑N’‑（3‑对甲苯磺酰氧苯基）脲。

【技术特征摘要】
1.一种不含酚类化合物的热敏纸，包括原纸层，其特征在于：在原纸层上面涂布有预涂层和面涂层，所述面涂层中的显色剂为N-（对甲苯磺酰基）-N’-（3-对甲苯磺酰氧苯基）脲。2.如权利要求1所述的不含酚类化合物的热敏纸，其特征在于：在原纸层上面涂布有预涂层、面涂层和顶涂层。3.如权利要求1或2所述的不含酚类化合物的热敏纸，其特征在于：所述面涂层由以下重量份的原料组成：显色剂15-40份、无机填料20-40份、增感剂0-25份、润滑剂5-10份、胶黏剂3-20份、有机颜料5-25份、有机填料3-8份、抗氧化剂0-5份、助剂0.2-1份。4.如权利要求3所述的不含酚类化合物的热敏纸，其特征在于：所述的无机填料为煅烧高岭土、硅酸钙、高岭土、碳酸钙和二氧化硅中的一种或几种的混合物，所述的增感剂为苯甲基-2萘基醚、1,2-二苯氧乙烷和乙烯基双硬脂酰胺中的一种或几种的混合物，所述的润滑剂为硬脂酸锌和硬脂酸钙中的一种或几种的混合物，所述的胶黏剂为聚丙烯酸胶乳、丙烯酸胶乳、丙苯胶乳、硅丙胶乳、丁苯胶乳、聚烯烃分散体、改性聚乙烯醇和淀粉蒸煮液中的一种或几种的混合物，所述的有机颜料为2-苯氨基-3-甲基-6-二丁基荧烷，所述的有机填料为聚苯乙烯空心球树脂和脲醛树脂中的一种或几种的混合物，所述的抗氧化剂为4-4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、二丁基羟基甲苯和叔丁基对苯二酚中的一种或几种的混合物，所述的助剂为聚丙烯酸钠、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、脂肪醇聚乙烯醚、苯乙烯-马来酸酐共聚物、聚醚改性有机硅和聚氧丙基甘油醚中的一种或几种的组合物。5.如权利要求1或2所述的不含酚类化合物...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜丰伟，曾云，胡年喜，王东凯，王文瑞，
申请(专利权)人：河南江河纸业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41