一种隔热阻燃组合板,用于构建活动板房,其由相对且相隔一定距离的内板和外板组成,按重量计,内板的原料包括100份不饱和聚酯树脂、80~120份凹凸棒土、30~40份玻璃纤维粉末、0.5~2.5份二甲基苯胺、2~5份过氧化苯甲酰叔丁酯、16份苯乙烯、12份聚苯乙烯、6份叔丁醇、5份乙醇、1~3份硬脂酸钠,外板的原料包括100份不饱和聚酯树脂、80~120份玻化微珠、30~40份石绵纤维粉末、0.5~2.5份二甲基苯胺、2~5份过氧化苯甲酰叔丁酯、16份苯乙烯、12份聚苯乙烯、6份叔丁醇、5份乙醇、1~3份硬脂酸钠混合制成。该组合板具有优良的隔热、阻燃及绝缘性能,并具有优良的抗弯曲和抗剪切性能。
【技术实现步骤摘要】
一种隔热阻燃组合板
本专利技术涉及一种中空结构的组合板,尤其是一种用于构建活动板房的隔热阻燃组合板。
技术介绍
活动板房是利用预制的板材组合成的房子,具有拆建快捷、方便,成本低等优点,可广泛用于野外的基站控制室、设备机房以及临时住房等。现有活动板房的板材不具备隔热功能,在酷热或寒冷的天气需要浪费很多的电能将室内温度控制在适宜的温度。此外,现有活动板房的板材也不具备阻燃功能,容易引发火灾事故。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种隔热阻燃组合板。为达上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种隔热阻燃组合板,用于构建活动板房,所述隔热阻燃组合板由相对且相隔一定距离的内板和外板组成,所述内板由第一复合料模压成型,所述外板由第二复合料模压成型,按重量计,所述第一复合料由100份不饱和聚酯树脂、80~120份凹凸棒土、30~40份玻璃纤维粉末、0.5~2.5份二甲基苯胺、2~5份过氧化苯甲酰叔丁酯、16份苯乙烯、12份聚苯乙烯、6份叔丁醇、5份乙醇、1~3份硬脂酸钠混合制成;按重量计,所述第二复合料由100份不饱和聚酯树脂、80~120份玻化微珠、30~40份石绵纤维粉末、0.5~2.5份二甲基苯胺、2~5份过氧化苯甲酰叔丁酯、16份苯乙烯、12份聚苯乙烯、6份叔丁醇、5份乙醇、1~3份硬脂酸钠混合制成。优选地,按重量计,所述第一复合料由100份不饱和聚酯树脂、90~110份凹凸棒土、33~36份玻璃纤维粉末、0.5~2.5份二甲基苯胺、2~5份过氧化苯甲酰叔丁酯、16份苯乙烯、12份聚苯乙烯、6份叔丁醇、5份乙醇、1~3份硬脂酸钠混合制成;按重量计,所述第二复合料由100份不饱和聚酯树脂、100~110份玻化微珠、33~36份石绵纤维粉末、0.5~2.5份二甲基苯胺、2~5份过氧化苯甲酰叔丁酯、16份苯乙烯、12份聚苯乙烯、6份叔丁醇、5份乙醇、1~3份硬脂酸钠混合制成。优选地,所述内板和外板的四周通过型材组合,内板和外板在相对的表面成型有凹槽,通过所述凹槽在内板和外板之间安装有与内板垂直的立板。与现有技术相比,本专利技术至少具有以下有益效果:隔热性能优良。内板的导热系数不高于0.046W/m.K,外板的导热系数不高于0.038W/m.K,加之内外板之间具有间隔,使得本组合板具有优良的隔热性能。阻燃性能优良。内板和外板在高温下均不会燃烧,且内板的阻燃性能较外板更佳。绝缘性能优良。内板和外板均不导电。抗弯曲和抗剪切性能优良。内板的弯曲强度不小于46.3MPa,冲压剪切强度不小于19.3MPa,外板的弯曲强度不小于52.3MPa,冲压剪切强度不小于21.2MPa。附图说明图1为一些实施例隔热阻燃组合板的结构示意图;图2为另一些实施例隔热阻燃组合板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。本专利技术的隔热阻燃组合板用于构建活动板房。请参照图1,一些实施例隔热阻燃组合板由相对且相隔一定距离的内板1和外板3组成,具体由型材2将内板1和外板3组合为一体。其中,所述内板1由第一复合料模压成型,所述外板2由第二复合料模压成型。请参照图2,在另一些实施例中,隔热阻燃组合板由相对且相隔一定距离的内板1和外板3组成,具体由型材将内板1和外板3组合为一体。此外,内板1和外板3在相对的表面成型有凹槽,通过所述凹槽在内板1和外板3之间安装有与内板1垂直的立板4。借由立板4可以进一步从结构上增强板体强度。实施例1:按重量计,第一复合料的原料包括:100份不饱和聚酯树脂、80份凹凸棒土、30份玻璃纤维粉末、1份二甲基苯胺、3份过氧化苯甲酰叔丁酯、16份苯乙烯、12份聚苯乙烯、6份叔丁醇、5份乙醇、2份硬脂酸钠。制备过程:将苯乙烯、聚苯乙烯、叔丁醇、乙醇混合均匀。将不饱和聚酯树脂加入搅拌机中,再加入凹凸棒土,玻璃纤维粉末,以及苯乙烯、聚苯乙烯、叔丁醇和乙醇的混合物,边搅拌边加入二甲基苯胺、过氧化苯甲酰叔丁酯和硬脂酸钠,搅拌30分钟后,即制得第一复合料。将制得的第一复合料加入模具中,合模,模腔温度120℃、压力30MPa保持8分钟,然后脱模,即制得内板。按重量计,第二复合料的原料包括:由100份不饱和聚酯树脂、80份玻化微珠、30份石绵纤维粉末、1份二甲基苯胺、3份过氧化苯甲酰叔丁酯、16份苯乙烯、12份聚苯乙烯、6份叔丁醇、5份乙醇、2份硬脂酸钠。制备过程:将苯乙烯、聚苯乙烯、叔丁醇、乙醇混合均匀。将不饱和聚酯树脂加入搅拌机中,再加入玻化微珠,石绵纤维粉末,以及苯乙烯、聚苯乙烯、叔丁醇和乙醇的混合物,边搅拌边加入二甲基苯胺、过氧化苯甲酰叔丁酯和硬脂酸钠,搅拌30分钟后,即制得第二复合料。将制得的第二复合料加入模具中,合模,模腔温度120℃、压力30MPa保持8分钟,然后脱模,即制得外板。实施例2:按重量计,第一复合料的原料包括:100份不饱和聚酯树脂、90份凹凸棒土、35份玻璃纤维粉末、1份二甲基苯胺、3份过氧化苯甲酰叔丁酯、16份苯乙烯、12份聚苯乙烯、6份叔丁醇、5份乙醇、2份硬脂酸钠。按重量计,第二复合料的原料包括:由100份不饱和聚酯树脂、90份玻化微珠、35份石绵纤维粉末、1份二甲基苯胺、3份过氧化苯甲酰叔丁酯、16份苯乙烯、12份聚苯乙烯、6份叔丁醇、5份乙醇、2份硬脂酸钠。实施例3:按重量计,第一复合料的原料包括:100份不饱和聚酯树脂、100份凹凸棒土、40份玻璃纤维粉末、2份二甲基苯胺、4份过氧化苯甲酰叔丁酯、16份苯乙烯、12份聚苯乙烯、6份叔丁醇、5份乙醇、2份硬脂酸钠。按重量计,第二复合料的原料包括:由100份不饱和聚酯树脂、100份玻化微珠、40份石绵纤维粉末、2份二甲基苯胺、4份过氧化苯甲酰叔丁酯、16份苯乙烯、12份聚苯乙烯、6份叔丁醇、5份乙醇、2份硬脂酸钠。实施例4:按重量计,第一复合料的原料包括:100份不饱和聚酯树脂、110份凹凸棒土、35份玻璃纤维粉末、2份二甲基苯胺、4份过氧化苯甲酰叔丁酯、16份苯乙烯、12份聚苯乙烯、6份叔丁醇、5份乙醇、2份硬脂酸钠。按重量计,第二复合料的原料包括:由100份不饱和聚酯树脂、110份玻化微珠、35份石绵纤维粉末、2份二甲基苯胺、4份过氧化苯甲酰叔丁酯、16份苯乙烯、12份聚苯乙烯、6份叔丁醇、5份乙醇、2份硬脂酸钠。实施例5:按重量计,第一复合料的原料包括:100份不饱和聚酯树脂、120份凹凸棒土、30份玻璃纤维粉末、2.5份二甲基苯胺、5份过氧化苯甲酰叔丁酯、16份苯乙烯、12份聚苯乙烯、6份叔丁醇、5份乙醇、3份硬脂酸钠。按重量计,第二复合料的原料包括:由100份不饱和聚酯树脂、120份玻化微珠、30份石绵纤维粉末、2.5份二甲基苯胺、5份过氧化苯甲酰叔丁酯、16份苯乙烯、12份聚苯乙烯、6份叔丁醇、5份乙醇、3份硬脂酸钠。实施例2至实施例5中,内板和外板的制备过程与实施例1中的制备过程相同。各实施例中内板的性能如表一所示,外板的性能如表二所示。表一表二可以看出,内板和外板不导电,在高温下不燃烧,具有优良的绝缘性能和阻燃性能。同时,内板和外板还具有优良的抗弯曲性能和抗剪切性能。而且,外板的隔热性能较内板更好,而试验得知内板的阻燃性能较外板更好,二者相结合,并利用内板和外板之间的间隔,使组合板具有优良的隔热性能和阻燃性能。上述通过具体实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种隔热阻燃组合板,用于构建活动板房,其特征在于,所述隔热阻燃组合板由相对且相隔一定距离的内板和外板组成,所述内板由第一复合料模压成型,所述外板由第二复合料模压成型,按重量计,所述第一复合料由100份不饱和聚酯树脂、80~120份凹凸棒土、30~40份玻璃纤维粉末、0.5~2.5份二甲基苯胺、2~5份过氧化苯甲酰叔丁酯、16份苯乙烯、12份聚苯乙烯、6份叔丁醇、5份乙醇、1~3份硬脂酸钠混合制成;按重量计,所述第二复合料由100份不饱和聚酯树脂、80~120份玻化微珠、30~40份石绵纤维粉末、0.5~2.5份二甲基苯胺、2~5份过氧化苯甲酰叔丁酯、16份苯乙烯、12份聚苯乙烯、6份叔丁醇、5份乙醇、1~3份硬脂酸钠混合制成。
【技术特征摘要】
1.一种隔热阻燃组合板,用于构建活动板房,其特征在于,所述隔热阻燃组合板由相对且相隔一定距离的内板和外板组成,所述内板由第一复合料模压成型,所述外板由第二复合料模压成型,按重量计,所述第一复合料由100份不饱和聚酯树脂、80~120份凹凸棒土、30~40份玻璃纤维粉末、0.5~2.5份二甲基苯胺、2~5份过氧化苯甲酰叔丁酯、16份苯乙烯、12份聚苯乙烯、6份叔丁醇、5份乙醇、1~3份硬脂酸钠混合制成;按重量计,所述第二复合料由100份不饱和聚酯树脂、80~120份玻化微珠、30~40份石绵纤维粉末、0.5~2.5份二甲基苯胺、2~5份过氧化苯甲酰叔丁酯、16份苯乙烯、12份聚苯乙烯、6份叔丁醇、5份乙醇、1~3份硬脂酸钠混合制成。2.根据权利要求1所述的隔热阻...
【专利技术属性】
技术研发人员:许兰娟,蒋军成,曹青,李超,
申请(专利权)人:南京工业大学,滨州学院,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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