一种用于处理高浓度有机废液的超临界水氧化反应器制造技术

本发明专利技术涉及有机废液降解处理技术领域，尤其涉及一种用于处理高浓度有机废液的超临界水氧化反应器。该用于处理高浓度有机废液的超临界水氧化反应器包括反应器外筒以及反应器内筒，所述反应器内筒的上端与所述反应器外筒的上部相连，所述反应器外筒由直管段、上部封头和下部封头组成，所述直管段的上下两端分别与所述上部封头、下部封头对应连接，所述上部封头设有废液进口和氧化剂进口，所述直管段的侧壁上设有净水出口。本发明专利技术所述的用于处理高浓度有机废液的超临界水氧化反应器，能够达到高效降解有机污染物的目的，提高运行安全性，降低设备造价和运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理高浓度有机废液的超临界水氧化反应器
本专利技术涉及有机废液降解处理
，尤其涉及一种用于处理高浓度有机废液的超临界水氧化反应器。
技术介绍
高浓度难降解有机污染物的降解是困扰环保领域的一大难题，一些特殊行业如火炸药、核电站、制药等生产工艺过程产生的废液具有间歇性、高毒性、高辐射、难降解、成分复杂等特性，采用传统的生化处理工艺难以达到国家要求的排放标准，如不进行无害化处理直接排放，会对当地环境产生不可逆的生态影响。超临界水氧化技术(SCWO)是使有机废液在一定的条件下变为不同于液态和气态的超临界态，在此状态下，物质分子间增大了碰撞几率，提高了反应效率，因此是目前处理难降解高浓度废水、废液的研究热点。然而，现有的超临界水氧化反应设备存在着高浓度有机物处理不够彻底，降解效率较低，难以保障运行过程中的安全性，设备的投资和运行成本较高的缺陷。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术的目的是提供一种用于处理高浓度有机废液的超临界水氧化反应器，能够达到高效降解有机污染物的目的，提高运行安全性，降低设备造价和运行成本。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于处理高浓度有机废液的超临界水氧化反应器，包括反应器外筒以及设置在所述反应器外筒中的反应器内筒，所述反应器内筒的上端与所述反应器外筒的上部相连，所述反应器内筒的下端与所述反应器外筒相连通；所述反应器外筒由直管段、上部封头和下部封头组成，所述直管段的上下两端分别与所述上部封头、下部封头对应连接；所述上部封头设有废液进口和氧化剂进口，所述直管段的侧壁上设有净水出口。进一步地，还包括设置在所述反应器外筒中的排盐段，所述排盐段设置于所述反应器内筒下方，所述下部封头的底部还设有排盐口。具体地，所述反应器外筒与所述反应器内筒均为圆柱形筒体，所述反应器外筒与所述反应器内筒同心设置。具体地，所述直管段的长度为H，所述净水出口的设置位置与所述直管段顶部之间的长度为h1，h1与H的比值为0.1～0.5。具体地，所述反应器内筒的长度为h2，h2与H的比值为0.5～0.9。具体地，所述反应器外筒的内径为D，D与H的比值为0.05～0.1。具体地，所述反应器内筒的内径为D1，D1与D的比值为0.5～0.8。进一步地，所述反应器外筒的外部设有加热器。进一步地，所述反应器外筒的内部设有温度传感器和压力传感器。进一步地，还包括控制器，所述控制器分别与所述加热器、温度传感器、压力传感器相连。(三)有益效果本专利技术的上述技术方案具有如下优点：本专利技术提供的用于处理高浓度有机废液的超临界水氧化反应器，将待处理废液和氧化剂分别从废液进口、氧化剂进口送入反应器内筒中进行高温高压氧化反应降解，在重力、惯性力和强制对流的作用下反应混合物沿反应器内筒向下流动，处理后的混合物从净水出口排出，从而达到高效降解有机污染物的目的，提高了运行安全性，降低了设备造价和运行成本。本专利技术提供的用于处理高浓度有机废液的超临界水氧化反应器，能够有效处理各类高浓度有机废水，特别适合于毒性大、难以用常规方法处理的农药废水、染料废水、制药废水、煤气洗涤废水、造纸废水、合成纤维废水及其它危险性废物的处理，还能够用于吸附剂的再生、电镀金属的回收以及放射性废物处理。本专利技术提供的用于处理高浓度有机废液的超临界水氧化反应器，具有污染物降解效率高、污染物降解速度快的优点，可降解99％以上的有机物，废水经处理后可直接排放，安全环保。本专利技术提供的用于处理高浓度有机废液的超临界水氧化反应器，结构紧凑，占地少，操作简单，易于调节与管理，处理效率高。本专利技术提供的用于处理高浓度有机废液的超临界水氧化反应器，不会对环境带来二次污染，不需要复杂的尾气净化系统。本专利技术提供的用于处理高浓度有机废液的超临界水氧化反应器，能够实现对能量以及有用物质的回收。附图说明图1是本专利技术实施例用于处理高浓度有机废液的超临界水氧化反应器的结构示意图。图中：1：反应器外筒；101：直管段；102：上部封头；103：下部封头；2：反应器内筒；3：废液进口；4：氧化剂进口；5：净水出口；6：排盐口。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术实施例提供一种用于处理高浓度有机废液的超临界水氧化反应器，包括反应器外筒1以及设置在所述反应器外筒1中的反应器内筒2，所述反应器内筒2的上端与所述反应器外筒1的上部相连，所述反应器内筒2的下端与所述反应器外筒相连通。其中，所述反应器外筒1由直管段101、上部封头102和下部封头103组成，所述直管段101的上下两端分别与所述上部封头102、下部封头103对应连接。其中，所述上部封头102设有废液进口3和氧化剂进口4，所述直管段101的侧壁上设有净水出口5。本专利技术实施例所述的用于处理高浓度有机废液的超临界水氧化反应器，将待处理废液和氧化剂分别从废液进口3、氧化剂进口4送入反应器内筒2中进行高温高压氧化反应降解，在进行降解处理时控制反应器的温度从上至下呈现梯度下降，控制反应器内的压力一致，则在重力、惯性力和强制对流的作用下反应混合物沿反应器内筒2向下流动，处理后的混合物从所述反应器内筒2的下端出口流出，再从净水出口5排出，从而达到高效降解有机污染物的目的，提高了运行安全性，降低了设备造价和运行成本。其中，所述上部封头102、下部封头103可以与所述直管段101直接焊接，也可以采用法兰与焊接相结合的连接方式。进一步来说，还包括设置在所述反应器外筒1中的排盐段，所述排盐段设置于所述反应器内筒2下端出口的下方，所述下部封头103的底部还设有排盐口6。所述排盐段通过温度控制实现排盐作用，根据实际需要可以设置在所述反应器内筒2出口下方的任意位置。如果待处理废水中含盐量较高，则需要设置所述排盐段进行排盐，否则会造成管路堵塞。如果是处理放射性废水则必须设有所述排盐段，以实现放射性核素的分离，并将其富集在所述排盐段。一般成分单一的不含杂原子的废水，可以不设所述排盐段。具体来说，所述反应器外筒1与所述反应器内筒2均为圆柱形筒体，所述反应器外筒1与所述反应器内筒2同心设置。进一步来说，所述反应器外筒1的外部设有加热器，用于提供反应过程需要的温度。进一步来说，所述反应器外筒1的内部还设有温度传感器和压力传感器，其中所述温度传感器可以根据处理介质不同在所述反应器外筒1中的不同区域设置多个。此外，本专利技术实施例所述的用于处理高浓度有机废液的超临界水氧化反应器，还包括控制器，所述控制器分别与所述加热器、温度传感器、压力传感器相连。通过所述控制器能够控制所述加热器的加热温度，接收由所述温度传感器、压力传感器发送的所述反应器外筒1的内部温度以及压力。具体来说，设定所述直管段101的长度为H，所述净水出口5的设置位置与所述直管段101顶部之间的长度为h1，所述反应器内筒2的长度为h2，其中h2特指所述反应器内筒2中竖直段的长度，也即从所述直管段101的顶部至所述反应器内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于处理高浓度有机废液的超临界水氧化反应器，其特征在于：包括反应器外筒以及设置在所述反应器外筒中的反应器内筒，所述反应器内筒的上端与所述反应器外筒的上部相连，所述反应器内筒的下端与所述反应器外筒相连通；所述反应器外筒由直管段、上部封头和下部封头组成，所述直管段的上下两端分别与所述上部封头、下部封头对应连接；所述上部封头设有废液进口和氧化剂进口，所述直管段的侧壁上设有净水出口。

【技术特征摘要】
1.一种用于处理高浓度有机废液的超临界水氧化反应器，其特征在于：包括反应器外筒以及设置在所述反应器外筒中的反应器内筒，所述反应器内筒的上端与所述反应器外筒的上部相连，所述反应器内筒的下端与所述反应器外筒相连通；所述反应器外筒由直管段、上部封头和下部封头组成，所述直管段的上下两端分别与所述上部封头、下部封头对应连接；所述上部封头设有废液进口和氧化剂进口，所述直管段的侧壁上设有净水出口。2.根据权利要求1所述的用于处理高浓度有机废液的超临界水氧化反应器，其特征在于：还包括设置在所述反应器外筒中的排盐段，所述排盐段设置于所述反应器内筒下方，所述下部封头的底部还设有排盐口。3.根据权利要求1所述的用于处理高浓度有机废液的超临界水氧化反应器，其特征在于：所述反应器外筒与所述反应器内筒均为圆柱形筒体，所述反应器外筒与所述反应器内筒同心设置。4.根据权利要求3所述的用于处理高浓度有机废液的超临界水氧化反应器，其特征在于：所述直管段的长度为H，所述净水出口的设置位置与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯瑞琴，刘玉存，欧阳晓平，刘占卿，柴涛，马文，方小军，
申请(专利权)人：北京特种工程设计研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11