一种可防磨损分离的导管缠绕装置，很好的解决了导管在缠绕时由于导管和绕柱之间的摩擦造成导管的磨损，方便缠绕导管的拿取；其解决的技术方案包括底板，底板上方设有活动盘，底板上固定有驱动轴，驱动轴的外缘上开设有键槽，通孔的侧壁上设有凸块，活动盘上设有下端为盲孔的筒体，盲孔上设有凹槽；活动盘上有滑杆，筒体的上端设有压盘，压盘的外缘为锥面结构，滑杆与筒体之间连接有压簧，驱动轴的外缘上设有环形通槽，凸块进入环形通槽内活动盘和筒体停止转动，活动盘单独向下移动时压盘与锥形块互相脱离，多个滑杆可在压簧的作用下同步向内滑动，活动盘的下端与底板之间连接有弹簧；本发明专利技术构思新颖，结构巧妙。
【技术实现步骤摘要】
一种可防磨损分离的导管缠绕装置
本专利技术涉及医用导管生产
，特别是一种可防磨损分离的导管缠绕装置。
技术介绍
医用导管生产过程中，为了方便其成品或半成品的存储、盘点和运输，通常需要将其进行卷绕及封装，进行下一步的生产流程或出库操作。目前已有的医用导管卷绕设备种类较多，但其核心部位即卷绕转盘均大同小异，这类卷绕转盘可以将医用导管围绕支杆进行卷绕，而后使卷绕后的医用导管与支杆分离，以便于机械手将卷绕后的医用导管取走进行下一步工序；但是这类卷绕转盘以下不足：一些卷绕转盘是利用支杆的升降使卷绕后的导管与支杆分离，此时处于绷紧状态下的导管会与支杆产生摩擦，导致导管取出困难或造成导管表面损伤及弄乱导管，此外由于在导管卷绕过程中，一般每次卷绕的圈数是相同的作为一组，实现生产的一致性，现在的装置都不能很好的实现导管的均匀性。因此设计一种可以有效的实现导管与支杆的分离，避免导管的摩擦损坏，同时可以有效的控制导管的缠绕圈数一定的装置是非常有必要的。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供了一种可防磨损分离的导管缠绕装置，很好的解决了导管在缠绕时由于导管和绕柱之间的摩擦造成导管的磨损，方便缠绕导管的拿取，提高了生产效率以及生产质量。其解决的技术方案包括水平放置的底板，底板上方设有与底板平行的活动盘，活动盘可转动且可上下移动，活动盘的中心开设有通孔，底板上固定有可转动的驱动轴，驱动轴的上端贯穿通孔并置于活动盘的上方，驱动轴的外缘上开设有多个圆周均布的竖向键槽，通孔的侧壁上设有多个与键槽一一对应的凸块，活动盘的中心设有竖向放置的筒体，筒体的下端开设有盲孔，驱动轴的上端置于盲孔内且驱动轴的上端面与盲孔底壁之间有间隔，盲孔的侧壁上开设有多个与凸块一一对应的凹槽，凸块可同时卡在凹槽和键槽内，驱动轴转动可通过凸块与键槽以及凹槽的配合带动活动盘和筒体的转动，活动盘可经键槽沿驱动轴上下移动；所述的活动盘的上方设有多个圆周均布且可沿活动盘内外滑动的滑杆，每个滑杆的内侧均连接有一个下端向活动盘中心方向倾斜的锥形块，筒体的上端设有压盘，压盘的外缘为与锥形块相配合的锥面结构，压盘的外缘压在多个锥形块的锥面上，每个滑杆与筒体的外圆之间均连接有压簧，初始状态时，在筒体的重力的作用下压簧处于拉伸状态，筒体在自重的作用下可随锥形块向下移动，筒体向下移动会使盲孔的底壁与驱动轴的上端接触使筒体无法继续向下移动，驱动轴的外缘上设有置于键槽下部的环形通槽，键槽下端与环形通槽连通，盲孔的底壁与驱动轴上端接触后活动盘可继续单独向下移动使凸块进入环形通槽内，凸块进入环形通槽内使凸块与键槽脱离但不与凹槽脱离，此时活动盘和筒体停止转动，活动盘单独向下移动时压盘与锥形块互相脱离，多个滑杆可在压簧的作用下同步向内滑动，活动盘的下端与底板之间连接有弹簧，活动盘的向下移动会使弹簧压缩，活动盘向下移动至最低点时可在弹簧的作用下向上移动。本专利技术构思新颖，结构巧妙，很好的解决了导管在缠绕时由于导管和绕柱之间的摩擦造成导管的磨损，方便缠绕导管的拿取，提高了生产效率以及生产质量。附图说明图1为本专利技术主视图。图2为本专利技术活动盘上端面取出压盘后俯视图。图3为本专利技术俯视图。图4为本专利技术图1中放大图。图5为本专利技术图2中放大图。图6为本专利技术筒体和压盘立体示意图。图7为本专利技术驱动轴立体示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1-7可知，本专利技术包括水平放置的底板1，底板1上方设有与底板1平行的活动盘2，活动盘2可转动且可上下移动，活动盘2的中心开设有通孔3，底板1上固定有可转动的驱动轴4，驱动轴4的上端贯穿通孔3并置于活动盘2的上方，驱动轴4的外缘上开设有多个圆周均布的竖向键槽5，通孔3的侧壁上设有多个与键槽5一一对应的凸块6，活动盘2的中心设有竖向放置的筒体7，筒体7的下端开设有盲孔13，驱动轴4的上端置于盲孔13内且驱动轴4的上端面与盲孔13底壁之间有间隔，盲孔13的侧壁上开设有多个与凸块6一一对应的凹槽8，凸块6可同时卡在凹槽8和键槽5内，驱动轴4转动可通过凸块6与键槽5以及凹槽8的配合带动活动盘2和筒体7的转动，活动盘2可经键槽5沿驱动轴4上下移动；所述的活动盘2的上方设有多个圆周均布且可沿活动盘2内外滑动的滑杆10，每个滑杆10的内侧均连接有一个下端向活动盘2中心方向倾斜的锥形块19，筒体7的上端设有压盘20，压盘20的外缘为与锥形块19相配合的锥面结构，压盘20的外缘压在多个锥形块19的锥面上，每个滑杆10与筒体7的外圆之间均连接有压簧11，初始状态时，在筒体7的重力的作用下压簧11处于拉伸状态，筒体7在自重的作用下可随锥形块19向下移动，筒体7向下移动会使盲孔13的底壁与驱动轴4的上端接触使筒体7无法继续向下移动，驱动轴4的外缘上设有置于键槽5下部的环形通槽9，键槽5下端与环形通槽9连通，盲孔13的底壁与驱动轴4上端接触后活动盘2可继续单独向下移动使凸块6进入环形通槽9内，凸块6进入环形通槽9内使凸块6与键槽5脱离但不与凹槽8脱离，此时活动盘2和筒体7停止转动，活动盘2单独向下移动时压盘20与锥形块19互相脱离，多个滑杆10可在压簧11的作用下同步向内滑动，活动盘2的下端与底板1之间连接有弹簧12，活动盘2的向下移动会使弹簧12压缩，活动盘2向下移动至最低点时可在弹簧12的作用下向上移动。为了更好的实现活动盘2的转动以及上下移动，所述的活动盘2的下端面开设有环形槽，底板1上设有多个圆周均布且可上下移动的支杆14，支杆14的上端活动连接在环形槽内，活动盘2与底板1之间的支杆14外圆上套装有弹簧12，活动盘2向下移动可使支杆14向下移动并使弹簧12压缩，活动盘2转动时可使支杆14在环形槽内相对活动盘2转动。为了更好的实现筒体7的转动，所述的驱动轴4的上端设有竖向放置的支撑轴15，支撑轴15的上端贯穿筒体7并置于筒体7的上方，筒体7与支撑轴15之间为间隙配合，驱动轴4的上端设有圆周均布的滚珠16。为了实现滑杆10在活动盘2上的内外滑动，所述的每个滑杆10的下端均设有滑块17，活动盘2的上端面设有多个圆周均布的径向轨道18，每个滑块17均卡装在径向轨道18内，滑块17可沿径向轨道18内外滑动。为了实现筒体7随活动盘2的上下移动，所述的凹槽8的下端可以为开口结构也可以为非开口结构，初始状态时，凸块6与凹槽8的上侧壁接触实现对筒体7的支撑，筒体7在自重的作用下可随活动盘2向下移动，筒体7开口处底壁与驱动轴4上端接触后凸块6可沿凹槽8向下移动但不可与凹槽8脱离。为了更好的实现导管的缠绕，所述的滑杆10的截面为弧形面，多个滑杆10的中心处于同一个圆周上，驱动轴4的下端连接有电机。为了可以方便调节缠绕半径，所述的压盘20的上端设有可更换的压块21。本专利技术在具体使用时，初始状态时，活动盘2在弹簧12以及支杆14的作用下处于上方，此时筒体7上端的压盘20通过锥面配合放置在多个锥形块19上，盲孔13的底壁与驱动轴4的上端面之间有间隔，此时滑杆10在压盘20和筒体7重力的作用下处于外部，压簧11处于压缩状态，将需要进行卷绕的导管一端固定在滑杆10的弧形面上，此时启动电机，电机会带动驱动轴4的转动，驱动轴4的转动会通过键槽5-凸块6的配合带动活动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可防磨损分离的导管缠绕装置，包括水平放置的底板（1），其特征在于，所述的底板（1）上方设有与底板（1）平行的活动盘（2），活动盘（2）可转动且可上下移动，活动盘（2）的中心开设有通孔（3），底板（1）上固定有可转动的驱动轴（4），驱动轴（4）的上端贯穿通孔（3）并置于活动盘（2）的上方，驱动轴（4）的外缘上开设有多个圆周均布的竖向键槽（5），通孔（3）的侧壁上设有多个与键槽（5）一一对应的凸块（6），活动盘（2）的中心设有竖向放置的筒体（7），筒体（7）的下端开设有盲孔（13），驱动轴（4）的上端置于盲孔（13）内且驱动轴（4）的上端面与盲孔（13）底壁之间有间隔，盲孔（13）的侧壁上开设有多个与凸块（6）一一对应的凹槽（8），凸块（6）可同时卡在凹槽（8）和键槽（5）内，驱动轴（4）转动可通过凸块（6）与键槽（5）以及凹槽（8）的配合带动活动盘（2）和筒体（7）的转动，活动盘（2）可经键槽（5）沿驱动轴（4）上下移动；所述的活动盘（2）的上方设有多个圆周均布且可沿活动盘（2）内外滑动的滑杆（10），每个滑杆（10）的内侧均连接有一个下端向活动盘（2）中心方向倾斜的锥形块（19），筒体（7）的上端设有压盘（20），压盘（20）的外缘为与锥形块（19）相配合的锥面结构，压盘（20）的外缘压在多个锥形块（19）的锥面上，每个滑杆（10）与筒体（7）的外圆之间均连接有压簧（11），初始状态时，在筒体（7）的重力的作用下压簧（11）处于拉伸状态，筒体（7）在自重的作用下可随锥形块（19）向下移动，筒体（7）向下移动会使盲孔（13）的底壁与驱动轴（4）的上端接触使筒体（7）无法继续向下移动，驱动轴（4）的外缘上设有置于键槽（5）下部的环形通槽（9），键槽（5）下端与环形通槽（9）连通，盲孔（13）的底壁与驱动轴（4）上端接触后活动盘（2）可继续单独向下移动使凸块（6）进入环形通槽（9）内，凸块（6）进入环形通槽（9）内使凸块（6）与键槽（5）脱离但不与凹槽（8）脱离，此时活动盘（2）和筒体（7）停止转动，活动盘（2）单独向下移动时压盘（20）与锥形块（19）互相脱离，多个滑杆（10）可在压簧（11）的作用下同步向内滑动，活动盘（2）的下端与底板（1）之间连接有弹簧（12），活动盘（2）的向下移动会使弹簧（12）压缩，活动盘（2）向下移动至最低点时可在弹簧（12）的作用下向上移动。...
【技术特征摘要】
1.一种可防磨损分离的导管缠绕装置，包括水平放置的底板（1），其特征在于，所述的底板（1）上方设有与底板（1）平行的活动盘（2），活动盘（2）可转动且可上下移动，活动盘（2）的中心开设有通孔（3），底板（1）上固定有可转动的驱动轴（4），驱动轴（4）的上端贯穿通孔（3）并置于活动盘（2）的上方，驱动轴（4）的外缘上开设有多个圆周均布的竖向键槽（5），通孔（3）的侧壁上设有多个与键槽（5）一一对应的凸块（6），活动盘（2）的中心设有竖向放置的筒体（7），筒体（7）的下端开设有盲孔（13），驱动轴（4）的上端置于盲孔（13）内且驱动轴（4）的上端面与盲孔（13）底壁之间有间隔，盲孔（13）的侧壁上开设有多个与凸块（6）一一对应的凹槽（8），凸块（6）可同时卡在凹槽（8）和键槽（5）内，驱动轴（4）转动可通过凸块（6）与键槽（5）以及凹槽（8）的配合带动活动盘（2）和筒体（7）的转动，活动盘（2）可经键槽（5）沿驱动轴（4）上下移动；所述的活动盘（2）的上方设有多个圆周均布且可沿活动盘（2）内外滑动的滑杆（10），每个滑杆（10）的内侧均连接有一个下端向活动盘（2）中心方向倾斜的锥形块（19），筒体（7）的上端设有压盘（20），压盘（20）的外缘为与锥形块（19）相配合的锥面结构，压盘（20）的外缘压在多个锥形块（19）的锥面上，每个滑杆（10）与筒体（7）的外圆之间均连接有压簧（11），初始状态时，在筒体（7）的重力的作用下压簧（11）处于拉伸状态，筒体（7）在自重的作用下可随锥形块（19）向下移动，筒体（7）向下移动会使盲孔（13）的底壁与驱动轴（4）的上端接触使筒体（7）无法继续向下移动，驱动轴（4）的外缘上设有置于键槽（5）下部的环形通槽（9），键槽（5）下端与环形通槽（9）连通，盲孔（13）的底壁与驱动轴（4）上端接触后活动盘（2）可继续单独向下移动使凸块（6）进入环形通槽（9）内，凸块（6）进入环形通槽（9）内使凸块（6）与键槽（5）脱离但不与凹槽（8）脱离，此时活动盘（2）和筒体（7）停止转动，活动盘（2）单独向下移动时压盘（20）与锥形块（19）...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔文波，王瑞平，马全建，张利娜，贠勇，曹明卓，高勇，邢彦君，张军辉，胡会琴，安伟，王江龙，程慧娟，
申请(专利权)人：新乡市华西卫材有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41
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