一种变压器感应验机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器感应验机组，包括保护外壳、触笔机构和放置槽，所述放置槽开设在保护外壳的前侧面下端，且放置槽的底端固定安装有放置板，所述放置板包括卡槽、第一凹槽、隔板、外框架、第二凹槽和固定板，所述固定板固定焊接在放置板的前端中心位置，且第二凹槽开设在固定板的前端两侧，所述外框架均固定焊接在放置板的前端两侧，且第一凹槽均开设在外框架的前端中心位置，所述隔板固定焊接在第一凹槽的内端，所述卡槽开设在外框架的一侧，所述放置槽的上端转动安装有合盖板，所述放置槽的内端固定连接有皮带电源线，且触笔机构固定连接在皮带电源线的另一端。本实用新型专利技术通过安装放置板，实现了触笔机构便于存放的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器感应验机组
本技术涉及验机组设备
，具体为一种变压器感应验机组。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，变压器作为电力系统中一个十分重要的组件，其性能优劣，工作时稳定可靠对电力系统的正常运行起到了至关重要的作用，因此定期检测变压器，准确掌握变压器的运转状态尤其重要。但是目前化验机组存在以下问题：存在验机组不方便携带，使用不灵活的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器感应验机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器感应验机组，包括保护外壳、触笔机构和放置槽，所述放置槽开设在保护外壳的前侧面下端，且放置槽的底端固定安装有放置板，所述放置板包括卡槽、第一凹槽、隔板、外框架、第二凹槽和固定板，所述固定板固定焊接在放置板的前端中心位置，且第二凹槽开设在固定板的前端两侧，所述外框架均固定焊接在放置板的前端两侧，且第一凹槽均开设在外框架的前端中心位置，所述隔板固定焊接在第一凹槽的内端，所述卡槽开设在外框架的一侧，所述放置槽的上端转动安装有合盖板，所述放置槽的内端固定连接有皮带电源线，且触笔机构固定连接在皮带电源线的另一端，所述触笔机构包括绝缘套、凸块、第一接触杆和第二接触杆，所述绝缘套固定焊接在触笔机构的底端，且凸块伸缩连接在绝缘套的前端，所述第一接触杆滑动连接在凸块的上端中心位置，且第二接触杆滑动连接在第一接触杆的上端中心位置，所述保护外壳的前侧中心位置固定安装有控制面板，且控制面板的上端固定安装有数字显示器。优选的，所述第二接触杆的前端开设有U型卡槽口，且与变压器线圈相适配。优选的，所述放置槽的外侧下端通过保护外壳开设有开合槽口。优选的，所述控制面板和数字显示器与保护外壳内部安装有的电阻、电压检测器电性相连接。优选的，所述第二凹槽与第二接触杆相适配。优选的，所述隔板设有四个，且对称固定焊接在第一凹槽的底端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过安装第二接触杆前端开设的U型卡槽口，U型卡槽口分别与变压器的线圈相接触，在进行接触前，使用者可以通过控制第一接触杆和第二接触杆的伸缩距离来决定触笔机构的长度，大大提高了触笔机构的灵活性，方便了触笔机构与变压器线圈相接触，通过安装凸块，使用者可以通过按压凸块，从而确认固定触笔机构的伸缩距离，简化了触笔机构的调节方式，提高了触笔机构的执行效率。2、通过安装第一凹槽和隔板，使用者可以方便快捷的将皮带电源线经过隔板盘旋折叠在第一凹槽的底端位置，减少了皮带电源线的占用空间，提高了皮带电源线的使用寿命，通过安装第二凹槽，使用者可以先将触笔机构进行伸缩调节，然后卡放到第二凹槽的内侧，大大方便了触笔机构在闲置时的存放，通过安装放置槽，使用者通过将盘旋折叠好的皮带电源线和卡放到位的触笔机构存放置内部，大大降低了触笔机构和皮带电源线的占用空间，同时也保护了触笔机构和皮带电源线，避免长时间暴露在空气中，影响其使用效果。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术放置板结构示意图；图3为本技术触笔机构结构示意图。图中：1-保护外壳；2-触笔机构；3-皮带电源线；4-放置板；5-放置槽；6-合盖板；7-控制面板；8-数字显示器；9-卡槽；10-第一凹槽；11-隔板；12-外框架；13-第二凹槽；14-固定板；15-绝缘套；16-凸块；17-第一接触杆；18-第二接触杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种变压器感应验机组，包括保护外壳1、触笔机构2和放置槽5，放置槽5开设在保护外壳1的前侧面下端，且放置槽5的底端固定安装有放置板4，放置板4包括卡槽9、第一凹槽10、隔板11、外框架12、第二凹槽13和固定板14，固定板14固定焊接在放置板4的前端中心位置，且第二凹槽13开设在固定板14的前端两侧，外框架12均固定焊接在放置板4的前端两侧，且第一凹槽10均开设在外框架12的前端中心位置，隔板11固定焊接在第一凹槽10的内端，卡槽9开设在外框架12的一侧，放置槽5的上端转动安装有合盖板6，放置槽5的内端固定连接有皮带电源线3，且触笔机构2固定连接在皮带电源线3的另一端，通过安装第一凹槽10和隔板11，使用者可以方便快捷的将皮带电源线3经过隔板11盘旋折叠在第一凹槽10的底端位置，减少了皮带电源线3的占用空间，提高了皮带电源线3的使用寿命，触笔机构2包括绝缘套15、凸块16、第一接触杆17和第二接触杆18，绝缘套15固定焊接在触笔机构2的底端，且凸块16伸缩连接在绝缘套15的前端，第一接触杆17滑动连接在凸块16的上端中心位置，且第二接触杆18滑动连接在第一接触杆17的上端中心位置，保护外壳1的前侧中心位置固定安装有控制面板7，且控制面板7的上端固定安装有数字显示器8。第二接触杆18的前端开设有U型卡槽口，且与变压器线圈相适配，放置槽5的外侧下端通过保护外壳1开设有开合槽口，控制面板7和数字显示器8与保护外壳1内部安装有的电阻、电压检测器电性相连接，第二凹槽13与第二接触杆18相适配，隔板11设有四个，且对称固定焊接在第一凹槽10的底端。工作原理：在需要工作时，使用者可以通过将第二接触杆18前端开设的U型卡槽口分别与变压器的线圈相接触，在进行接触前，使用者可以通过控制第一接触杆17和第二接触杆18的伸缩距离来决定触笔机构2的长度，方便触笔机构2与变压器线圈相接触，接触完毕后，通过保护外壳1内部固定安装的电阻、电压检测器，可以判定出变压器的绝缘性状态、线圈通断状态、初、次级线圈感应状态，然后通过数字显示器8显示出具体数据信息，具体测量方式使用者可以通过控制面板7进行选择、确认，测量结束后，使用者通过将皮带电源线3经过隔板11盘旋折叠在第一凹槽10的底端，然后将触笔机构2经过卡槽9卡放在第二凹槽13的内端，关闭合盖板6，完成工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器感应验机组，包括保护外壳(1)、触笔机构(2)和放置槽(5)，其特征在于：所述放置槽(5)开设在保护外壳(1)的前侧面下端，且放置槽(5)的底端固定安装有放置板(4)，所述放置板(4)包括卡槽(9)、第一凹槽(10)、隔板(11)、外框架(12)、第二凹槽(13)和固定板(14)，所述固定板(14)固定焊接在放置板(4)的前端中心位置，且第二凹槽(13)开设在固定板(14)的前端两侧，所述外框架(12)均固定焊接在放置板(4)的前端两侧，且第一凹槽(10)均开设在外框架(12)的前端中心位置，所述隔板(11)固定焊接在第一凹槽(10)的内端，所述卡槽(9)开设在外框架(12)的一侧，所述放置槽(5)的上端转动安装有合盖板(6)，所述放置槽(5)的内端固定连接有皮带电源线(3)，且触笔机构(2)固定连接在皮带电源线(3)的另一端，所述触笔机构(2)包括绝缘套(15)、凸块(16)、第一接触杆(17)和第二接触杆(18)，所述绝缘套(15)固定焊接在触笔机构(2)的底端，且凸块(16)伸缩连接在绝缘套(15)的前端，所述第一接触杆(17)滑动连接在凸块(16)的上端中心位置，且第二接触杆(18)滑动连接在第一接触杆(17)的上端中心位置，所述保护外壳(1)的前侧中心位置固定安装有控制面板(7)，且控制面板(7)的上端固定安装有数字显示器(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种变压器感应验机组，包括保护外壳(1)、触笔机构(2)和放置槽(5)，其特征在于：所述放置槽(5)开设在保护外壳(1)的前侧面下端，且放置槽(5)的底端固定安装有放置板(4)，所述放置板(4)包括卡槽(9)、第一凹槽(10)、隔板(11)、外框架(12)、第二凹槽(13)和固定板(14)，所述固定板(14)固定焊接在放置板(4)的前端中心位置，且第二凹槽(13)开设在固定板(14)的前端两侧，所述外框架(12)均固定焊接在放置板(4)的前端两侧，且第一凹槽(10)均开设在外框架(12)的前端中心位置，所述隔板(11)固定焊接在第一凹槽(10)的内端，所述卡槽(9)开设在外框架(12)的一侧，所述放置槽(5)的上端转动安装有合盖板(6)，所述放置槽(5)的内端固定连接有皮带电源线(3)，且触笔机构(2)固定连接在皮带电源线(3)的另一端，所述触笔机构(2)包括绝缘套(15)、凸块(16)、第一接触杆(17)和第二接触杆(18)，所述绝缘套(15)固定焊接在触笔机构(2)的底端，且凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘同森，
申请(专利权)人：无锡中基电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32