【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用平整度检测装置
本技术涉及轴承检测
,尤其涉及一种轴承生产用平整度检测装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。轴承生产过程中需要检测轴承的平整度,以保证轴承的品质,传统的检测方法是利用水平尺等工具进行,操作过程比较麻烦,生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轴承生产用平整度检测装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种轴承生产用平整度检测装置,包括支撑杆,所述支撑杆的上端通过螺纹安装有把手,且支撑杆的杆体上开设有竖直设置的刻度线,并且支撑杆的下端焊接有水平设置的支撑块,支撑块的中部通过转轴安装有转动杆,转动杆的上端焊接有指针,转动杆的下端开设有安装槽,安装槽的内侧插设有伸缩杆,且伸缩杆与转动杆之间放置有弹簧,并且伸缩杆的下端通过螺纹安装有挡块,支撑块的两端焊接有竖直设置的支架,支架的下端焊接水平设置的圆环形挡板。优选的,所述支撑块上端所在的平面与刻度线相垂直,且挡板下端所在的平面与支撑块上端所在的平面相互平行。优选的,所述刻度线上涂有涂料或者墨水。优选的,所述挡块的横截面为圆环形,且挡块的直径小于挡板的内径。本技术的有益效果是:1、本装置使用过程中,先将待检测的轴承放置在水平工作台上,将装置的挡块插设到轴承通孔的内侧,并继续向下按动使得挡板与轴承的 ...
【技术保护点】
1.一种轴承生产用平整度检测装置,包括支撑杆(1),其特征在于,所述支撑杆(1)的上端通过螺纹安装有把手(2),且支撑杆(1)的杆体上开设有竖直设置的刻度线(3),并且支撑杆(1)的下端焊接有水平设置的支撑块(4),支撑块(4)的中部通过转轴安装有转动杆(5),转动杆(5)的上端焊接有指针(6),转动杆(5)的下端开设有安装槽(11),安装槽(11)的内侧插设有伸缩杆(7),且伸缩杆(7)与转动杆(5)之间放置有弹簧(12),并且伸缩杆(7)的下端通过螺纹安装有挡块(8),支撑块(4)的两端焊接有竖直设置的支架(9),支架(9)的下端焊接水平设置的圆环形挡板(10)。
【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用平整度检测装置,包括支撑杆(1),其特征在于,所述支撑杆(1)的上端通过螺纹安装有把手(2),且支撑杆(1)的杆体上开设有竖直设置的刻度线(3),并且支撑杆(1)的下端焊接有水平设置的支撑块(4),支撑块(4)的中部通过转轴安装有转动杆(5),转动杆(5)的上端焊接有指针(6),转动杆(5)的下端开设有安装槽(11),安装槽(11)的内侧插设有伸缩杆(7),且伸缩杆(7)与转动杆(5)之间放置有弹簧(12),并且伸缩杆(7)的下端通过螺纹安装有挡块(8),支撑块(4)的两端焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁菊罗,
申请(专利权)人:绍兴和为贵轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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