一种蓄热体自动清洗装置制造方法及图纸

技术编号:19469361 阅读:60 留言:0更新日期:2018-11-17 05:17
本实用新型专利技术公开了一种蓄热体自动清洗装置,为一对旋转的成对设置的清洗叶片轴,所述清洗叶片轴的二端分别由主动轮组和端部固定轮组固定在蓄热室室壁上,清洗叶片轴上设有螺旋式叶片,并且两清洗叶片轴上的螺旋式叶片的旋转方向相反。本实用新型专利技术在清洗蓄热体时不需停机和取出蓄热体,在设备运行工作及热态下均可正常运行,能及时的清理掉蓄热体上面的积垢与积灰,防止了风力受阻、堵塞等现象,提高了蓄热体的寿命和使用性能,加强了设备运行的平稳性,减少了人工及维护费用。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热体自动清洗装置
本技术涉及工业炉窑蓄热式换热装置,特别是涉及工业炉窑蓄热式换热装置的蓄热体自动清洗装置。
技术介绍
现有的工业炉窑蓄热式换热装置一般采用双蓄热室,通过相互切换蓄热室来进行热交换。但在切换过程中,由于蓄热体吸入渣料,从而通风点容易堵塞,还不易清理,风力受阻,严重时蓄热体积垢后会失去蓄热能力,所以蓄热式换热设备运行一到二个月后,就必需停机取出蓄热体进行清洗一次,同时换掉烧损积垢后的蓄热体,其操作都是人工操作,费工费时,维护与保养非常复杂。后来有人就上述问题进行改进,出现了一种筛式旋转筒体结构,虽然比人工洗节约了时间,是一个独立的设备,这样需要有一个单独放置空间,并且清洗时还是需停机在温度冷却后取出来蓄热体,还是很费工费时。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足,提供一种蓄热体自动清洗装置,该装置在清洗蓄热体时不需停机和取出蓄热体,在设备运行工作及热态下均可正常运行,能及时的清理掉蓄热体上面的积垢与积灰,防止了风力受阻、堵塞等现象。本技术采用的技术方案是:一种蓄热体自动清洗装置,其特征在于:为一对旋转的成对设置的清洗叶片轴,所述清洗叶片轴的二端分别由主动轮组和端部固定轮组固定在蓄热室室壁上,清洗叶片轴上设有螺旋式叶片,并且两清洗叶片轴上的螺旋式叶片的旋转方向相反。本技术蓄热室的蓄热体为球形蓄热体。本技术在清洗蓄热体时不需停机和取出蓄热体,在设备运行工作及热态下均可正常运行,能及时的清理掉蓄热体上面的积垢与积灰,防止了风力受阻、堵塞等现象,提高了蓄热体的寿命和使用性能,加强了设备运行的平稳性,减少了人工及维护费用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2是本技术的右视图;图中,1是清洗叶片;2是端部固定轮组;3是主动轮组;4是驱动动力;5是蓄热室。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明。从图1、图2可知,本技术为一种蓄热体自动清洗装置,为一对旋转的成对设置的清洗叶片轴,所述清洗叶片轴的二端分别由主动轮组和端部固定轮组固定在蓄热室室壁上,清洗叶片轴上设有螺旋式叶片,并且两清洗叶片轴上的螺旋式叶片的旋转方向相反。本技术蓄热室的蓄热体为球形蓄热体。本技术的清洗叶片轴由同一驱动设备同步带动,旋转方向相同。也可以由二个不同的驱动设备同步带动,旋转方向相同。本技术在运行时,清洗叶片轴带动蓄热体翻转,蓄热体在清洗叶片的作用下,会在箱体中成回形运动,防止了蓄热体被推向一边和压入死角而将蓄热体压破的情况发生。同时蓄热体上的积灰在翻转下自动掉落,有效的防止了积灰堵塞,风力受影响;并且本技术在热态与工作的情况下均可以操作,免除了停工开箱洗球的过程,防止了积灰积垢产生,提高了蓄热体的寿命和充分的发挥了蓄热体的使用性能,加强了设备运行的平稳性,减少人工及维护费用。以上显示和描述了的基本原理和主要特征及本技术的优点,本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内,本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄热体自动清洗装置,其特征在于:为一对旋转的成对设置的清洗叶片轴,所述清洗叶片轴的二端分别由主动轮组和端部固定轮组固定在蓄热室室壁上,清洗叶片轴上设有螺旋式叶片,并且两清洗叶片轴上的螺旋式叶片的旋转方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种蓄热体自动清洗装置,其特征在于:为一对旋转的成对设置的清洗叶片轴,所述清洗叶片轴的二端分别由主动轮组和端部固定轮组固定在蓄热室室壁上,清洗叶片轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗景峰高五洋
申请(专利权)人:岳阳鑫特铝业科技设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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