一种板材弯折装置制造方法及图纸

本专利申请涉及板材加工技术领域，公开了一种板材弯折装置，包括支撑板、压力机构、支撑台，支撑台开设有放置凹槽，放置凹槽内滑动连接有滑动板，滑动板下端固接有两根支撑杆，支撑杆下端固接有缓冲板，支撑板位于缓冲板下方，缓冲板与支撑板之间连接有第一弹簧；支撑台内转动连接有两个挤压块，挤压块外表面设有第一按压部、第二按压部，第一按压部铰接在支撑杆表面，第二按压部位于第一按压部的上方，压力机构下端固接有按压柱，按压柱下端设有弧形凸部，按压柱外表面设有两个用于第二按压部插入的弧形凹部。本发明专利技术可以对板材进行多方位的弯折处理，还具有对板材检测和分选的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种板材弯折装置
本专利技术涉及板材加工
，尤其涉及一种板材弯折装置。
技术介绍
在金属板材加工过程中，往往需要对板材进行弯折加工处理，以满足实际应用的需求；然而，在现有技术中一般都是对板材的整体进行弯折处理，当需要对板材的边缘进行翻边弯折处理时，再将整体弯折处理后的板材运输到下一个设备中进行边缘翻边弯折处理；弯折效率低，不能满足实际的生产需求；并且生产的质量参差不齐，无法准确分类和筛分，从而影响了整体的加工质量。所以，如何改善板材的弯折效果，多方位的对板材进行弯折处理，并且及时的筛选出不合格的产品，是现在急需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种板材弯折装置，以克服现有技术中不能同时对板材进行多方位的弯折处理，以及无法筛分的问题。为达到上述目的，本专利技术的基础方案如下，一种板材弯折装置，包括支撑板、压力机构和中空结构的支撑台，所述支撑台开设有放置凹槽，所述放置凹槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板下端固接有两根支撑杆，所述支撑杆贯穿放置凹槽的槽底，所述支撑杆下端固接有缓冲板，所述支撑板位于缓冲板下方，所述缓冲板与支撑板之间连接有两个第一弹簧；所述支撑台内转动连接有两个挤压块，两个所述挤压块分布在放置凹槽中轴线的两侧，所述挤压块外表面设有第一按压部、第二按压部，所述第一按压部穿过放置凹槽侧壁并铰接在相邻的支撑杆表面，所述第二按压部位于第一按压部的上方，所述放置凹槽侧壁设有用于第二按压部通过的第一开口；所述压力机构下端固接有按压柱，所述按压柱位于放置凹槽的上方，所述按压柱下端设有弧形凸部，所述按压柱外表面设有两个用于第二按压部插入的弧形凹部；所述支撑台一侧设有传送带，所述传送带上固接有竖直立的第一立柱，所述第一立柱上端设有第一液压缸，所述第一液压缸内滑动连接有第一活塞，所述第一活塞固接有贯穿第一液压缸侧壁的第一推杆，所述第一活塞与第一液压缸连接有两个第二弹簧；所述传送带上方设有用于检测板材弧度的弧形通道；所述弧形通道一侧安装有第二液压缸，所述第二液压缸内滑动连接有第二活塞，所述第二活塞与第二液压缸连接有第一拉簧，所述第二活塞固接有贯穿第二液压缸侧壁的第二推杆，所述第二推杆的运动方向垂直于传送带的运输方向，所述第一液压缸与第二液压缸之间转动连接有用于连通的运输管；所述弧形通道设有用于板材以及第一液压缸通过的弧形开口，所述弧形通道设有用于运输管通过的条形开口。本方案的工作原理为：首先，将待弯折处理的板材放在支撑台上，并盖住放置凹槽的槽口，启动压力机构带动按压柱向下移动，按压柱下端的弧形凸部与板材相接触并将板材冲压在滑动板上，板材受到压力的作用逐渐弯折变形，形成与弧形凸部相适应的弧形板材；同时，滑动板受到压力机构向下的压力向下移动，向下移动的过程中带动支撑杆向下移动，支撑杆在向下移动的过程中带动缓冲板向下挤压第一弹簧，支撑杆带动挤压块上的第一按压部向下移动，并带动挤压块整体发生转动，在挤压块整体转动的过程中，带动第二按压部向着第一开口的方向运动，第二按压部穿过第一开口抵住板材的边缘，并在压力的作用下板材向着弧形凹部的方向发生弯折，对板材边缘进行弯折处理；压力机构带动按压柱向上移动，在第一弹簧弹力的作用下，向上推动缓冲板，缓冲板带动支撑杆向上移动，支撑杆带动第一按压部向上移动，并带动挤压块整体反方向转动，使得第二按压部移动到支撑台的内部，第二按压部脱离对板材的挤压作用；将挤压成型后的板材从按压柱的下端取下来，并放到传送带上第一立柱与弧形通道之间，板材在传送带上朝弧形通道的方向运输；随着传送带的传送，如果板材的弯折弧度符合加工要求，则板材可顺利通过弧形通道中的弧形开口；如果板材的弯折弧度不符合加工要求，则不能通过弧形通道中的弧形开口，并且堵在弧形通道的一端；此时，随着传送带的继续运转，第一立柱朝弧形通道方向移动，第一推杆亦朝弧形通道方向移动，当第一推杆的端部与板材相抵触时，由于板材被限制在弧形通道的一端保持不动，第一推杆受到反方向的作用压力，第一推杆推动第一活塞移动，第一活塞将第一液压缸内的液压油通过运输管挤压到第二液压缸内，随着液压油进入到第二液压缸内的体积逐渐增多，液压油使得第二活塞克服第一拉簧的拉力而移动，第二活塞带动第二推杆向着传送带的方向移动，第二推杆将板材推离传送带的表面；没有板材15的阻碍后，第一液压缸8可顺利通过弧形通道12，此时，第一推杆在第一弹簧弹拉力的作用下恢复到原来的状态，通过第二活塞的反方向移动将第二液压缸内的液压油吸入到第一液压缸内，第二推杆在第一拉簧拉力的作用下远离传送带移动并恢复到初始的状态；第一立柱带动第一液压缸通过弧形通道；继续下一个板材的弯折处理和检测的工作。上述技术方案与现有技术相比的优点在于：1、通过设置按压柱、挤压块，可以在对板材整体进行弯折处理的同时还能实现对板材的边缘进行翻边弯折处理，实现了在同一个装置中对板材的多方位弯折处理；2、通过设置弧形通道，可以检测弯折后板材的弧度是否符合要求；3、通过设置相连通的第一液压缸、第二液压缸，可以及时的将不符合弧度标准的板材推离传送带，避免板材堵在弧形通道的端部，影响下一个板材的通过和检测。本技术方案不仅可以实现多方位的对板材进行弯折处理，而且还实现了对合格与不合格板材的筛分与分类，便于工作人员对不合格板材回收再加工。进一步优化，所述传送带外表面设有橡胶缓冲层；有利于防止板材被放置在传送带上时发生刚性的碰撞，从而避免了板材的局部变形。进一步优化，所述压力机构为第三液压缸；液压缸为常见的零部件，不仅精度高而且还有利于后期的维护工作。进一步优化，所述传送带一侧安装有回收箱，回收箱与第二推杆相对设置；有利用通过设置回收箱，将第二推杆所推落的板材进行收集，从而进行下一步的休整工作。进一步优化，所述传送带运输方向的末端安装有储存箱；通过设置储存箱，可以将通过检测的板材及时的收集起来，从而进行下一步的加工工序。进一步优化，所述传送带外表面设有两个用于限定板材运动轨迹的导向板，导向板分布在传送带中轴线的两侧，两个导向板之间距离由支撑台到储存箱的方向逐渐减小；通过设置导向板，有利于将放置在传送带上的板材，逐渐的被运输至弧形通道的入口处。附图说明图1为本专利技术实施例一种板材弯折装置实施例的示意图；图2为本实施例中支撑台的示意图；图3为图1中A处的放大示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：支撑台1、放置凹槽101、滑动板2、缓冲板3、支撑板4、第一弹簧5、挤压块6、第一按压部601、第二按压部602、按压柱7、弧形凸部701、弧形凹部702、第一液压缸8、第一活塞801、第一推杆802、第二弹簧803、第二液压缸9、第二活塞901、第二推杆902、第一拉簧903、传送带10、运输管11、弧形通道12、回收箱13、储存箱14、板材15。实施例基本如附图1至图3所示：一种板材弯折装置，包括支撑板4、压力机构和中空的支撑台1，支撑台1开设有放置凹槽101，放置凹槽101内滑动连接有滑动板2，滑动板2下端固接有两根支撑杆，支撑杆贯穿放置凹槽101的槽底，支撑杆下端固接有缓冲板3，支撑板4位于缓冲板3下方，缓冲板3与支撑板4之间连接有两个第一弹簧5；支撑台1内转动连接有两个挤压块6，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材弯折装置，包括支撑板、压力机构和中空结构的支撑台，其特征在于：所述支撑台开设有放置凹槽，所述放置凹槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板下端固接有两根支撑杆，所述支撑杆贯穿放置凹槽的槽底，所述支撑杆下端固接有缓冲板，所述支撑板位于缓冲板下方，所述缓冲板与支撑板之间连接有两个第一弹簧；所述支撑台内转动连接有两个挤压块，两个所述挤压块分布在放置凹槽中轴线的两侧，所述挤压块外表面设有第一按压部、第二按压部，所述第一按压部穿过放置凹槽侧壁并铰接在相邻的支撑杆表面，所述第二按压部位于第一按压部的上方，所述放置凹槽侧壁设有用于第二按压部通过的第一开口；所述压力机构下端固接有按压柱，所述按压柱位于放置凹槽的上方，所述按压柱下端设有弧形凸部，所述按压柱外表面设有两个用于第二按压部插入的弧形凹部；所述支撑台一侧设有传送带，所述传送带上固接有竖直立的第一立柱，所述第一立柱上端设有第一液压缸，所述第一液压缸内滑动连接有第一活塞，所述第一活塞固接有贯穿第一液压缸侧壁的第一推杆，所述第一活塞与第一液压缸连接有两个第二弹簧；所述传送带上方设有用于检测板材弧度的弧形通道；所述弧形通道一侧安装有第二液压缸，所述第二液压缸内滑动连接有第二活塞，所述第二活塞与第二液压缸连接有第一拉簧，所述第二活塞固接有贯穿第二液压缸侧壁的第二推杆，所述第二推杆的运动方向垂直于传送带的运输方向，所述第一液压缸与第二液压缸之间转动连接有用于连通的运输管；所述弧形通道设有用于板材以及第一液压缸通过的弧形开口，所述弧形通道设有用于运输管通过的条形开口。...

【技术特征摘要】
1.一种板材弯折装置，包括支撑板、压力机构和中空结构的支撑台，其特征在于：所述支撑台开设有放置凹槽，所述放置凹槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板下端固接有两根支撑杆，所述支撑杆贯穿放置凹槽的槽底，所述支撑杆下端固接有缓冲板，所述支撑板位于缓冲板下方，所述缓冲板与支撑板之间连接有两个第一弹簧；所述支撑台内转动连接有两个挤压块，两个所述挤压块分布在放置凹槽中轴线的两侧，所述挤压块外表面设有第一按压部、第二按压部，所述第一按压部穿过放置凹槽侧壁并铰接在相邻的支撑杆表面，所述第二按压部位于第一按压部的上方，所述放置凹槽侧壁设有用于第二按压部通过的第一开口；所述压力机构下端固接有按压柱，所述按压柱位于放置凹槽的上方，所述按压柱下端设有弧形凸部，所述按压柱外表面设有两个用于第二按压部插入的弧形凹部；所述支撑台一侧设有传送带，所述传送带上固接有竖直立的第一立柱，所述第一立柱上端设有第一液压缸，所述第一液压缸内滑动连接有第一活塞，所述第一活塞固接有贯穿第一液压缸侧壁的第一推杆，所述第一活塞与第一液压缸连接有两个第二弹簧；所述传送带上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文清，
申请(专利权)人：宁波德深机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33