固控系统以及钻井系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种固控系统以及钻井系统，其包括有罐体以及支撑平台，支撑平台包括支撑板、两根支撑杆、两根滑轨、行走组件以及两组卡接组件，支撑板的一侧铰接在罐体上，两根滑轨安装在罐体上，两根滑轨平行设置且滑轨的长度方向平行于罐体的高度方向，每根支撑杆的一端铰接在支撑板上，每根支撑杆的另一端滑动设置在对应的滑轨上；每组卡接组件包括有第一凹凸结构以及第二凹凸结构，第一凹凸结构安装在滑轨上，第二凹凸结构安装在支撑杆上，两组卡接组件与两根支撑杆一一对应，第一凹凸结构与第二凹凸结构卡接；行走组件安装在支撑板上。该固控系统使用时便于搭建平台，且使用完毕后便于平台的折叠收纳，操作方便，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
固控系统以及钻井系统
本技术涉及钻井设备领域，具体而言，涉及一种固控系统以及钻井系统。
技术介绍
石油固控系统主要是对石油钻井液的固体控制和分离，能够使钻井液循环利用，也叫泥浆净化系统。在油田的钻井和修井作业中，需要使用钻井液来冷却钻头、清除钻屑等等，钻井和修井才能正常进行，而固控系统能够提供和保证钻井和修井作业中的泥浆。固控系统的主要结构是几个泥浆罐，泥浆罐上面安装一些固控设备，为满足工作地点需要不断更换，因此使罐体长宽受到公路运输的的限制，由于泥浆罐罐体尺寸不能满足固控设备安装使用要求，因此需要做一个可以折叠和方便拆卸的平台，来满足固控设备的操作需要。而且该平台的设计结构可减小罐体尺寸，降低固控系统的生产成本和运输成本。专利技术人在研究中发现，传统的固控系统在工作过程中至少存在如下缺点：目前常用的固控系统加宽平台是通过耳板与销轴连接，通过支撑杆固定在泥浆罐侧部；该支撑方式在拆卸时费时费力，且工人劳动强度高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固控系统，以改善传统的固控系统在工作过程中需要搭建平台时操作繁琐、操作不便的问题。本技术的目的在于提供一种钻井系统，以改善传统的固控系统在工作过程中需要搭建平台时操作繁琐、操作不便的问题。本技术的实施例是这样实现的：基于上述第一目的，本技术提供了一种固控系统，其包括有：罐体，支撑平台，所述支撑平台包括支撑板、两根支撑杆、两根滑轨、行走组件以及两组卡接组件，所述支撑板的一侧铰接在所述罐体上，所述两根滑轨安装在所述罐体上，所述两根滑轨平行设置且所述滑轨的长度方向平行于所述罐体的高度方向，每根所述支撑杆的一端铰接在所述支撑板上，每根所述支撑杆的另一端滑动设置在对应的所述滑轨上；每组所述卡接组件包括有第一凹凸结构以及第二凹凸结构，所述第一凹凸结构安装在所述滑轨上，所述第二凹凸结构安装在所述支撑杆上，两组所述卡接组件与两根所述支撑杆一一对应，所述第一凹凸结构与所述第二凹凸结构卡接；所述行走组件安装在所述支撑板上。在本技术较佳的实施例中，所述第一凹凸结构为凸起结构；所述第二凹凸结构为凹槽结构，所述凸起结构卡接在所述凹槽结构中。在本技术较佳的实施例中，所述凸起结构包括第一凸起部以及第二凸起部，所述第一凸起部安装在所述滑轨上，所述第二凸起部的一端安装在所述第一凸起部的端部，所述第二凸起部与所述滑轨间隔设置，所述第二凸起部的另一端沿靠近所述支撑板的方向延伸；所述凹槽结构位于所述支撑杆远离所述支撑板的端部。在本技术较佳的实施例中，所述第二凸起部设置为圆台状。在本技术较佳的实施例中，所述滑轨上安装有限位件，所述限位件与所述滑轨之间形成了供所述支撑杆滑动的通道，所述限位件上安装有弹性件，所述弹性件位于所述通道中，所述弹性件抵接在所述支撑杆上，所述弹性件用于使所述支撑杆具有靠近所述滑轨运动的趋势。在本技术较佳的实施例中，所述支撑平台还包括两组锁紧组件，每组所述锁紧组件包括第一锁紧块、第二锁紧块、锁环以及锁紧弹簧，所述第一锁紧块包括连接部以及锁接部，所述连接部具有安装侧面，所述锁接部安装在所述安装侧面上，所述锁接部设置有与所述安装侧面倾斜的导向斜面，所述连接部安装在所述滑轨上，所述第二锁紧块安装在所述支撑板上，所述锁环的一侧铰接在所述第二锁紧块上，所述锁紧弹簧安装在所述第一锁紧块和所述第二锁紧块之间，所述锁环的另一侧扣设在所述第一锁紧块上。在本技术较佳的实施例中，所述支撑平台还包括护栏，所述护栏安装在所述支撑板上。在本技术较佳的实施例中，所述支撑板上设置有至少一个拉环，用于与牵引设备连接。在本技术较佳的实施例中，所述行走组件包括行走轮、轴承以及转动轴，所述行走轮通过所述轴承转动安装在所述转动轴上，所述转动轴安装在所述支撑板上。基于上述第二目的，本技术提供了一种钻井系统，包括钻井平台以及所述的固控系统。本技术实施例的有益效果是：综上所述，本技术实施例提供了一种固控系统，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该固控系统使用时便于搭建平台，且使用完毕后便于平台的折叠收纳，操作方便，使用方便。具体如下：本实施例提供的固控系统，其包括有罐体以及支撑平台，支撑平台安装在罐体上。支撑平台包括有支撑板、两根支撑杆、两根滑轨、行走组件以及两组卡接组件，两根滑轨安装在罐体上，两根滑轨平行设置且滑轨的长度方向平行于罐体的高度方向，每根支撑杆的一端铰接在支撑板上，每根支撑杆的另一端滑动设置在对应的滑轨上；每组卡接组件包括有第一凹凸结构以及第二凹凸结构，第一凹凸结构安装在滑轨上，第二凹凸结构安装在支撑杆上，两组卡接组件与两根支撑杆一一对应，第一凹凸结构与第二凹凸结构卡接；行走组件安装在支撑板上。使用时，将罐体运输至合适位置后，操作支撑板，使支撑板相对于罐体转动，两根支撑杆在对应的滑轨上滑动，两根支撑杆滑动至第一凹凸结构和第二凹凸结构接触时，也即支撑板转动至大致呈水平状态，支撑板的位置处于预设位置，支撑板依靠支撑杆实现支撑，便于支撑板的使用。使用完毕后，操作支撑板，支撑板转动使第一凹凸结构和第二凹凸结构脱落，然后将支撑板转动至贴合在罐体上，可以依靠行走组件拖动整个罐体行走，便于运输。支撑板折叠后，整个装置的体积小，占用的空间小，便于运输和存放。且支撑板直接折叠在罐体上，不需要拆卸下来，不易丢失，整体为一体结构，运输时更加方便。本实施例提供的钻井系统包括上述的固控系统，具有上述固控系统的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例的固控系统的一状态的示意图；图2为本技术实施例的固控系统的另一状态的示意图；图3为本技术实施例的固控系统的侧视图；图4为本技术实施例的固控系统的支撑杆的剖视图；图5为本技术实施例的固控系统的锁紧组件的示意图。图标：100－罐体；200－支撑平台；210－支撑板；220－支撑杆；230－滑轨；240－行走组件；251－第一凹凸结构；2511－第一凸起部；2512－第二凸起部；252－第二凹凸结构；300－限位件；400－弹性件；500－锁紧组件；510－第一锁紧块；520－第二锁紧块；530－锁环；540－锁紧弹簧。具体实施方式固控系统的主要结构是几个泥浆罐，泥浆罐上面安装一些固控设备，为满足工作地点需要不断更换，因此使罐体长宽受到公路运输的的限制，由于泥浆罐罐体尺寸不能满足固控设备安装使用要求，因此需要做一个可以折叠和方便拆卸的平台，来满足固控设备的操作需要。而且该平台的设计结构可减小罐体尺寸，降低固控系统的生产成本和运输成本。目前常用的固控系统加宽平台是通过耳板与销轴连接，通过支撑杆固定在泥浆罐侧部；该支撑方式在拆卸时费时费力，且工人劳动强度高。鉴于此，专利技术人设计了一种固控系统以及钻井系统，该固控系统使用时便于搭建平台，且使用完毕后便于平台的折叠收纳，操作方便，使用方便。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固控系统，其特征在于，其包括有：罐体，支撑平台，所述支撑平台包括支撑板、两根支撑杆、两根滑轨、行走组件以及两组卡接组件，所述支撑板的一侧铰接在所述罐体上，所述两根滑轨安装在所述罐体上，所述两根滑轨平行设置且所述滑轨的长度方向平行于所述罐体的高度方向，每根所述支撑杆的一端铰接在所述支撑板上，每根所述支撑杆的另一端滑动设置在对应的所述滑轨上；每组所述卡接组件包括有第一凹凸结构以及第二凹凸结构，所述第一凹凸结构安装在所述滑轨上，所述第二凹凸结构安装在所述支撑杆上，两组所述卡接组件与两根所述支撑杆一一对应，所述第一凹凸结构与所述第二凹凸结构卡接；所述行走组件安装在所述支撑板上。

【技术特征摘要】
1.一种固控系统，其特征在于，其包括有：罐体，支撑平台，所述支撑平台包括支撑板、两根支撑杆、两根滑轨、行走组件以及两组卡接组件，所述支撑板的一侧铰接在所述罐体上，所述两根滑轨安装在所述罐体上，所述两根滑轨平行设置且所述滑轨的长度方向平行于所述罐体的高度方向，每根所述支撑杆的一端铰接在所述支撑板上，每根所述支撑杆的另一端滑动设置在对应的所述滑轨上；每组所述卡接组件包括有第一凹凸结构以及第二凹凸结构，所述第一凹凸结构安装在所述滑轨上，所述第二凹凸结构安装在所述支撑杆上，两组所述卡接组件与两根所述支撑杆一一对应，所述第一凹凸结构与所述第二凹凸结构卡接；所述行走组件安装在所述支撑板上。2.根据权利要求1所述的固控系统，其特征在于，所述第一凹凸结构为凸起结构；所述第二凹凸结构为凹槽结构，所述凸起结构卡接在所述凹槽结构中。3.根据权利要求2所述的固控系统，其特征在于，所述凸起结构包括第一凸起部以及第二凸起部，所述第一凸起部安装在所述滑轨上，所述第二凸起部的一端安装在所述第一凸起部的端部，所述第二凸起部与所述滑轨间隔设置，所述第二凸起部的另一端沿靠近所述支撑板的方向延伸；所述凹槽结构位于所述支撑杆远离所述支撑板的端部。4.根据权利要求3所述的固控系统，其特征在于，所述第二凸起部设置为圆台状。5.根据权利要求4所述的固控系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国选，王少朋，
申请(专利权)人：安阳市宝机石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41