一种经编紧身衣面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种经编紧身衣面料，属于纺织领域，从内到外由内层、中层和外层三层组成，内层为由前梳以垫纱数码为1‑0/1‑2//、满穿编织第一织线而成，中层为由中梳以垫纱数码为2‑3/1‑0//、满穿编织第二织线而成，外层为由后梳以垫纱数码为1‑0/4‑5//、一穿一空编织第三织线而成。本实用新型专利技术的有益效果是：在中层采用包芯纱，外包纱选用异形中空涤纶纤维，具有良好的汗液传导能力，能将内层人体产生的汗液快速传导至外层，保证了良好的吸湿快干效果；而且内包纱选用氨纶，对外层氨纶丝的紧身弹性起到补充作用，从而使得紧身面料具有更加优良的弹性回复效果，提高了紧身衣的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种经编紧身衣面料
本技术涉及纺织领域，尤其涉及一种经编紧身衣面料。
技术介绍
经编氨纶弹性织物已成为我国目前针织经编业发展的一个热点。此类织物柔滑、轻盈、色泽鲜艳。由于具有优良的延伸性和回复弹性，所制成的运动衣、游泳衣、妇女紧身衣、连袜裤、胸衣、胸罩等穿着舒适美观，运动方便自如，无压迫感，始终贴身，能体现形体美。因此在国内外市场深受用户欢迎。现有的经编紧身衣存在弹力不足、长期使用后来容易出现永久变形、吸湿排汗效果差等问题，无法满足人们对其舒适感和功能性的需求。
技术实现思路
为克服现有技术中紧身衣存在的弹力不足、长期使用后来容易出现永久变形、吸湿排汗效果差等问题，本专利技术提供了一种经编紧身衣面料，所述面料从内到外由内层、中层和外层三层组成，所述内层为由前梳以垫纱数码为1-0/1-2//的运动方式、满穿的穿线方式编织第一织线而成，所述中层为由中梳以垫纱数码为2-3/1-0//的运动方式、满穿的穿线方式编织第二织线而成，所述外层为由后梳以垫纱数码为1-0/4-5//的运动方式、一穿一空的穿线方式编织第三织线而成，第一织线、第二织线与第三织线在编织的过程中相互嵌套编织成一体结构。采用前中后三把梳栉编织里层、中层和外层三种结构，并在中层采用包芯纱，外包纱选用异形中空涤纶纤维，具有良好的汗液传导能力，能将内层人体产生的汗液快速传导至外层，保证了良好的吸湿快干效果；而且内包纱选用氨纶，对外层氨纶丝的紧身弹性起到补充作用，从而使得紧身面料具有更加优良的弹性回复效果，提高了紧身衣的使用寿命。其中中梳的栉栉横移距离要小于后梳，其体现在面料结构上即是中梳编织更加紧密，这样可以对后梳的弹性效果起到良好的补充和缓冲作用。进一步，所述第一织线为锦纶丝，其规格为50D/36F。进一步，所述第二织线为包芯纱，所述包芯纱外包纱线为异形中空涤纶纤维；所述异形中空涤纶纤维的细度为1.5～3.5D，长度为51mm。进一步，所述包芯纱内包丝为氨纶丝，所述氨纶丝的细度为25-30den。进一步，所述第三织线为氨纶丝，其细度为45den。进一步，所述面料的纵密为36.4横列/cm，横密为18纵行/cm。进一步，所述锦纶丝内均匀分布有重量百分比为2～5％的石墨烯粉末，所述石墨烯粉末的粒径为0.01～0.05mm。进一步，每进行一次垫纱即在所述第二织线和第三织线中间垫一根衬纬纱，所述衬纬纱的为竹纤维和莫代尔纤维混纺纱线，所述竹纤维的细度为1.5～2.5D，长度为38～51mm；所述莫代尔纤维的细度为1～1.5D，长度为51mm。进一步，所述竹纤维占所述衬纬纱的重量百分比为20～30％。进一步，所述衬纬纱的细度为100～150dtex。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)采用前中后三把梳栉编织里层、中层和外层三种结构，并在中层采用包芯纱，外包纱选用异形中空涤纶纤维，具有良好的汗液传导能力，能将内层人体产生的汗液快速传导至外层，保证了良好的吸湿快干效果；而且内包纱选用氨纶，对外层氨纶丝的紧身弹性起到补充作用，从而使得紧身面料具有更加优良的弹性回复效果，提高了紧身衣的使用寿命；(2)在第二织线和第三织线之间垫一层衬纬纱，衬纬纱选用竹纤维和莫代尔纤维混纺纱线，不仅具有良好的吸湿性能，能将从内层传导出来的汗液快速吸收，从而进一步提高吸湿快干效果；而且竹纤维和莫代尔纤维均具有良好的弹性，不会对紧身衣的弹性紧身效果造成影响，此外竹纤维还能抑制细菌的生产，提高面料保健等功能性。附图说明图1为本技术较佳之结构图；图2为本技术各织线的垫纱数码图。具体实施方式以下结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和2所示，经编紧身衣面料从内到外由内层1、中层2和外层3三层组成，所述内层1为由前梳以垫纱数码为1-0/1-2//的运动方式、满穿的穿线方式编织第一织线而成，所述中层2为由中梳以垫纱数码为2-3/1-0//的运动方式、满穿的穿线方式编织第二织线而成，所述外层3为由后梳以垫纱数码为1-0/4-5//的运动方式、一穿一空的穿线方式编织第三织线而成，第一织线、第二织线与第三织线在编织的过程中相互嵌套编织成一体结构，三个梳栉的垫纱数码如图2所示，其中线圈横列与线圈横列之间的数码采用“/”分隔，一个花纹循环末端用“//”结束。采用前中后三把梳栉编织里层、中层和外层三种结构，并在中层采用包芯纱，外包纱选用异形中空涤纶纤维，具有良好的汗液传导能力，能将内层人体产生的汗液快速传导至外层，保证了良好的吸湿快干效果；而且内包纱选用氨纶，对外层氨纶丝的紧身弹性起到补充作用，从而使得紧身面料具有更加优良的弹性回复效果，提高了紧身衣的使用寿命。其中中梳的栉栉横移距离要小于后梳，其体现在面料结构上即是中梳编织更加紧密，这样可以对后梳的弹性效果起到良好的补充和缓冲作用。作为一种优选的实施方式，所述第一织线为锦纶丝，其规格为50D/36F。作为一种优选的实施方式，所述第二织线为包芯纱，所述包芯纱外包纱线为异形中空涤纶纤维；所述异形中空涤纶纤维的细度为1.5～3.5D，长度为51mm。作为一种优选的实施方式，所述包芯纱内包丝为氨纶丝，所述氨纶丝的细度为25-30den。作为一种优选的实施方式，所述第三织线为氨纶丝，其细度为45den。作为一种优选的实施方式，所述面料的纵密为36.4横列/cm，横密为18纵行/cm。作为一种优选的实施方式，所述锦纶丝内均匀分布有重量百分比为2～5％的石墨烯粉末，所述石墨烯粉末的粒径为0.01～0.05mm。作为一种优选的实施方式，每进行一次垫纱即在所述第二织线和第三织线中间垫一根衬纬纱，所述衬纬纱的为竹纤维和莫代尔纤维混纺纱线，所述竹纤维的细度为1.5～2.5D，长度为38～51mm；所述莫代尔纤维的细度为1～1.5D，长度为51mm。作为一种优选的实施方式，所述竹纤维占所述衬纬纱的重量百分比为20～30％。作为一种优选的实施方式，所述衬纬纱的细度为100～150dtex。上述说明示出并描述了本技术的优选实施例，如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种经编紧身衣面料，其特征在于，所述面料从内到外由内层、中层和外层三层组成，所述内层为由前梳以垫纱数码为1‑0/1‑2//的运动方式、满穿的穿线方式编织第一织线而成，所述中层为由中梳以垫纱数码为2‑3/1‑0//的运动方式、满穿的穿线方式编织第二织线而成，所述外层为由后梳以垫纱数码为1‑0/4‑5//的运动方式、一穿一空的穿线方式编织第三织线而成，第一织线、第二织线与第三织线在编织的过程中相互嵌套编织成一体结构。

【技术特征摘要】
1.一种经编紧身衣面料，其特征在于，所述面料从内到外由内层、中层和外层三层组成，所述内层为由前梳以垫纱数码为1-0/1-2//的运动方式、满穿的穿线方式编织第一织线而成，所述中层为由中梳以垫纱数码为2-3/1-0//的运动方式、满穿的穿线方式编织第二织线而成，所述外层为由后梳以垫纱数码为1-0/4-5//的运动方式、一穿一空的穿线方式编织第三织线而成，第一织线、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小华，
申请(专利权)人：郑小华，
类型：新型
国别省市：福建,35